【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種擠塑機的模頭，尤其是模頭的抽氣與散熱結構。
技術介紹
常規的螺桿擠塑機模頭為封閉結構，目的是保持模頭內腔清潔并防止塑化過程中的塑料顆粒飛濺到外部傷人或高溫氣體噴到外界造成沖擊燙傷。然而，由于擠塑機負載較大，塑料顆粒塑化時因模頭內排氣不順容易引發產品品質不良，因而需要經常維修清理模頭內腔，清除燒焦的廢料。不僅維護成本較高，而且開啟封閉式的結構，需要花費一定的維修時間，對生產造成一定影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服上述
技術介紹
的不足，提供一種擠塑機模頭抽氣與散熱結構，該散熱結構應可減少不合格產品的發生，并具有方便維修以及結構簡單的特點。本技術采用的技術方案是：擠塑機的模頭抽氣與散熱結構，包括擠塑機模頭；其特征在于所述擠塑機模頭的頂端安裝著三通接管，該三通接管的頂端接口由一可開啟的封蓋封閉以作為檢修窗口，三通接管的側面接口通過氣管與真空泵接通以及時導出模頭內腔的高溫氣體。所述氣管上安裝有閥門。所述閥門與擠塑機模頭之間的氣管部位安裝有氣壓表。所述真空泵通過儲氣罐與三通接管連通。本技術的有益效果是：由于配置了上述結構，不但顯著提高了產品質量(消除了塑料粒子中的氣孔)，并且結構簡單、維修方便，還延長了機器的使用壽命，直接降低了生產運行成本，具有明顯的經濟效益。附圖說明圖1是本技術的安裝結構示意圖。具體實施方式如圖所示的擠塑機的模頭抽氣與散熱結構，配置在擠塑機模頭1上；所述擠塑機模頭的頂端安裝并且連通著三通接管2；該三通接管的頂端接口由一可開啟的封蓋3封閉，打開封蓋即成為檢修窗口，可通過該接口觀察檢查模頭內腔的工況，及時清除內腔中的燒焦廢料；...
【技術保護點】
擠塑機的模頭抽氣與散熱結構，包括擠塑機模頭(1)；其特征在于所述擠塑機模頭的頂端安裝著三通接管(2)，該三通接管的頂端接口由一可開啟的封蓋(3)封閉以作為檢修窗口，三通接管的側面接口通過氣管(6)與真空泵接通(9)以及時導出模頭內腔的高溫氣體。
【技術特征摘要】
1.擠塑機的模頭抽氣與散熱結構，包括擠塑機模頭(1)；其特征在于所述擠塑機模頭的頂端安裝著三通接管(2)，該三通接管的頂端接口由一可開啟的封蓋(3)封閉以作為檢修窗口，三通接管的側面接口通過氣管(6)與真空泵接通(9)以及時導出模頭內腔的高溫氣體。2.根據權利要求1所述的擠塑機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范嘉駿，李盛祥，范金偉，陳昊延，
申請(專利權)人：杭州科佳新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。