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    用于雙向器件制造的系統和方法技術方案

    技術編號:13908049 閱讀:146 留言:0更新日期:2016-10-26 16:50
    用于雙側面半導體器件制造的方法和系統。可以使用耐高溫操作晶片和耐中溫操作晶片制造在每個表面上具有多個引線的器件。摻雜劑可以被引入在兩個側面上,之后不久,單次長時間高溫擴散步驟將所有的摻雜劑在兩個側面上擴散到大致相等的深度。所有的高溫處理在沒有附接操作晶片的情況下發生,或者在附接有高溫操作晶片的情況下發生。一旦中溫操作晶片被附接,則不會發生高溫處理步驟。高溫可以被認為是存在鋁基金屬時可能對所述器件造成損壞的那些溫度。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】交叉引用要求通過引用被并入本文的2013年12月11日遞交的61/914491的優先權。還要求通過引用被并入本文的2014年1月8日遞交的61/924884的優先權。還要求通過引用被并入本文的2014年1月21日遞交的61/929874的優先權。還要求通過引用被并入本文的2014年6月24日遞交的14/313960的優先權。還要求通過引用被并入本文的2014年1月17日遞交的61/928644的優先權。背景本申請涉及半導體器件制造,并且更具體地涉及雙側面和雙向半導體器件的制造。注意到下文討論的要點可能體現由已公開的專利技術得到的后見之明,并且不一定被承認為現有技術。通過引用被并入本文的共同所有并且共同未決的申請14/313960教導了新穎的被稱為B-TRAN的雙向雙極晶體管。B-TRAN是每個表面上具有至少兩個引線(leads)的三層四端子的雙向雙極晶體管。取決于所施加的電壓的極性,B-TRAN的每個表面上的一個結充當發射極或者集電極。照慣例,因為大部分常規的制造沒有被設計為允許每個晶片表面上具有多個電極,因此雙側面器件(如B-TRAN和雙向IGBT)的制造是復雜并且昂貴的。大多數集成電路使得所述集成電路的所有單個部件都被制造在芯片的前表面上,盡管可以對芯片的后表面作出電接觸。具有三個或更多個端子的大多數分立器件被類似地配置,其中頂部表面具有兩個或更多個單獨的引線,而整個后表面是另一個電引線。然而,將器件的一個側面限制為只有單個電引線必然妨礙在兩個表面上都具有兩個或更多個引線的任何器件的制造。用于雙向器件制造的系統和方法除了其他創新之外,本申請教導用于制造雙側面半導體器件的方法,其中多個引線可以被形成在器件的每個表面上。除了其他創新之外,本申請還教導用于制造雙側面半導體器件的系統,其中多個引線可以被形成在器件的每個表面上。除了其他創新之外,本申請還教導用于操作用以制造雙側面半導體器件的系統的方法,其中多個引線可以被形成在器件的每個表面上。在各種公開的實施例中,通過使用至少兩個操作晶片的制造順序實施上述創新,包括單次長時間摻雜劑擴散步驟,該步驟可以被使用來在器件的兩個側面上注入摻雜劑。耐高溫和耐中溫的操作晶片有利于制造。附圖說明公開的專利技術將參考所附的附圖被描述,所述附圖示出重要的示例性實施例并且所述附圖通過引用被合并在本文的說明書中,其中:圖1圖示示出根據本專利技術的處理流程的一個示例性實施例。圖2A示出根據本專利技術制造的B-TRAN的一個示例性實施例。圖2B示出根據本專利技術制造的雙向p溝道IGBT的一個示例性實施例。圖3A、3B、3C、3D、3E、3F、3G、3H、3I、3J和3K示出根據本專利技術的制造工藝的一個示例性實施例。圖4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G、4H、4I、4J、4K和4L示出根據本專利技術的制造工藝的另一個示例性實施例。圖5A、5B、5C和5D示出根據本專利技術的部分制造工藝的另一個示例性實施例。示例性實施例的詳細說明本申請的許多創新性教導將具體參考目前優選的實施例(通過舉例而非限制的方式)被說明。本申請描述若干專利技術,并且下文陳述中沒有應該被認為是一般地限制權利要求書的內容。本申請公開雙側面器件制造的新方法。本專利技術的創新性技術教導,尤其是用于雙側面半導體器件的創新性制造方法,并且特別有利地是垂直對稱的雙側面半導體器件的創新性制造方法。在大部分目前優選的示例性實施例(如圖1的示例性實施例)中,大部分高溫處理步驟首先在一個側面上執行,直至但不包括摻雜劑擴散步驟。用于第一側面的所有摻雜劑優選地在高溫處理步驟的最后一個步驟中被引入,以最小化由于之后的高溫步驟的摻雜劑的不想要的過度擴散或者擴散不足。保護性止蝕層被沉積在第一側面上,以在之后的處理期間保護第一側面免遭無意的或者不想要的改變。高溫操作晶片隨后被附接到止蝕層,這幫助之后移除高溫操作晶片。