壓鑄件探傷檢測用夾具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種壓鑄件探傷檢測用夾具，包括左、右立柱、左、右卡盤、左、右轉(zhuǎn)軸和電機，所述左、右卡盤位于左、右立柱之間并分別通過左、右轉(zhuǎn)軸與左、右立柱轉(zhuǎn)動連接，所述左、右卡盤將壓鑄件夾緊，所述電機驅(qū)動左轉(zhuǎn)軸及左卡盤轉(zhuǎn)動。本發(fā)明專利技術(shù)的壓鑄件探傷檢測用夾具，壓鑄件被夾具上的左、右卡盤夾持，電機驅(qū)動壓鑄件轉(zhuǎn)動，壓鑄件轉(zhuǎn)動過程中，探傷機內(nèi)的檢測源可以對壓鑄件不同位置進行探傷檢測，從而實現(xiàn)全方位的檢測。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是一種壓鑄件探傷檢測用夾具。
技術(shù)介紹
壓鑄件在壓鑄、打磨完成后需要對其進行X光探傷，以檢驗壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷。由于壓鑄件在探傷機里的位置固定，X光無法對壓鑄件全方法的探傷檢測，特別是X光光源數(shù)量有限的情況下，經(jīng)常需要通過手動改變壓鑄件在探傷機里的位置來實現(xiàn)對壓鑄件不同位置、全方位的檢驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種壓鑄件探傷檢測用夾具，該夾具能夠使壓鑄件在探傷檢測時產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)鸿T件進行全方位的探傷檢測。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種壓鑄件探傷檢測用夾具，包括左、右立柱、左、右卡盤、左、右轉(zhuǎn)軸和電機，所述左、右卡盤位于左、右立柱之間并分別通過左、右轉(zhuǎn)軸與左、右立柱轉(zhuǎn)動連接，所述左、右卡盤將壓鑄件夾緊，所述電機驅(qū)動左轉(zhuǎn)軸及左卡盤轉(zhuǎn)動。進一步地，所述左、右立柱由升降機構(gòu)驅(qū)動升降。進一步地，所述升降機構(gòu)包括滾珠絲杠、左、右絲杠螺母、左、右楔塊和左、右滑塊，所述滾珠絲桿水平設(shè)置，所述左、右絲杠螺母分別位于滾珠絲杠的左、右兩側(cè)并與滾珠絲杠配合，所述左、右楔塊分別與左、右絲杠螺母連接，所述左、右滑塊分別位于左、右楔塊的上方并分別與左、右楔塊斜楔配合，所述左、右立柱分別安裝在左、右滑塊上。進一步地，所述左、右絲杠螺母的旋向相反。進一步地，所述右立柱上設(shè)有套管，所述右轉(zhuǎn)軸的右端插入套管內(nèi)并與套管之間轉(zhuǎn)動配合，所述套管內(nèi)設(shè)有可驅(qū)動右轉(zhuǎn)軸軸向移動的推力件。進一步地，所述推力件包括活塞和活塞桿，所述活塞與套管內(nèi)壁之間滑動配合且氣密，所述活塞桿的一端與活塞連接，所述活塞桿的另一端插入右轉(zhuǎn)軸的右端內(nèi)并與右轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動配合，所述套管上開有進氣孔，所述進氣孔和活塞桿分別位于活塞的兩側(cè)。本專利技術(shù)的有益效果：1、本專利技術(shù)的壓鑄件探傷檢測用夾具，壓鑄件被夾具上的左、右卡盤夾持，電機驅(qū)動壓鑄件轉(zhuǎn)動，壓鑄件轉(zhuǎn)動過程中，探傷機內(nèi)的檢測源可以對壓鑄件不同位置進行探傷檢測，從而實現(xiàn)全方位的檢測；2、本專利技術(shù)的壓鑄件探傷檢測用夾具，通過在夾具上設(shè)置升降機構(gòu)，一方面可以使壓鑄件升降，更進一步的對壓鑄件不同部位進行探傷檢測，另一方面可以使該夾具能夠安裝不同高度尺寸的壓鑄件，適用性更好；附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種壓鑄件探傷檢測用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-底座、2-左立柱、3-右立柱、4-左卡盤、5-右卡盤、6-左轉(zhuǎn)軸、7-右轉(zhuǎn)軸、8-電機、9-升降機構(gòu)、10-滾珠絲杠、11-左絲杠螺母、12-右絲杠螺母、13-左楔塊、14-右楔塊、15-左滑塊、16-右滑塊、17-套管、18-推力件、19-活塞、20-活塞桿、21-進氣孔。