一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置及注塑機制造方法及圖紙

本發明專利技術提出一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，包括架體、開模執行機構和防掀起裝置；開模執行機構具有上坡斜邊，上坡斜邊沿圓盤的轉動方向逐漸由低變高。如此，本發明專利技術在實際使用過程中，卡扣把手與上坡斜邊相接處，隨著圓盤繼續運轉，卡扣把手受到上坡斜邊向上的推力，防掀起裝置對模具底板進行限位，使下模不致被掀起，當卡扣把手在上坡斜邊上行走一定距離后，上坡斜邊會將上模與下模完全分離，在圓盤運轉過程中即可實現自動開模，并可在圓盤連續運轉過程中實現連續自動開模。而且在實際工作過程中，架體承載開模執行機構依靠豎向轉軸以開關門的形式使開模執行機構靠近或遠離圓盤，結構簡單合理，動作簡潔。本發明專利技術還提出一種注塑機。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及注塑機械領域，具體涉及一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置及具有這種自動開模裝置的注塑機。
技術介紹
圓盤式注塑機的結構已為公知，如中國技術專利CN201320005864.3一種鞋底注塑設備，包括吹氣機、預熱及冷卻裝置、模具和托模板；所述吹氣機包括鵝頭結構和轉盤；所述預熱及冷卻裝置包括冷卻風扇、加熱棒和密閉腔，所述預熱及冷卻裝置固定在所述鵝頭結構上，且所述加熱棒固定在所述密閉腔內側，所述冷卻風扇固定在所述密閉腔外側；所述模具安裝在所述托模板上端，所述托模板安裝在所述轉盤上；且所述轉盤活動連接至所述密閉腔內。所述模具包括上蓋、側蓋和底蓋。所述模具和所述托模板上均設有多個螺紋孔，所述鞋底注塑設備進一步設有多個螺釘，所述模具通過螺釘固定在所述托模板上。所述鞋底注塑設備進一步設有電機，所述電機與所述轉盤電性連接。其中模具的結構也已為公知，如中國技術專利CN 201320006432.4公開一種雙色吹氣模具，其安裝在PVC多色吹氣注塑設備上，所述雙色吹氣模具包括上蓋、側蓋、底板、上扣、側扣和內韌；所述上蓋與所述內韌活動連接，所述側蓋、所述內韌均與所述底板活動連接；所述上扣活動連接在所述上蓋上，所述側扣活動連接在所述側蓋上；所述雙色吹氣模具上進一步標有序號，所述序號為凹凸狀。所述雙色吹氣模具上進一步設有轉銷，所述轉銷包括第一轉銷、第二轉銷和第三轉銷。所述側蓋和所述底板通過所述第一轉銷活動連接，所述上蓋與所述內韌通過所述第二轉銷活動連接，所述內韌與所述底板通過所述第三轉銷活動連接。所述雙色吹氣模具上進一步設有螺紋孔，所述PVC多色吹氣注塑設備上進一步設有多個螺釘，所述雙色吹氣模具通過所述螺釘和所述螺紋孔的配合而固定在所述
PVC多色吹氣注塑設備上。所述PVC多色吹氣注塑設備設有轉盤，所述雙色吹氣模具安裝在所述轉盤上。所述PVC多色吹氣注塑設備進一步包括預熱裝置和射槍，且所述雙色吹氣模具通過所述轉盤活動連接至所述預熱裝置中。所述雙色吹氣模具進一步包括合模油缸，所述射槍通過所述合模油缸活動連接至所述雙色吹氣模具上。前述注塑機和模具在實際注塑過程中，通常需要人工使用金屬棍棒等工具進行敲打模具的卡扣結構后，再將金屬棍棒等插入上模和下模之間的縫隙，用力一點一點將上模撬開，然后再推上去將上模完全打開，這種人工開模的工序費時費力，效率低，開模質量差，對模具本身有損害，而且加熱后的模具會對人身造成安全威脅。鑒于此，本案專利技術人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
技術實現思路
本專利技術的其一目的在于提供一種完全替代現有的手工撬模工序，機械化程度高，可實現連續自動開模，省時省力，開模效率顯著提高，開模或停止開模操作靈活方便，結構簡單，新穎合理，成本低，實用性強的圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置。本專利技術的其二目的在于提供一種具有前述自動開模裝置的注塑機。為了達到上述目的，本專利技術采用這樣的技術方案：一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，包括處于圓盤邊緣的架體，設于架體上且對應模具的卡扣把手的開模執行機構，和設于架體或開模執行機構上防止模具底板掀起的防掀起裝置；所述開模執行機構具有與移動的卡扣把手相迎且相對應滑動接觸的上坡斜邊，所述上坡斜邊沿圓盤的轉動方向逐漸由低變高，且所述上坡斜邊的最低端低于卡扣把手與上坡斜邊相接觸的部位；所述架體的一側設有豎向轉軸，另一側設有支撐輪，所述架體依靠所述豎向轉軸擺轉，靠近或遠離圓盤。所述豎向轉軸配設有承載架，所述架體配設有驅動架體依靠所述豎向轉軸擺轉的第三驅動裝置。所述第三驅動裝置為一端樞接于所述承載架上，另一端樞接于所述架體上的流體壓缸。所述架體具有與所述豎向轉軸連接的連接擺臂，所述架體通過所述連接擺臂與所述第三驅動裝置樞接。所述開模執行機構為具有所述上坡斜邊的板體。所述上坡斜邊為平滑弧面，且至少下部由下至上坡度逐漸變大的凹陷形弧面。所述上坡斜邊的下端具有倒角。所述上坡斜邊的上部為由下至上坡度逐漸變小的凸形弧面。所述開模執行機構至少由所述上坡斜邊的下端所在高度至上端逐漸向模具方向彎曲傾斜。