高溫操作晶片、止蝕層,以及結合這兩者的方法都被選擇為基本上不受在之后的摻雜劑注入步驟中使用的高溫的影響。在一些目前優選的示例性實施例中,器件晶片隨后可以可選地從第二側面例如通過磨制和拋光變薄,以在第二側面上的處理開始之前獲得最終期望的器件厚度。高溫處理步驟隨后優選地在第二側面上執行,其中摻雜劑引入再次優選地在這些步驟中的最后一個步驟中。在所有摻雜劑都已被引入之后,單個相對長時間的摻雜劑注入步驟可以同時地使所有摻雜劑在兩個側面上都擴散到期望的深度,有利地在兩個側面之間在期望的位置提供基本上對稱的摻雜劑擴散。中溫處理步驟隨后可以在外露的第二側面上執行,在所述中溫處理步驟之后,中溫操作晶片可以被附接到第二側面。高溫操作晶片被移除,并且中溫處理步驟可以在現在外露的第一側面上執行。中溫操作晶片隨后可以被移除。常規的晶片處理基本上在這時結束。低溫處理可以繼續進行,包括電鍍晶片的一個或者兩個側面,切割以及測試所得到的芯片。在一些目前優選的示例性實施例中,高溫超過在給定的實施例中使用的一種金屬或者多種金屬的合金化溫度。當使用鋁基金屬系統時,常規的硅晶片可以經受而不遭受不可逆的損壞的最大溫度在大約450-500℃的范圍內。高過該溫度范圍,鋁開始與硅相互作用,造成泄露、短路和其他熟知的故障。金屬沉積由此優選地標志中溫處理的開始,其中中溫可以被定義為低于可能損壞晶片的那些溫度的溫度。在大部分目前優選的示例性實施例中,中溫還指用于在給定的實施例中使用的一種金屬或者多種金屬的合金化溫度的大致范圍內的溫度。在大部分目前優選的示例性實施例中,低溫是約低于焊料的熔融溫度的那些溫度。圖3A-3L的示例性處理流程示出本專利技術的一個示例性實施例,所述實施例可以被使用來制造如圖2A那樣的B-TRAN。在一個示例性實施例中,在圖3A中制造開始于p型半導體晶片301的側面321的高溫處理。該高溫處理可以,例如,包括操作,如熱氧化、化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、高溫退火,以及在摻雜劑引入之前發生的其他處理。任何終止結構最優選地在這個處理階段被形成。n型摻雜劑303和p型摻雜劑305最優選地在這些高溫步驟的最后一個步驟中被引入到晶片301中。側面321的這個高溫處理階段就在高溫摻雜劑擴散步驟將常規地執行之前停止。側面321被二氧化硅層335覆蓋。在該示例性實施例中,n型摻雜劑303最后擴散以形成N+區,取決于電流方向,所述N+區充當用于B-TRAN的發射極區或者集電極區。在側面321的其他區中的p型摻雜劑305形成將變成P+基極接觸區的區域。在圖3B中,保護層307隨后被沉積在側面321上。在之后對晶片301的相對側面323的處理期間,保護層307幫助最小化對側面321的不想要的改變。在一個示例性實施例中,保護層307可以是單層的,例如,CVD二氧化硅層。在另一個示例性實施例中,保護層307可以是,例如,保護層的夾心結構,例如,被一CVD氮化硅層隔開的兩個CVD二氧化硅層。高溫操作晶片309在高溫下被附接到側面321上的保護層307,如圖3C中看到的那樣。高溫操作晶片309被選擇為基本上不受在高溫制造中使用在晶片301上的溫度的影響,并且尤其不受在之后的摻雜劑注入步驟中使用的溫度的影響。(例如,硅和石英的熱膨脹系數的不一致在約400℃或更高的結合溫度下可能使硅晶片翹曲。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種制造半導體器件的方法,所述方法包括:將第一導電型摻雜劑引入到半導體塊的第一面上的第一區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第一面上的第二區中;將高溫操作晶片附接到所述第一面;將第一導電型摻雜劑引入到所述半導體塊的平行于所述第一面的第二面上的第三區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第四區中;執行高溫擴散步驟;憑借所述擴散步驟使所述第一導電型摻雜劑和所述第二導電型摻雜劑在所述半導體塊中擴散到期望的深度;在所述第二面上執行中溫制造步驟;將中溫操作晶片附接到所述第二面;移除所述高溫操作晶片;以及在所述第一面上執行中溫制造步驟。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2013.12.11 US 61/914,491;2014.01.08 US 61/924,884;1.