具體實施方式為使本專利技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本專利技術(shù)。請參閱圖，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種壓鑄件探傷檢測用夾具，包括底座1、左、右立柱2、3、左、右卡盤4、5、左、右轉(zhuǎn)軸6、7和電機8。其中：左、右立柱2、3分別位于底座1的左右兩側(cè)；左、右卡盤4、5位于左、右立柱2、3之間并分別通過左、右轉(zhuǎn)軸6、7與左、右立柱2、3轉(zhuǎn)動連接，即左轉(zhuǎn)軸6可在左立柱上轉(zhuǎn)動、右轉(zhuǎn)軸可在右立柱上轉(zhuǎn)動。左、右卡
盤4、5通過鍵分別與左、右轉(zhuǎn)軸6、7一同轉(zhuǎn)動，左、右卡盤4、5的相對內(nèi)側(cè)具有與壓鑄件相適應的輪廓，從而便于將壓鑄件夾緊，或者在左、右卡盤4、5的相對內(nèi)側(cè)設(shè)置類似機床卡盤上的活動卡爪，由活動卡爪夾持壓鑄件。電機8驅(qū)動左轉(zhuǎn)軸6及左卡盤4轉(zhuǎn)動，同時，壓鑄件和右卡盤在摩擦力帶動下一同轉(zhuǎn)動。壓鑄件在進行探傷檢測時，先將壓鑄件卡在左、右卡盤4、5之間，然后啟動電機8使壓鑄件轉(zhuǎn)動，隨著壓鑄件的轉(zhuǎn)動，探傷機內(nèi)的檢測源可以對壓鑄件不同位置進行探傷檢測，也就是可以對壓鑄件進行全方位的檢測，檢測結(jié)果更加準確。為了能夠?qū)鸿T件進行更加多方位的檢測和適應不同高度的壓鑄件，本專利技術(shù)的夾具在底座1上設(shè)有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9可以驅(qū)動左、右立柱2、3升降。一方面，左、右卡盤4、5隨著左、右立柱2、3升降，從而可以將不同高度的壓鑄件安裝在該夾具上；另一方面，同一壓鑄件在該夾具上可以升降，從而可以根據(jù)不同檢測源的位置調(diào)整壓鑄件的高度。升降機構(gòu)9可以是分別驅(qū)動左、右立柱2、3的液壓缸或剪叉式升降機等。本實施方式中的升降機構(gòu)9包括滾珠絲杠10、左、右絲杠螺母11、12、左、右楔塊13、14和左、右滑塊15、16。滾珠絲桿水平設(shè)置在底座1上，滾珠絲杠10由液壓馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠10的中部為光軸，并由軸承座支承轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠10的左右兩側(cè)具有螺紋。左、右絲杠螺母11、12分別位于滾珠絲杠10的左、右兩側(cè)并與滾珠絲杠10螺紋配合，滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動左、右左右絲杠螺母水平移動。左、右楔塊13、14上開有供滾珠絲杠10穿過的通孔，左、右楔塊13、14分別與左、右絲杠螺母11、12固定連接，即左、右楔塊13、14可隨著左、右絲杠螺母11、12一同移動。左、右滑塊15、16分別位于左、右楔塊13、14的上方并分別與左、右楔塊13、14斜楔配合，也就是說左楔塊13與左滑塊15之間形成斜楔機構(gòu)，左
