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    一種XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機制造技術

    技術編號:13719470 閱讀:90 留言:0更新日期:2016-09-17 22:50
    本實用新型專利技術涉及一種XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機,包括機架、XY軸輸送機構、控制箱、冷卻系統(tǒng)、焊接機、焊接壓力裝置,焊接臺、伺服電機;焊接壓力裝置包括上焊接氣缸、下焊接氣缸以及與上焊接氣缸、下焊接氣缸7配套的上、下焊接頭,需要焊接的物件置于上、下焊接頭之間;XY軸輸送機構采用伺服電機傳動,PLC控制;控制箱和XY軸輸送機構、焊接機、焊接壓力裝置、伺服電機電連接;冷卻系統(tǒng)安裝在焊接機上,焊接臺安裝在機架上,伺服電機安裝在機架上。本實用新型專利技術采用中頻控制系統(tǒng)控制,具有自動診斷功能,以確保點焊機運行正常。本實用新型專利技術焊接質(zhì)量高,焊接速度快,焊接效果好。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種半自動點焊機,具體涉及一種焊接質(zhì)量高,焊接速度快,焊接效果好的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機
    技術介紹
    目前對柱形工件插入較薄壁厚的母件的通孔內(nèi)焊接時,采取手動輔助定位及焊接的方式。出現(xiàn)的問題是:1、定位不準,焊接時工件容易移位,質(zhì)量不高。2、一次僅能進行一個工件的焊接,效率非常低下。因此有必要設計一種能夠提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率的焊機。當需要對較厚的兩塊板材拼裝焊接時,需要對兩塊厚板材進行打坡口,并且當焊縫不規(guī)則時,采用手工焊接時,焊縫難以保證平整,尤其是兩塊厚板材工件不平整且不規(guī)則時,不能對板材進行有效夾固,因而造成焊接質(zhì)量差、焊接變形的現(xiàn)象。
    技術實現(xiàn)思路
    針對上述問題,本技術的主要目的在于提供一種焊接質(zhì)量高,焊接速度快,焊接效果好的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機,所述的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機包括:機架、XY軸輸送機構、控制箱、冷卻系統(tǒng)、焊接機、焊接壓力裝置,焊接臺、伺服電機。焊接壓力裝置包括上焊接氣缸、下焊接氣缸以及與上焊接氣缸、下焊接氣缸配套的上、下焊接頭,需要焊接的物件置于上、下焊接頭之間。XY軸輸送機構采用伺服電機傳動,PLC控制。控制箱和XY軸輸送機構、焊接機、焊接壓力裝置、伺服電機電連接。冷卻系統(tǒng)安裝在焊接機上,焊接臺安裝在機架上,伺服電機安裝在機架上。在本技術的具體實施例子中,所述焊接臺距離地面的高度范圍為800-1100mm。在本技術的具體實施例子中,所述上焊接氣缸、下焊接氣缸分別采用φ125氣缸和φ160氣缸。本技術的積極進步效果在于:本技術提供的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機有如下優(yōu)點:本技術焊接質(zhì)量高,焊接速度快,焊接效果好。附圖說明圖1為本技術提供XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機的結構示意圖的立體圖。圖2為本技術提供XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機的結構示意圖的主視圖。圖3為本技術提供XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機的結構示意圖的俯視圖。圖4為本技術提供XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機的結構示意圖的左視圖。具體實施方式下面結合附圖給出本技術較佳實施例,以詳細說明本技術的技術方案。圖1-4分別為本技術提供XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機的結構示意圖的立體圖、主視圖、俯視圖和左視圖。如圖1所示:本技術包括機架1、XY軸輸送機構2、控制箱3、冷卻系統(tǒng)4、焊接機5、焊接壓力裝置,焊接臺8、伺服