一種制造半導體器件的方法,所述方法包括:將第一導電型摻雜劑引入到半導體塊的第一面上的第一區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第一面上的第二區中;將高溫操作晶片附接到所述第一面;將第一導電型摻雜劑引入到所述半導體塊的平行于所述第一面的第二面上的第三區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第四區中;執行高溫擴散步驟;憑借所述擴散步驟使所述第一導電型摻雜劑和所述第二導電型摻雜劑在所述半導體塊中擴散到期望的深度;在所述第二面上執行中溫制造步驟;將中溫操作晶片附接到所述第二面;移除所述高溫操作晶片;以及在所述第一面上執行中溫制造步驟。2.如權利要求1所述的方法,其中p型和n型摻雜劑兩者都以相應的圖案并且非全部地被引入在所述晶片的所述第一和第二表面兩者上。3.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片具有與所述高溫操作晶片不同的構成。4.如權利要求1所述的方法,其中所述擴散步驟使用比其后任何步驟都更高的持續溫度。5.如權利要求1所述的方法,其中所述將摻雜劑引入到所述第一面上的所述第一和第二區中的步驟分別使用與所述將摻雜劑引入到所述第二面上的第三和第四區中的步驟相同的圖案。6.如權利要求1所述的方法,其中每個所述操作晶片和所述半導體塊之間的連接基本上不受在所述相應的附接步驟之后使用的溫度的影響。7.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫制造步驟是在低于約450℃的溫度下執行的。8.如權利要求1所述的方法,其中所述擴散步驟使用超過約600℃的溫度。9.如權利要求1所述的方法,進一步包括在將所述摻雜劑引入到每個所述面之前在相應的面上形成溝槽柵。10.如權利要求1所述的方法,其中所述半導體塊是由硅制成的。11.如權利要求1所述的方法,其中所述第一導電型是N型。12.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫制造步驟在所述第一面上以及在所述第二面兩者上是以基本上相同的方式執行的。13.如權利要求1所述的方法,其中所述高溫操作晶片是硅。14.如權利要求1所述的方法,其中所述高溫操作晶片是二氧化硅。15.如權利要求1所述的方法,其中所述高溫操作晶片是碳化硅。16.如權利要求1所述的方法,其中所述高溫操作晶片是藍寶石。17.如權利要求1所述的方法,其中所述高溫操作晶片是氮化鎵。18.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是石英。19.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是玻璃。20.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是硅。21.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是二氧化硅。22.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是碳化硅。23.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是藍寶石。24.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是氮化鎵。25.如權利要求1所述的方法,其中所述中溫操作晶片是難熔金屬。26.一種制造半導體器件的方法,所述方法包括:在半導體晶片的第一面上執行高溫制造步驟;將第一導電型摻雜劑引入到所述第一面上的第一區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第一面上的第二區中;將高溫操作晶片結合到所述第一面;在所述半導體晶片的平行于所述第一面的第二面上執行高溫制造步驟;將第一導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第三區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第四區中;在超過約600℃的溫度下執行擴散步驟;憑借所述擴散步驟使所述第一導電型摻雜劑和所述第二導電型摻雜劑在所述半導體晶片中擴散到期望的深度;在低于約450℃的溫度下在所述第二面上執行中溫制造步驟;將中溫操作晶片結合到所述第二面;從所述第一面移除所述高溫操作晶片;在低于約450℃的溫度下在所述第一面上執行中溫制造步驟;從所述第二面移除所述中溫操作晶片;以及在低于約240℃的溫度下在所述半導體晶片上執行低溫處理步驟;其中至少一些所述高溫制造步驟是在超過約600℃的溫度下執行的。27.如權利要求26所述的方法,其中p型和n型摻雜劑兩者都以相應的圖案并且非全部地被引入在所述晶片的所述第一和第二表面兩者上。28.