一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法技術

本發明專利技術公開了屬于粘結劑剝離試驗方法技術領域的一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法。該方法按照尺寸制作圓筒型模具和金屬件，所用試件由金屬和MC尼龍材料粘接而成，剝離試驗采用通用的萬能試驗機，拉伸壓頭改換成菱形或環形狀壓頭進行試驗，實驗數據即為拉伸剝離強度。本發明專利技術的塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，可使用現有萬能試驗機測試粘接劑的剝離強度，不用再購買剝離試驗機，且可根據不同夾具來調節試件兩端圓棒的直徑，同時利用該方法可以準確檢測出不同材質粘接剝離強度，量化表征尼龍與金屬復合材料的界面結合強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于粘結劑剝離試驗方法
，具體涉及一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法。
技術介紹
復合材料的出現對現代科學技術的發展有著十分重要的意義，復合材料的研究深度和應用廣度及其生產發展的速度和規模已經成為衡量一個國家科學技術先進水平的重要標志之一。尼龍復合材料具有耐磨，抗拉伸，高強度，耐沖擊等多種優良的性能。中華人民共和國國家標準GB/T 2790-1995、GB/T 7760-2003、GB/T7122-1996規定了撓性材料對剛性材料180°剝離強度試驗方法、硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質板材粘合強度的測定90°剝離法和撓性金屬與剛性金屬剝離強度檢測方法。標準中多是以專業的剝離試驗夾具，檢測都是以卷曲方式實施。專利201420186375.8公開了一種復合材料拉伸剪切/180°剝離試驗夾具，專利201520009835.3公開了一種直角剝離實驗裝置，專利201520190604.7公開了一種膠黏劑90°剝離實驗夾具，這些專利技術都為剝離試驗新設計了專用的夾具，增強了檢測成本，且測試樣條都是采用粘結雙方裝配粘結方式檢測。專利201410273623.6公開了一種鋁鋼復合材料界面結合強度的檢測方法，專利201120306658.7公開了鋁蜂窩板平面拉伸剝離裝置，主要解決鋁蜂窩板在進行剝離試驗時芯子不能剝離的問題，它包括對稱設置的兩個膠粘板，兩個膠粘板相對的表面為工作表面，工作表面為平面，工作表面上覆有一層涂膠層，膠粘
板的另外一側分別設有夾具連接頭，兩個膠粘板上的夾具連接頭對稱設置，該技術可實現平面剝離，解決了傳統卷曲剝離的方式不能將空心芯子剝離的困難。上述技術都需要再購買剝離試驗機，且不能調節試件兩端圓棒的直徑，不能準確檢測出不同材質粘接剝離強度。目前，尚沒有一種量化表征尼龍與金屬復合材料的界面結合強度的檢測方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法。該方法可以準確檢測出不同材質粘接剝離強度，量化表征尼龍與金屬復合材料的界面結合強度。一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，按照如下步驟進行：(1)制作圓筒型模具和金屬件；(2)將金屬件和MC尼龍材料澆鑄粘接或裝配粘接，制成試驗件；(3)將試驗件放至萬能試驗機上做剝離試驗，拉伸壓頭改換成菱形或環形壓頭進行試驗；(4)獲取試樣剝離時的最大剝離力的數值F，根據F/πr2計算得到試樣的剝離強度，從而獲得塑料金屬復合材料的界面結合強度，其中r為粘接部的截面半徑。所述澆鑄粘接是指對金屬件進行偶聯處理并與模具同時預熱至170℃，然后在金屬件表面涂上粘接劑，待膠未固化前澆鑄MC尼龍材料成型。所述裝配粘接是指對金屬件進行偶聯處理后待澆鑄尼龍件毛坯成型并精加
