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    一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):13873669 閱讀:48 留言:0更新日期:2016-10-21 12:42
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于金剛石切割加工技術(shù)領(lǐng)域,所述金剛石聚晶承載臺(tái)包括承載基體,承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面,所述粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的金剛石聚晶承載臺(tái),省去了現(xiàn)有技術(shù)在金剛石聚晶加工過(guò)程中的裝卡對(duì)準(zhǔn)和校平工序;單次可裝卡半成品數(shù)量超8倍以上,大大提高了裝卡效率和生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于金剛石激光切割加工
    ,具體涉及一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    金剛石聚晶是一種把金剛石與結(jié)合劑在高溫、超高壓下燒結(jié)而成的金剛石聚合物,具有極高的耐熱性和熱穩(wěn)定性,目前已廣泛應(yīng)用于地質(zhì)鉆頭、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其配件、高精度醫(yī)療器械、精密電子元件、航空航天設(shè)備等領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中,以Φ2.5mm的金剛石聚晶的激光切割加工為例,如圖1所示,圓板形半成品1通過(guò)工裝卡具2固定,工裝卡具包括固定部分,固定部分上設(shè)有用于與固定圈配合的圓弧,與圓弧相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有用于頂緊固定圈的頂緊螺栓;該工裝卡具在使用時(shí),先將圓板形半成品放于固定圈內(nèi),再利用頂緊螺栓將固定圈固定在圓弧部分,進(jìn)一步通過(guò)校平、頂緊后將圓板形半成品卡裝在工裝卡具上;激光發(fā)生器3發(fā)出激光從半成品中切割出一定數(shù)量的Φ2.5mm金剛石聚晶片,工裝卡具2設(shè)于帶凹槽的工作臺(tái)4上,所述凹槽用于收集Φ2.5mm金剛石聚晶片成品。金剛石聚晶片對(duì)垂直度的要求高,現(xiàn)有的工裝卡具具有以下缺點(diǎn):(1)卡具設(shè)計(jì)復(fù)雜,對(duì)加工精度的要求高;(2)半成品工件固定后需經(jīng)進(jìn)一步的校平才能保證半成品水平,預(yù)防垂直度偏差;(3)由于工裝卡具自身體積的限制,只能裝卡少量的半成品工件,且拆卸、收集成品繁瑣,生產(chǎn)效率低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種金剛石聚晶承載臺(tái),從而解決現(xiàn)有的用于金剛石聚晶切割加工的工裝卡具設(shè)計(jì)復(fù)雜、操作不便的問(wèn)題。本技術(shù)的另一目的是提供一種使用上述金剛石聚晶承載臺(tái)的激光切割系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)的金剛石聚晶承載臺(tái)所采用的技術(shù)方案是:一種金剛石聚晶承載臺(tái),包括承載基體,承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面,所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。所述粘結(jié)面呈陣列分布。所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。本技術(shù)的金剛石聚晶承載臺(tái),金剛石聚晶切割加工時(shí),直接將半成品粘在承載基體上,省去了裝卡對(duì)準(zhǔn)和校平工序,對(duì)承載基體的要求低、操作簡(jiǎn)便。進(jìn)一步的,切割加工后(不穿破承載臺(tái))直接將承載臺(tái)置于烘箱中于100℃~120℃進(jìn)行烘烤,破壞膠層后,可方便對(duì)成品進(jìn)行收集;可根據(jù)工作臺(tái)的尺寸,選定合適大小的承載臺(tái),和現(xiàn)有技術(shù)的工裝卡具相比,單次可裝卡半成品數(shù)量超8倍以上,大大提高了裝卡效率和生產(chǎn)效率;承載臺(tái)可以為平板玻璃,成本低,降低了傳統(tǒng)卡具的成本。本技術(shù)的激光切割系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案是:一種激光切割系統(tǒng),包括激光發(fā)生器、相對(duì)于激光發(fā)生器可水平移動(dòng)的工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有金剛石聚晶承載臺(tái),所述金剛石聚晶承載臺(tái)包括承載基體,承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面,所述粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。所述粘結(jié)面呈陣列分布。所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。