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片具有與所述高溫操作晶片不同的構成。29.如權利要求26所述的方法,其中所述擴散步驟使用比其后任何步驟都更高的持續溫度。30.如權利要求26所述的方法,其中所述將摻雜劑引入到所述第一面上的所述第一和第二區中的步驟分別使用與所述將摻雜劑引入到所述第二面上的第三和第四區中的步驟相同的圖案。31.如權利要求26所述的方法,進一步包括在將所述摻雜劑引入到每個所述面之前在相應的面上形成溝槽柵。32.如權利要求26所述的方法,其中所述第一導電型是N型。33.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫制造步驟在所述第一面上以及在所述第二面兩者上是以基本上相同的方式執行的。34.如權利要求26所述的方法,其中所述擴散步驟是在超過約1000℃的溫度下執行的。35.如權利要求26所述的方法,其中每個所述操作晶片和所述半導體晶片之間的結合基本上不受在相應的結合步驟之后使用的溫度的影響。36.如權利要求26所述的方法,其中所述高溫操作晶片是硅。37.如權利要求26所述的方法,其中所述高溫操作晶片是二氧化硅。38.如權利要求26所述的方法,其中所述高溫操作晶片是碳化硅。39.如權利要求26所述的方法,其中所述高溫操作晶片是藍寶石。40.如權利要求26所述的方法,其中所述高溫操作晶片是氮化鎵。41.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是石英。42.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是玻璃。43.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是硅。44.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是二氧化硅。45.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是碳化硅。46.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是藍寶石。47.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是氮化鎵。48.如權利要求26所述的方法,其中所述中溫操作晶片是難熔金屬。49.一種制造半導體器件的方法,所述方法包括:在半導體晶片的第一面上執行高溫制造步驟;將第一導電型摻雜劑引入到半導體晶片的第一面上的第一區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第一面上的第二區中;在所述第一面上形成保護層;將高溫操作晶片結合到所述第一面上的所述保護層;從所述半導體晶片的平行于所述第一面的第二面開始使所述半導體晶片變薄到期望的厚度;在所述第二面上執行高溫制造步驟;將第一導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第三區中;將第二導電型摻雜劑引入到所述第二面上的第四區中;執行擴散步驟;憑借所述擴散步驟使所述第一導電型摻雜劑和所述第二導電型摻雜劑在所述半導體晶片中擴散到期望的深度;在所述第二面上執行中溫制造步驟,在所述第二面上形成帶圖案的金屬;在所述帶圖案的金屬之上將中溫操作晶片結合到所述第二面;從所述第一面移除所述高溫操作晶片;從所述第一面移除所述保護層;在所述第一面上執行中溫制造步驟,在所述第一面上形成附加的帶圖案的金屬;從所述第二面移除所述中溫操作晶片;以及在低于約240℃的溫度下在所述半導體晶片上執行低溫處理步驟;其中每個所述操作晶片和所述半導體晶片之間的結合基本上不受在相應的結合步驟之后使用的溫度的影響;其中所述擴散步驟以及至少一些所述高溫制造步驟是在超過約600℃的溫度下執行的;其中所述中溫制造步驟是在低于約450℃的溫度下執行的。50.如權利要求49所述的方法,進一步包括使用化學-機械拋光法來使所述保護層變得平坦。51.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫制造步驟包括熱氧化、化學氣相沉積、高溫退火中以及形成一個或更多個溝槽柵中的至少一者。52.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫制造步驟包括執行接觸掩膜步驟、鈍化層沉積、盤蝕刻,以及金屬沉積和掩膜中的至少一者。53.如權利要求49所述的方法,其中所述低溫處理步驟包括電鍍所述面中的至少一個以及將所述半導體晶片切割成芯片。54.