一種聚碳酸酯熔體過濾器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚碳酸酯熔體過濾器，其技術方案要點是包括設有進、出口的濾殼，濾殼內依設有若干層濾孔由進口至出口逐漸增大的不銹鋼濾網，所述小濾孔不銹鋼濾網彈性擠壓于與其鄰近的大濾孔不銹鋼濾網,所述進口處通過三通接頭連接有進口管道與回流管，所述回流管安裝有控制熔體單向流出的壓力單向閥,所述壓力單向閥內設有封口的鋼珠，所述鋼珠通過壓縮彈簧抵接有調節螺栓，解決了熔體過濾網濾孔較小時，濾網易破損的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及聚碳酸酯的生產領域，特別涉及聚碳酸酯的熔體過濾器。
技術介紹
熔體過濾器作為聚酯生產裝置中重要的一個重要的環節，起到除去雜質，保證熔體質量的作用。現檢索到一篇公開號為號CN104108169A的中國專利文件自動長濾網熔體過濾器。濾網的對熔體進行除雜效果，而為了達到高效除去雜質的目的，現實中將濾網的中的孔都都設計的較小，便于提高除去雜質的效率。但是由于濾孔的孔徑較小，易導致濾網受熔體擠壓而破損。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種小孔濾網不易被熔體擠破的聚碳酸酯過濾器。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種聚碳酸酯熔體過濾器，包括設有進、出口的濾殼，濾殼內依設有若干層濾孔由進口至出口逐漸增大的不銹鋼濾網，小濾孔的不銹鋼濾網彈性擠壓于與其鄰近大濾孔的不銹鋼濾網。通過采用上述技術方案，熔體由濾殼的進口流過至出口時，而在濾殼內的不銹鋼濾網起到對熔體過濾的作用，與熔體最先接觸的不銹鋼濾網的濾孔最小，其中起到良好的隔離作用，而有濾孔的孔徑較小時，濾網對熔體的阻尼作用力越大，由于力的作用是相互的，不銹鋼濾網更易受到強大的阻力，所以易出現小濾孔的不銹鋼濾網易發生形變而破裂。而通過在不銹鋼濾網的層層布置，且上層的不銹鋼濾網下壓發生形變后與下層的不銹鋼濾網發生抵觸，及下層的不銹鋼濾網對上層不銹鋼濾網起到支撐作用，改善了小濾孔不銹鋼濾網易破損的問題。且由于下層的不銹鋼濾網層的濾孔是逐漸變大的，于是下層的不銹鋼濾網受壓形變越小，起到層層支撐的作用。較佳的，所述不銹鋼濾網共有四層。通過采用上述技術方案，四層的不銹鋼濾網相互之間的支撐作用較優，進一步改善了小孔不銹鋼濾網易受壓力破損的情況。較佳的，所述不銹鋼濾網通過耐高溫密封圈抵接于濾殼內壁，且所述濾殼內壁設有環形擋塊，鄰近出口的不銹鋼濾網抵接于所述環形擋塊的上方。通過采用上述技術方案，接近出口的不銹鋼濾網抵接在環形擋塊上實現定位安裝，而上層的不銹鋼濾網依次置于下層不銹鋼濾網的下方，實現不銹鋼濾網的依次布置。而由于不銹鋼濾網與殼體之間易形成間隙，該間隙易使得熔體與雜質流至出口，故需要通過密封圈進行密封間隙，而又由于熔體的溫度較高，故采用耐高溫的密封圈以延長密封圈的壽命，例如硅橡膠或氟橡膠支撐的密封圈。較佳的，所述濾殼內壁開設有內螺紋，所述不銹鋼濾網依次螺紋連接于所述內螺紋。通過采用上述技術方案，螺紋連接使得不銹鋼網安裝穩固，更進一步的優點在于，可以根據不銹鋼網濾孔的不同調節相鄰不銹鋼濾網之間的間隔，以實現對不銹鋼網的準確安裝。較佳的，所述進口處通過三通接頭連接有進口管道與回流管，所述回流管安裝有控制熔體單向流出的壓力單向閥。通過采用上述技術方案，壓力單向閥的設置目的在于，不銹鋼過濾網受到阻力較大使得濾網易發生破裂時，壓力單向閥打開，使得熔體由單向閥處回流至未過濾的熔體箱。可控制壓力單向閥的壓力的來限制熔體在流動過程中的最大壓力。較佳的，所述壓力單向閥內設有封口的鋼珠，所述鋼珠通過壓縮彈簧抵接有調節螺栓。通過采用上述技術方案，通過旋擰調節螺栓，控制壓縮彈簧的壓縮程度，控制鋼珠的壓力，及達到限制熔體流動壓力。綜上所述，本技術具有以下有益效果：在小濾孔不銹鋼濾網的下方支撐其的大濾孔不銹鋼濾網，防止小濾孔不銹鋼濾網受到較大阻力破損，且小濾孔不銹鋼濾網的具有良好的過濾作用，起到的優異的除雜作用。附圖說明圖1是實施例1中聚碳酸酯熔體過濾器的正視圖；圖2是圖1中A-A的剖視示意圖；圖3是圖2中的B部放大圖；圖4是實施例1中聚碳酸酯熔體過濾器的爆炸示意圖；圖5是實施例1中不銹鋼濾網的結構示意圖；圖6是實施例2中聚碳酸酯熔體過濾器剖視示意圖；圖7是實施例6中的C部放大圖；圖8是實施例3中聚碳酸酯熔體過濾器的進口管道裝配示意圖；圖9是圖8中D-D的剖視示意圖。