    電機;焊接壓力裝置包括上焊接氣缸6、下焊接氣缸7以及與上焊接氣缸6、下焊接氣缸7配套的上、下焊接頭,需要焊接的物件置于上、下焊接頭之間,XY軸輸送機構2采用伺服電機傳動,PLC控制,可以編程在模內(nèi)任何位置焊接。控制箱3和XY軸輸送機構2、焊接機5、焊接壓力裝置、伺服電機電連接;冷卻系統(tǒng)4安裝在焊接機5上,焊接臺8安裝在機架1上,伺服電機安裝在機架1上。本技術的工作過程如下:工人將工件放入模具9內(nèi);工件由X軸和Y軸輸送形成焊接的走向,焊接電極分上下動力,由下電極升到工件表面再由上電極下壓焊接;焊完后人工將工件取出。在本技術的實施例中,為了盡可能的做到人性化,焊接臺8距離地面的高度范圍為800-1100mm。本技術的機架為C形結構,采用優(yōu)質(zhì)鋼板、型鋼經(jīng)焊接、熱處理(去應力)和精機加工,保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。本技術的上焊接氣缸6、下焊接氣缸7分別采用φ125氣缸和φ160氣缸。本技術的控制屏采用電氣控制,主要控制焊接參數(shù)和焊接節(jié)拍。本技術的冷卻系統(tǒng)4給焊接機5提供冷卻工藝,確保焊接順利進行。本技術采用中頻逆變直流焊接,焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至1000Hz,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感抗系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產(chǎn)成本降至最低。本技術同使用工頻焊機比較可減少電能的消耗,節(jié)能50%以上,同等重量之變壓器可輸出更多能量,適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。本技術能改善功率因子,降低生產(chǎn)成本。本技術在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。本技術使供電設備的負載平衡:中頻逆變直流焊接電源采用三相電源。本技術更為精確、快速的電流控制:與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)。本技術的觸摸屏全中文操控界面,使用簡單。本技術使用精密線性滑軌組導向定位,確保運行靈活,定位精準。本技術采用三相供電,電網(wǎng)負載平衡,功率因素高達90%。本技術使用循環(huán)式強制水冷,能長期工作不過熱。本技術具有多段焊接功能,并能存儲多套焊接規(guī)范隨時調(diào)用。本技術機器可編程序控制自動運行,速度快,效率高。本技術具有豐富的I/O接口,便于連接電腦等其他外部設施。本技術裝有防護罩與安全光柵,設備安全可靠。本技術具有故障自診斷功能,出現(xiàn)故障可自動停機并聲光報警,同時在操作界面顯示故障提示。本技術具有自動、手動、半自動多種控制模式,以適應相關的使用環(huán)境。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內(nèi),本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    一種XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機,其特征在于:所述的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機包括:機架、XY軸輸送機構、控制箱、冷卻系統(tǒng)、焊接機、焊接壓力裝置,焊接臺、伺服電機;焊接壓力裝置包括上焊接氣缸、下焊接氣缸以及與上焊接氣缸、下焊接氣缸配套的上、下焊接頭,需要焊接的物件置于上、下焊接頭之間;XY軸輸送機構采用伺服電機傳動,PLC控制;控制箱和XY軸輸送機構、焊接機、焊接壓力裝置、伺服電機電連接;冷卻系統(tǒng)安裝在焊接機上,焊接臺安裝在機架上,伺服電機安裝在機架上。

    【技術特征摘要】
    1.一種XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機,其特征在于:所述的XY軸轉(zhuǎn)動軸半自動點焊機包括:機架、XY軸輸送機構、控制箱、冷卻系統(tǒng)、焊接機、焊接壓力裝置,焊接臺、伺服電機;焊接壓力裝置包括上焊接氣缸、下焊接氣缸以及與上焊接氣缸、下焊接氣缸配套的上、下焊接頭,需要焊接的物件置于上、下焊接頭之間;XY軸輸送機構采用伺服電機傳動,PLC控制;控制箱和XY軸輸送...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:胡建國
    申請(專利權)人:上海豪精機電有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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