如權利要求49所述的方法,進一步包括在所述移除所述中溫操作晶片的步驟之前電鍍所述第一面。55.如權利要求49所述的方法,進一步包括在所述移除所述中溫操作晶片的步驟之前對所述第一面施加膠帶。56.如權利要求49所述的方法,進一步包括在所述移除所述中溫操作晶片的步驟之前將所述半導體晶片安裝在襯底上。57.如權利要求49所述的方法,其中所述擴散步驟是在超過約1100℃的溫度下執行的。58.如權利要求49所述的方法,其中所述擴散步驟使用比金屬出現之后的任何步驟都更高的持續溫度。59.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫制造步驟在所述第一面上以及在所述第二面兩者上是以基本上相同的方式執行的。60.如權利要求49所述的方法,其中所述在所述第一面上形成附加的金屬的步驟使用與所述在所述第二面上形成帶圖案的金屬的步驟大致相同的圖案。61.如權利要求49所述的方法,其中p型和n型摻雜劑兩者都以相應的圖案并且非全部地被引入在所述晶片的所述第一和第二表面兩者上。62.如權利要求49所述的方法,其中所述半導體晶片是硅晶片。63.如權利要求49所述的方法,其中當每個所述帶圖案的金屬被形成時,附加的介電和接觸元件也被形成。64.如權利要求49所述的方法,其中所述帶圖案的金屬包括鋁。65.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片具有與所述高溫操作晶片不同的構成。66.如權利要求49所述的方法,其中所述擴散步驟使用比其后任何步驟都更高的持續溫度。67.如權利要求49所述的方法,其中所述將摻雜劑引入到所述第一面上的所述第一和第二區中的步驟分別使用與所述將摻雜劑引入到所述第二面上的第三和第四區中的步驟相同的圖案。68.如權利要求49所述的方法,進一步包括在將所述摻雜劑引入到每個所述面之前在相應的面上形成溝槽柵。69.如權利要求49所述的方法,其中所述第一導電型是N型。70.如權利要求49所述的方法,其中每個所述操作晶片和所述半導體晶片之間的結合基本上不受在相應的結合步驟之后使用的溫度的影響。71.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫操作晶片是硅。72.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫操作晶片是二氧化硅。73.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫操作晶片是碳化硅。74.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫操作晶片是藍寶石。75.如權利要求49所述的方法,其中所述高溫操作晶片是氮化鎵。76.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是石英。77.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是玻璃。78.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是硅。79.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是二氧化硅。80.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是碳化硅。81.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是藍寶石。82.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是氮化鎵。83.如權利要求49所述的方法,其中所述中溫操作晶片是難熔金屬。84.一種制造雙側面半導體器件的方法,所述雙側面半導體器件在半導體晶片的兩個面上都具有帶圖案的電流運送接觸區域,所述方法以除指定以外的任何順序包括:a)以兩個相應的圖案將摻雜劑引入到所述晶片的第一面中;并且隨后b)將第一操作晶片附接到所述晶片的所述第一面;c)以兩個相應的圖案將摻雜劑引入到所述晶片的第二面中;d)加熱所述晶片,以由此使所述摻雜劑在所述晶片的所述第一和第二面兩者中擴散和活化;e)在所述晶片的所述第二面上形成帶圖案的金屬,并且隨后將第二操作晶片附接在所述帶圖案的金屬之上;f)移除所述第一操作晶片,并且隨后在所述晶片的所述第一面上形成附加的帶圖案的金屬;并且隨后g)移除所述第二操作晶片,并且完成雙側面半導體器件的制造。85.如權利要求84所述的方法,其中p型和n型摻雜劑兩者都以相應的圖案并且非全部地被引入在所述晶片的所述第一和第二表面兩者上。86.