圖中：1、濾殼；11、進口；12、出口；13、內螺紋；2、不銹鋼濾網；3、耐高溫密封圈；4、環形擋塊；5、三通接頭；6、進口管道；7、回流管；8、壓力單向閥；81、鋼珠；82、壓縮彈簧；83、調節螺栓。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1：如圖1所示，圓筒狀的濾殼1，濾殼1的上下端通過螺釘固定有上、下封蓋，上封蓋焊接有進口管道6，該進口管道6的上方設有11進口。下封蓋上也連接有管道，且管道的下口為出口12，聚碳酸酯熔體由進口進入濾殼1，然后通過出口12流出，而濾殼1內設不銹鋼濾網2進行過濾聚碳酸酯熔體內的雜質。如圖2與圖3所述，濾殼1內由上到下依次設有四層的不銹鋼濾網2，采用不銹鋼材料目的在于，聚碳酸酯熔體的溫度較高，若采用普通的棉網或其他耐高溫性能較差材質極易發生濾網的熔斷現象，而不銹鋼具有良好的耐高溫性能，使得濾網具有較高的溫度。進一步的優化為，如圖5與圖6所示,不銹鋼濾網2的濾孔為圓形，且濾孔的直徑由上到下組件變小，其中四層濾網的濾孔直徑可以2mm、4mm、6mm、8mm,最上面的濾網孔徑為2mm ，孔徑最小對聚碳酸酯熔體起到良好的過濾效果，提高聚碳酸酯熔體的質量。如圖2與圖3所述，濾網為圓形，濾網的周邊設有不銹鋼框架，濾網焊接在框架上，不銹鋼框架內設有凹槽，凹槽內卡有耐高溫密封圈3，耐高溫密封圈3由硅橡膠制成，具有良好的耐高溫性能，當不銹鋼濾網2在濾殼1內移動時，耐高溫密封圈3與濾殼1內壁抵觸，防止雜質從耐高溫密封圈3與濾殼1之間滲出的情況發生。四層的不銹鋼濾網2由上至下依次疊加，且相鄰不銹鋼濾網2之間留有間隙，間隙可以為5mm、10mm、20mm、30mm,本案中采用10mm,而濾殼1的內壁焊接有環形擋塊4，環形擋塊4為位圓環狀且截面為矩形，該環形擋塊4與最下方的耐高溫密封圈3抵接，實現對四層不銹鋼濾網2的承接作用。當聚碳酸酯熔體從進口11進入到濾殼1內部時，在聚碳酸酯熔體的壓力與重力的作用下，最上層的不銹鋼濾網2的其孔徑最小，受到較大的反作用了力，導致不銹鋼濾網2發生向下的彈性形變，若下方沒有其他承接裝置，將導致不銹鋼濾網2的過渡形變而破損。而才有的四層不銹鋼濾網2的優點在于，下方的不銹鋼濾網2的濾孔相對較大，受到的阻力小，向下的形變量小且不易破損，這樣就形成最上方的不銹鋼濾網2的發生向下形變時將抵接在鄰近下方的不銹鋼濾網2，依次類推，下方的不銹鋼濾網2起到支撐上方不銹鋼濾網2的作用。防止了最上方小濾孔的不銹鋼濾網2的破損。實施例2：不銹鋼濾網2，與實施例1的不同之處在于，如圖6與圖7所示，濾殼1內開設有內螺紋13，而不銹鋼濾網2的框架上開設有外螺紋，該外螺紋配合于內螺紋13，使得不銹鋼濾網2可在濾殼1內旋轉移動，該優點在于在可根據需求自由調節相鄰不銹鋼濾網2，調節間距更加的便捷。實施例3：與實施例1的不同之處在于，如圖8與圖9所示，濾殼1的上方螺紋連接有三通接頭5，三通接頭5的上端螺紋連接有上進口管道6，三通接頭5的右側支管螺紋連接有壓力單向閥8，壓力單向閥8的下方螺紋連接有回流管7。上進口管道6的聚碳酸酯熔體由原料箱進入，而回流管7回流至原料箱，且本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚碳酸酯熔體過濾器，包括設有進、出口(11，12)的濾殼(1)，其特征在于，濾殼(1)內依設有若干層濾孔由進口(11)至出口(12)逐漸增大的不銹鋼濾網(2)，小濾孔的不銹鋼濾網(2)彈性擠壓于與其鄰近大濾孔的不銹鋼濾網(2)。

【技術特征摘要】
1.一種聚碳酸酯熔體過濾器，包括設有進、出口(11，12)的濾殼(1)，其特征在于，濾殼(1)內依設有若干層濾孔由進口(11)至出口(12)逐漸增大的不銹鋼濾網(2)，小濾孔的不銹鋼濾網(2)彈性擠壓于與其鄰近大濾孔的不銹鋼濾網(2)。2.根據權利要求1所述的一種聚碳酸酯熔體過濾器，其特征在于，所述不銹鋼濾網(2)共有四層。3.根據權利要求2所述的一種聚碳酸酯熔體過濾器，其特征在于，所述不銹鋼濾網(2)通過耐高溫密封圈(3)抵接于濾殼(1)內壁，且所述濾殼(1)內壁設有環形擋塊(4)，鄰近出口(12)的不銹鋼濾網(2)抵接于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐小武，王晨曄，吳召偉，蔡裕杰，苗發展，
申請(專利權)人：寧波浙鐵大風化工有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33