本技術(shù)提供的激光切割系統(tǒng),根據(jù)片狀金剛石聚晶的加工需求,金剛石聚晶承載臺(tái)的設(shè)計(jì)合理,非常適用于片狀、微型金剛石聚晶的激光切割加工,半成品裝卡便捷、高效,大大提高了金剛石聚晶的加工效率;同時(shí),平板玻璃成本低、可裝卡半成品數(shù)量多,本技術(shù)的激光切割系統(tǒng),提高了單位時(shí)間產(chǎn)出率,降低了生產(chǎn)成本,可在金剛石聚晶等超硬材料生產(chǎn)加工廠家中推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于金剛石聚晶的激光切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的激光切割系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的激光切割系統(tǒng)中金剛石聚晶承載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例本技術(shù)的激光切割系統(tǒng)的實(shí)施例,如圖2、圖3所示,包括激光發(fā)生器3、相對(duì)激光發(fā)生器3可水平移動(dòng)的工作臺(tái)4,工作臺(tái)4包括底壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、后壁,與后壁相對(duì)應(yīng)的端面為開(kāi)口結(jié)構(gòu);金剛石聚晶承載臺(tái)5水平設(shè)于工作臺(tái)4的左側(cè)壁和右側(cè)壁頂端,所述金剛石聚晶承載臺(tái)5為平板玻璃,平板玻璃的上表面設(shè)有24個(gè)用于粘結(jié)金剛石
    聚晶的粘結(jié)面6,所述粘結(jié)面6為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu),24個(gè)粘結(jié)面均處于同一平面上且呈陣列分布。在金剛石聚晶的切割加工時(shí),將半成品粘于粘結(jié)面6處固定,后將金剛石聚晶承載臺(tái)放置于工作臺(tái)上;由于平板玻璃的平面度高,半成品粘結(jié)后無(wú)需校平即可直接進(jìn)行激光切割加工。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中,每個(gè)半成品可切割出32個(gè)Φ2.5mm的金剛石聚晶片成品,現(xiàn)有技術(shù)的激光切割加工,成品掉落于下方工作臺(tái)形成的槽中,需另行收集,往往有成品遺失現(xiàn)象;采用本技術(shù)的金剛石聚晶承載臺(tái),激光切割加工后,直接將平板玻璃置于烘箱中,于100℃~120℃進(jìn)行烘烤,破壞膠層后,可方便對(duì)成品進(jìn)行收集。根據(jù)工作臺(tái)的尺寸,可設(shè)置更多的粘結(jié)面,從而大大提高生產(chǎn)效率。本技術(shù)的激光切割系統(tǒng)的其他實(shí)施例中,工作臺(tái)可以為塊體或其他形狀,能夠保證金剛石聚晶承載臺(tái)的粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)即可;粘結(jié)面可處于塊狀基體的多個(gè)平面上,使用時(shí)根據(jù)需要調(diào)整、翻轉(zhuǎn)即可;塊狀基體的平面也可以具有多個(gè)平行設(shè)置的臺(tái)階面,多個(gè)粘結(jié)面位于平行的多個(gè)臺(tái)階面上;金剛石聚晶承載臺(tái)可以為不銹鋼、陶瓷等其他材料,保證粘結(jié)面為水平設(shè)置的平面結(jié)構(gòu),不影響金剛石聚晶的切割加工即可。本技術(shù)的金剛石聚晶承載臺(tái)的實(shí)施例,如圖2、圖3所示,具體結(jié)構(gòu)與上述各激光切割系統(tǒng)中金剛石聚晶承載臺(tái)相同,在此不再詳述。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,包括承載基體,承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面,所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,包括承載基體,承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面,所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。3.如權(quán)利要求2所述的金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。4.如權(quán)利要求3所述的金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,所述粘結(jié)面呈陣列分布。5.如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的金剛石聚晶承載臺(tái),其特征在于,所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。6.一種激光切割系統(tǒng),包括激光發(fā)生器、相對(duì)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊威金瑞杰秦偉麗
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州新亞復(fù)合超硬材料有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:河南;41

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