所述平滑弧面為與逐漸開啟的模具的卡扣把手線接觸的逐漸向模具方向傾斜的扭曲弧面。所述開模執行機構向模具彎曲傾斜部分的豎向橫截面為圓弧形，使所述平滑弧面與逐漸開啟的模具卡扣把手的同一位置接觸。所述上坡斜邊在水平面上的投影為與圓盤邊緣平行的圓弧形。所述防掀起裝置為設于所述開模執行機構下部，并延伸至模具底板上方的擋板。所述擋板處于水平面內，并且在水平面上的投影為與圓盤邊緣平行的圓弧形，且所述擋板至少設于對應所述上坡斜邊下方的部位。所述擋板沿著所述開模執行機構的整個下邊緣設置，具有靠近圓盤中心的內弧邊，和遠離圓盤中心的外弧邊；所述開模執行機構垂直連接于所述擋板的內弧邊，外弧邊，或內弧邊與外弧邊之間。所述開模執行機構的另一側具有沿圓盤的轉動方向逐漸由高變低與所述上坡斜邊傾斜方向相反的下坡斜邊。所述上坡斜邊與下坡斜邊平滑連接在一起，且所述下坡斜邊的最低端
低于卡扣把手與上坡斜邊相接觸的部位。一種注塑機，包括圓盤，承載圓盤的圓盤底座，多個排列于圓盤上的模具，和對模具進行開模的所述自動開模裝置。還配設有對所述自動開模裝置靠近或遠離所述圓盤進行控制的自動控制器。采用上述技術方案后，本專利技術的圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其突破傳統開模裝置的構造形式，在實際使用過程中，當模具隨圓盤轉動到開模裝置處時，卡扣把手與上坡斜邊相接處，隨著圓盤繼續運轉，卡扣把手受到上坡斜邊向上的推力或沖擊力，先使卡扣結構脫扣，防掀起裝置對模具底板進行限位，使下模不致被掀起，當卡扣把手在上坡斜邊上行走一定距離后，上坡斜邊會將上模與下模完全分離，在圓盤運轉過程中即可實現自動開模，并可在圓盤連續運轉過程中實現連續自動開模。克服傳統手工或機械開模的逐一開模且動作復雜等帶來的效率低等缺陷。而且在實際工作過程中，架體承載開模執行機構依靠豎向轉軸以開關門的形式使開模執行機構靠近或遠離圓盤，結構簡單合理，動作簡潔。與現有技術相比，本專利技術的圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其完全替代現有的手工撬模工序，機械化程度高，可實現連續自動開模，省時省力，開模效率顯著提高，開模或停止開模操作靈活方便，結構簡單，新穎合理，成本低，實用性強。本專利技術還提出一種具有前述自動開模裝置的圓盤式注塑機，完全替代現有的手工撬模工序，機械化程度高，可實現連續自動開模，省時省力，開模效率顯著提高。附圖說明圖1為本專利技術第一實施方式的使用狀態或注塑機的局部結構示意圖；圖2為本專利技術第一實施方式的平面結構示意圖；圖3為本專利技術第二實施方式的平面結構示意圖；圖4為本專利技術第三實施方式的平面局部結構示意圖；圖5為本專利技術的使用狀態局部結構示意圖；圖6為本專利技術第四實施方式的側面結構示意圖；圖7為本專利技術第五實施方式的側面結構示意圖；圖8為本專利技術第六實施方式的側面結構示意圖；圖9為本專利技術第七實施方式的側面結構示意圖；圖10為圖9的另一角度的平面結構示意圖；圖11為本專利技術第八實施方式的側面結構示意圖；圖12為本專利技術第九實施方式的俯視局部結構示意圖；圖13為本專利技術第十實施方式的側面局部剖視結構示意圖。圖中：1-架體111-移動輪112-移動小車113-第一驅動裝置121本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其特征在于：包括處于圓盤邊緣的架體，設于架體上且對應模具的卡扣把手的開模執行機構，和設于架體或開模執行機構上防止模具底板掀起的防掀起裝置；所述開模執行機構具有與移動的卡扣把手相迎且相對應滑動接觸的上坡斜邊，所述上坡斜邊沿圓盤的轉動方向逐漸由低變高，且所述上坡斜邊的最低端低于卡扣把手與上坡斜邊相接觸的部位；所述架體的一側設有豎向轉軸，另一側設有支撐輪，所述架體依靠所述豎向轉軸擺轉，靠近或遠離圓盤。

【技術特征摘要】
1.一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其特征在于：包括處于圓盤邊緣的架體，設于架體上且對應模具的卡扣把手的開模執行機構，和設于架體或開模執行機構上防止模具底板掀起的防掀起裝置；所述開模執行機構具有與移動的卡扣把手相迎且相對應滑動接觸的上坡斜邊，所述上坡斜邊沿圓盤的轉動方向逐漸由低變高，且所述上坡斜邊的最低端低于卡扣把手與上坡斜邊相接觸的部位；所述架體的一側設有豎向轉軸，另一側設有支撐輪，所述架體依靠所述豎向轉軸擺轉，靠近或遠離圓盤。2.根據權利要求1所述的一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其特征在于：所述豎向轉軸配設有承載架，所述架體配設有驅動架體依靠所述豎向轉軸擺轉的第三驅動裝置。3.根據權利要求2所述的一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其特征在于：所述第三驅動裝置為一端樞接于所述承載架上，另一端樞接于所述架體上的流體壓缸。4.根據權利要求3所述的一種圓盤式注塑機的豎向轉軸式自動開模裝置，其特征在于：所述架體具有與所述豎向轉軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖愛珍，
申請(專利權)人：康進金，
類型：發明
國別省市：福建;35