如權利要求84所述的方法,其中所述半導體晶片是硅晶片。87.如權利要求84所述的方法,其中當每個所述帶圖案的金屬被形成時,附加的介電和接觸元件也被形成。88.如權利要求84所述的方法,其中所述帶圖案的金屬包括鋁。89.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片具有與所述第一操作晶片不同的構成。90.如權利要求84所述的方法,其中所述加熱步驟使用比其后任何步驟都更高的持續溫度。91.如權利要求84所述的方法,其中所述加熱步驟使用比金屬出現之后的任何步驟都更高的持續溫度。92.如權利要求84所述的方法,其中所述引入摻雜劑的步驟在所述第一和第二面兩者上使用相同的圖案。93.如權利要求84所述的方法,其中所述在所述第一面上形成附加的金屬的步驟使用與所述在所述第二面上形成帶圖案的金屬的步驟大致相同的圖案。94.如權利要求84所述的方法,進一步包括在所述步驟b)之前將初始操作晶片附接到所述晶片的初始步驟。95.如權利要求84所述的方法,進一步包括在所述步驟b)之前使所述晶片變薄至小于所述晶片寬度的20%,并且將初始操作晶片附接到所述晶片的初始步驟。96.如權利要求84所述的方法,進一步包括在所述步驟b)之前使所述晶片變薄至小于80微米,并且將初始操作晶片附接到所述晶片的初始步驟。97.如權利要求84所述的方法,其中所述步驟c)是在所述步驟b)之后執行的。98.如權利要求84所述的方法,其中所述第一導電型是N型。99.如權利要求84所述的方法,其中每個所述操作晶片和所述半導體晶片之間的結合基本上不受在相應的加熱步驟之后使用的溫度的影響。100.如權利要求84所述的方法,其中所述第一操作晶片是硅。101.如權利要求84所述的方法,其中所述第一操作晶片是二氧化硅。102.如權利要求84所述的方法,其中所述第一操作晶片是碳化硅。103.如權利要求84所述的方法,其中所述第一操作晶片是藍寶石。104.如權利要求84所述的方法,其中所述第一操作晶片是氮化鎵。105.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是石英。106.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是玻璃。107.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是硅。108.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是二氧化硅。109.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是碳化硅。110.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是藍寶石。111.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是氮化鎵。112.如權利要求84所述的方法,其中所述第二操作晶片是難熔金屬。113.一種制造雙側面半導體器件的方法,所述雙側面半導體器件在半導體晶片的兩個面上都具有帶圖案的電流運送接觸區域,所述方法以除指定以外的任何順序包括:a)以一圖案將摻雜劑引入到所述晶片的第一面中;并且隨后b)將第一操作晶片附接到所述晶片的所述第一面;c)以一圖案將摻雜劑引入到所述晶片的第二面中;d)加熱所述晶片,以由此使所述摻雜劑在所述晶片的所述第一和第二面兩者中擴散和活化;e)在所述晶片的所述第二面上形成帶圖案的金屬,并且隨后將具有與所述第一操作晶片不同的構成的第二操作晶片附接在所述帶圖案的金屬之上;f)移除所述第一操作晶片,并且隨后在所述晶片的所述第一面上形成附加的帶圖案的金屬;并且隨后g)移除所述第二操作晶片,并且完成雙側面半導體器件的制造。114.如權利要求113所述的方法,其中p型和n型摻雜劑兩者都以相應的圖案并且非全部地被引入在所述晶片的所述第一和第二表面兩者上。115.如權利要求113所述的方法,其中所述半導體晶片是硅晶片。116.如權利要求113所述的方法,其中當每個所述帶圖案的金屬被形成時,附加的介電和接觸元件也被形成。117.如權利要求113所述的方法,其中所述帶圖案的金屬包括鋁。118.如權利要求113所述的方法,其中所述加熱步驟使用比其后任何步驟都更高的持續溫度。1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:理查德·A·布蘭查德威廉·C·亞歷山大
    申請(專利權)人:理想能量有限公司
    類型:發明
    國別省市:美國;US

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