工后雙面涂上粘接劑，直接粘接在一起即形成剝離試驗件。所述試驗件粘接處橫截面的直徑為25-40mm。所述金屬件和MC尼龍材料的縱切面形狀為T型。本專利技術的有益效果：本專利技術的塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，可使用現有萬能試驗機測試粘接劑的剝離強度，不用再購買剝離試驗機，且可根據不同夾具來調節試件兩端圓棒的直徑，同時利用該方法可以準確檢測出不同材質粘接剝離強度，量化表征尼龍與金屬復合材料的界面結合強度。附圖說明圖1為粘結劑耐拉力試件澆鑄成型示意圖；圖2為耐拉力試件零件圖；圖中，1-試件毛坯，2-試件模具，3-金屬件，4-MC尼龍材料，5-粘接劑。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步說明。實施例1一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，按照如下步驟進行：(1)制作圓筒型模具和金屬件3；試件毛坯1和試件模具2的形狀構造如圖1所示。所述金屬件3包括銅件，鋁件，鋼件，銅鋁合金件，鎳鋁合金件，不銹鋼件等金屬或金屬合金材料件。(2)將金屬件3和MC尼龍材料4澆鑄粘接或裝配粘接，制成試驗件；粘接成的試驗件如圖2所示，金屬件3和MC尼龍材料4中間為粘接劑5。所
述澆鑄粘接是指對金屬件3進行偶聯處理并與模具同時預熱至170℃，然后在金屬件表面涂上粘接劑，待膠未固化前澆鑄MC尼龍材料成型。所述裝配粘接是指對金屬件3進行偶聯處理后待澆鑄尼龍件毛坯成型并精加工后雙面涂上粘接劑，直接粘接在一起即形成剝離試驗件。所述試驗件粘接處橫截面的直徑為30mm。所述的粘接劑5可以采用尼龍與金屬粘接性好的聚丙烯膠，環氧樹脂膠，開姆洛克CH205膠粘劑。較為優選的一種方案，所述粘接劑5由如下重量組分的物質組成：聚酰亞胺12份，聚丙烯酸酯聚合物4份，蓖麻醇磺酸鈉4份，桃木膠5份，血滴石粉1份，富勒烯0.1份。較為優選的另一種方案，所述粘接劑5由如下重量組分的物質組成：環氧樹脂25份，環己酮1份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3份，丁基膠乳3份，石墨烯0.1份，青金石粉1份。(3)將試驗件放至萬能試驗機上做剝離試驗，拉伸壓頭改換成環狀壓頭進行試驗；如果拉伸壓頭不改成環狀壓頭則夾不穩，測試結果會產生偏差。所述金屬件3和MC尼龍材料4的縱切面形狀為T型。環狀壓頭夾住金屬件3和MC尼龍材料4的兩端T型部分的窄圓柱部分，微機控制萬能試驗機上的環狀壓頭分別向兩側移動，環狀壓頭移動速度為2mm/min，從而使用金屬件3與MC尼龍材料4分離。(4)獲取試樣剝離時的最大剝離力的數值F，根據F/πr2計算得到試樣的剝離強度，從而獲得塑料金屬復合材料的界面結合強度，其中r為粘接部的截面半徑。本專利技術的塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，可使用現有萬能試驗機測試粘接劑的剝離強度，不用再購買剝離試驗機，且可根據不同夾具來調節試件兩端圓棒的直徑，同時利用該方法可以準確檢測出不同材質粘接剝離強度，量化表征尼龍與金屬復合材料的界面結合強度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，其特征在于，按照如下步驟進行：(1)制作圓筒型模具和金屬件；(2)將金屬件和MC尼龍材料澆鑄粘接或裝配粘接，制成試驗件；(3)將試驗件放至萬能試驗機上做剝離試驗，拉伸壓頭改換成菱形或環形狀壓頭進行試驗；(4)獲取試樣剝離時的最大剝離力的數值F，根據F/πr2計算得到試樣的剝離強度，從而獲得塑料金屬復合材料的界面結合強度，其中r為粘接部的截面半徑。

【技術特征摘要】
1.一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，其特征在于，按照如下步驟進行：(1)制作圓筒型模具和金屬件；(2)將金屬件和MC尼龍材料澆鑄粘接或裝配粘接，制成試驗件；(3)將試驗件放至萬能試驗機上做剝離試驗，拉伸壓頭改換成菱形或環形狀壓頭進行試驗；(4)獲取試樣剝離時的最大剝離力的數值F，根據F/πr2計算得到試樣的剝離強度，從而獲得塑料金屬復合材料的界面結合強度，其中r為粘接部的截面半徑。2.根據權利要求1所述一種塑料金屬復合材料拉伸剝離測試方法，其特征在于，所述澆鑄粘接是指對金屬件進行偶聯處理并與模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉蓉，沈國春，劉天西，趙曉文，張超，姜再興，馬永梅，夏和生，
申請(專利權)人：揚州賽爾達尼龍制造有限公司，江蘇利德爾塑化科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32