一種銀飾拉絲拉拔方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及銀飾拉絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銀飾拉絲拉拔方法，通過將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機拉絲，采用洗滌液淋絲處理的步驟，使得銀飾拉絲拉拔出來后的韌性較好，不易斷裂，用于銀飾編花處理過程中，易于成型；而且在將其進行焊接成型后，表面光滑，無焊縫顯露，提高了銀飾的美觀度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及銀飾拉絲
，尤其是一種銀飾拉絲拉拔方法。
技術(shù)介紹
銀飾作為一種文化現(xiàn)象在歷史上曾被許多民族青睞，成為多元文化交流的載體之一，苗族銀飾的加工，全是以家庭作坊內(nèi)的手工操作完成；根據(jù)需要，銀匠先把熔煉過的白銀制成薄片、銀條或銀絲，利用壓、寥、刻、摟等工藝，制出精美紋樣，然后再焊接或編織成型，然而現(xiàn)有的純銀拉絲編花焊接方法得到的銀飾，有明顯的焊接痕跡，焊接部位表面不光滑平整。鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)中有研究者針對上述的純銀拉絲編花焊接方法做出了改進，將純銀研磨成粉，加入硼砂和誰，加熱燒開后，再將花絲放入溶液中浸泡后，焊接在銀器上，使得表面看不出焊接痕跡，外觀光滑平整。但是，對于銀飾編制用的銀絲的拉拔，并未有大量的研究；而現(xiàn)有的銀絲拉拔得到的銀絲在進行銀飾編制時候，其美觀度較差，焊接在銀器上的焊接難度較大，焊接后容易呈現(xiàn)出焊縫，表面不光滑，銀絲易斷，難以成形。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種銀飾拉絲拉拔方法。具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種銀飾拉絲拉拔方法，將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌
液洗滌，送入拉絲機拉絲，采用洗滌液淋絲處理。一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟：(1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理10-20min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為1-3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2-0.5cm的片；(2)將步驟(1)獲得的片置于洗滌液中浸泡1-3min后，再將其采用蒸餾水沖洗1-3次，并置于拉絲機上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。所述的改性劑a，其原料成分以重量份計為鈦粉1-3份、鉻粉1-3份、銅粉0.1-0.3份、鋁粉0.1-0.4份；制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的2-5％。所述的改性劑b，其原料成分以重量份計為乙酸乙酯0.1-0.5份、苯乙烯0.1-0.5份、云母粉4-9份、硫酸鋇粉1-3粉，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60-80℃下處理20-30min，再將其研磨過160-300目篩。所述的洗滌液，其原料成分以重量份計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-3份、丙烯基苯1-3份、蒸餾水10-20份、妥爾油0.1-0.7份、礦物油10-15份、三乙醇胺硼酸酯1-3份、棉籽油60-70份、納米銀粉5-7份。所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a；將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理10-20min，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。所述的超聲分散，超聲頻率為20-30MHz。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的技術(shù)效果體現(xiàn)在：通過將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機拉絲，采用洗滌液淋絲處理的步驟，使得銀飾拉絲拉拔出來后的韌性較好，不易斷裂，用于銀飾編花處理過程中，易于成型；而且在將其進行焊接成型后，表面光滑，無焊縫顯露，提高了銀飾的美觀度。本專利技術(shù)實現(xiàn)上述技術(shù)效果時，還通過改性劑a、改性劑b等的改性處理，使得韌性增強，使得銀絲編制易成型；并結(jié)合洗滌液的洗滌以及拉絲后的淋絲處理，使得銀飾拉絲在編花時韌性和難度降低，而且還使得焊接過程中，不會再銀飾表面形成焊縫，提高了銀飾表面的光滑度。具體實施方式下面結(jié)合具體的實施方式來對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。實施例1一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟：(1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理10min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為1mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2cm的片；(2)將步驟(1)獲得的片置于洗滌液中浸泡1min后，再將其采用蒸餾水沖洗1次，并置于拉絲機上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉1kg、鉻粉1kg、銅粉0.1kg、鋁粉0.1kg；制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的2％。所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.1kg、苯乙烯
0.1kg、云母粉4kg、硫酸鋇粉1kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60℃下處理20min，再將其研磨過160目篩。所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1kg、丙烯基苯1kg、蒸餾水10kg、妥爾油0.1kg、礦物油10kg、三乙醇胺硼酸酯1kg、棉籽油60kg、納米銀粉5kg。所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a；將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理10min，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。所述的超聲分散，超聲頻率為20MHz。實施例2一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟：(1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理20min，再將其冷卻凝固，并捶打成1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.5cm的片；(2)將步驟(1)獲得的片置于洗滌液中浸泡3min后，再將其采用蒸餾水沖洗3次，并置于拉絲機上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉3kg、鉻粉3kg、銅粉0.3kg、鋁粉0.4kg；制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的5％。所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.5kg、苯乙烯0.5kg、云母粉9kg、硫酸鋇粉3kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為80℃下處理30min，再將其研磨過300目篩。所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3kg、丙烯基苯3kg、蒸餾水20kg、妥爾油0.7kg、礦物油15kg、三乙醇胺硼酸酯3kg、棉籽油70kg、納米銀粉7kg。所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a；將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理20min，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。所述的超聲分散，超聲頻率為30MHz。實施例3一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟：(1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理15min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.9cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為2mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.3cm的片；(2)將步驟(1)獲得的片置于洗滌液中浸泡2min后，再將其采用蒸餾水沖洗2次，并置于拉絲機上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉2kg、鉻粉2kg、銅粉0.2kg、鋁粉0.3kg；制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的4％。所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.3kg、苯乙烯0.4kg、云母粉7kg、硫酸鋇粉2kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機拉絲，采用洗滌液淋絲處理。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機拉絲，采用洗滌液淋絲處理。2.一種銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理10-20min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為1-3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2-0.5cm的片；(2)將步驟(1)獲得的片置于洗滌液中浸泡1-3min后，再將其采用蒸餾水沖洗1-3次，并置于拉絲機上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。3.如權(quán)利要求2所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的改性劑a，其原料成分以重量份計為鈦粉1-3份、鉻粉1-3份、銅粉0.1-0.3份、鋁粉0.1-0.4份；制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的2-5％。4.如權(quán)利要求2所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的改性...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李開瓊，
申請(專利權(quán))人：貴州銀花妝開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52