楔塊13水平移動可轉(zhuǎn)化為左滑塊15的升降。同理，右楔塊14與右滑塊16之間也形成斜楔機構(gòu)，右楔塊14水平移動可轉(zhuǎn)化為右滑塊16的升降。左、右立柱2、3分別安裝在左、右滑塊15、16上隨左、右滑塊15、16升降。左、右絲杠螺母11、12的旋向相反，相應的，滾珠絲杠10左右兩側(cè)的螺紋旋向也相反。這樣設(shè)置的優(yōu)點是，滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動，左、右絲杠螺母11、12同時相向或相背運動，在同樣的升降行程下，左、右絲杠螺母11、12相向移動所需的滾珠絲杠10長度比左、右絲杠螺母11、12同向移動所需的滾珠絲杠10長度要短，或者說，在滾珠絲杠10長度一定的前提下，左、右絲杠螺母11、12旋向相反的設(shè)置形式，可以使左、右滑塊15、16的升降行程更大。另外，左、右絲杠螺母11、12的旋向相反，那么左、右楔塊13、14比如呈左、右對稱設(shè)置，這樣滾珠絲杠10所承受的載荷分布更加均衡，升降機構(gòu)9整體運行會更加穩(wěn)定，使用壽命更長。如前所述，可以在左、右卡盤4、5上設(shè)置如機床夾頭上的活動卡爪來夾緊壓鑄件，但是結(jié)構(gòu)較為復雜。本專利技術(shù)中采用如下結(jié)構(gòu)夾緊壓鑄件：右立柱上設(shè)有套管17，右轉(zhuǎn)軸的右端插入套管17內(nèi)并與套管17之間轉(zhuǎn)動配合，套管17內(nèi)設(shè)有可驅(qū)動右轉(zhuǎn)軸軸向移動的推力件18，通過推力件18向左推動右轉(zhuǎn)軸從而使右卡盤相對左卡盤4施加一定的壓力，進而將壓鑄件壓緊。推力件18包括活塞19和活塞桿20，活塞19與套管17內(nèi)壁之間滑動配合且氣密，活塞桿20的一端與活塞19連接，活塞桿20的另一端插入右轉(zhuǎn)軸的右端內(nèi)并與右轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動配合，套管17上開有進氣孔21，進氣孔21和活塞桿20分別位于活塞19的兩側(cè)。進氣孔21通入壓縮空氣，壓縮空氣推動活塞19及活塞桿20向左移動，活塞桿20對右轉(zhuǎn)軸施加向左的壓力，從而使右卡盤以一定壓力壓向壓鑄件，進而使壓鑄件被左、右卡盤4、5壓緊。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點,對于
本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種壓鑄件探傷檢測用夾具，其特征在于：包括左、右立柱、左、右卡盤、左、右轉(zhuǎn)軸和電機，所述左、右卡盤位于左、右立柱之間并分別通過左、右轉(zhuǎn)軸與左、右立柱轉(zhuǎn)動連接，所述左、右卡盤將壓鑄件夾緊，所述電機驅(qū)動左轉(zhuǎn)軸及左卡盤轉(zhuǎn)動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓鑄件探傷檢測用夾具，其特征在于：包括左、右立柱、左、右卡盤、左、右轉(zhuǎn)軸和電機，所述左、右卡盤位于左、右立柱之間并分別通過左、右轉(zhuǎn)軸與左、右立柱轉(zhuǎn)動連接，所述左、右卡盤將壓鑄件夾緊，所述電機驅(qū)動左轉(zhuǎn)軸及左卡盤轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄件探傷檢測用夾具，其特征在于：所述左、右立柱由升降機構(gòu)驅(qū)動升降。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄件探傷檢測用夾具，其特征在于：所述升降機構(gòu)包括滾珠絲杠、左、右絲杠螺母、左、右楔塊和左、右滑塊，所述滾珠絲桿水平設(shè)置，所述左、右絲杠螺母分別位于滾珠絲杠的左、右兩側(cè)并與滾珠絲杠配合，所述左、右楔塊分別與左、右絲杠螺母連接，所述左、右滑塊分別位于左、右楔塊的上方并...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘超華，
申請(專利權(quán))人：重慶瑞方渝美壓鑄有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50