動力電池蓋板組件和動力電池制造技術

本發明專利技術揭示了一種動力電池蓋板組件和動力電池，其中動力電池包括極柱、絕緣體、復合法蘭盤和蓋板本體；極柱的頂端和底端之間的極柱上設置凸出環繞極柱的焊接部，該焊接部包括下梯臺、緩沖壁和上梯臺，下梯臺與極柱連接，下梯臺遠離極柱的一側連接緩沖壁，緩沖壁還連接上梯臺；上梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離小于下梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離；絕緣體上設置極柱安裝孔，極柱的底端沿極柱安裝孔伸入并貫穿絕緣體，上梯臺與絕緣體的上表面接觸阻擋極柱繼續向極柱安裝孔內滑動，且上梯臺的下表面與絕緣體的上表面密封焊接；復合法蘭盤分別連接絕緣體和蓋板本體。本發明專利技術動力電池蓋板組件和動力電池提高使用安全性，及其使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
201610077985

【技術保護點】
一種動力電池蓋板組件，其特征在于，包括極柱、絕緣體、復合法蘭盤和蓋板本體；所述極柱包括頂端和底端，在頂端和底端之間的極柱上設置凸出環繞極柱的焊接部，該焊接部包括下梯臺、緩沖壁和上梯臺，所述下梯臺與極柱連接，下梯臺遠離極柱的一側連接緩沖壁，緩沖壁還連接上梯臺；所述上梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離小于下梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離；所述絕緣體上設置極柱安裝孔，所述極柱的底端沿極柱安裝孔伸入并貫穿所述絕緣體，所述上梯臺與絕緣體的上表面接觸阻擋極柱繼續向極柱安裝孔內滑動，且上梯臺的下表面與絕緣體的上表面密封焊接；所述絕緣體與所述復合法蘭盤的焊接處設置金屬焊接涂層；所述復合法蘭盤位于絕緣體遠離極柱頂端的一側，該復合法蘭盤的法蘭孔與極柱安裝孔同軸設置，極柱的底端貫穿所述法蘭孔，且與法蘭孔的孔壁有間隙；所述復合法蘭盤靠近絕緣體的一側通過所述金屬焊接涂層與絕緣體密封焊接；所述蓋板本體上設置復合法蘭安裝孔，復合法蘭盤安裝于復合法蘭安裝孔內；所述復合法蘭盤遠離絕緣體的一側與所述蓋板本體密封焊接。

【技術特征摘要】
1.一種動力電池蓋板組件，其特征在于，包括極柱、絕緣體、復合法蘭盤和蓋板本體；
所述極柱包括頂端和底端，在頂端和底端之間的極柱上設置凸出環繞極柱的焊接部，該焊接部包括下梯臺、緩沖壁和上梯臺，所述下梯臺與極柱連接，下梯臺遠離極柱的一側連接緩沖壁，緩沖壁還連接上梯臺；所述上梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離小于下梯臺距離極柱的頂端所在平面的距離；
所述絕緣體上設置極柱安裝孔，所述極柱的底端沿極柱安裝孔伸入并貫穿所述絕緣體，所述上梯臺與絕緣體的上表面接觸阻擋極柱繼續向極柱安裝孔內滑動，且上梯臺的下表面與絕緣體的上表面密封焊接；所述絕緣體與所述復合法蘭盤的焊接處設置金屬焊接涂層；
所述復合法蘭盤位于絕緣體遠離極柱頂端的一側，該復合法蘭盤的法蘭孔與極柱安裝孔同軸設置，極柱的底端貫穿所述法蘭孔，且與法蘭孔的孔壁有間隙；所述復合法蘭盤靠近絕緣體的一側通過所述金屬焊接涂層與絕緣體密封焊接；
所述蓋板本體上設置復合法蘭安裝孔，復合法蘭盤安裝于復合法蘭安裝孔內；所述復合法蘭盤遠離絕緣體的一側與所述蓋板本體密封焊接。
2.根據權利要求1所述的動力電池蓋板組件，其特征在于，所述復合法蘭安裝孔靠近絕緣體的一側的邊沿設置有凹陷部，所述復合法蘭盤適配地卡合于凹陷部。
3.根據權利要求1所述的動力電池蓋板組件，其特征在于，所述上梯臺的下表面設置有環繞極柱的至少一條鋸齒環。
4.根據權利要求3所述的動力電池蓋板組件，其特征在于，所述絕緣體的上表面對應鋸齒環設置于環繞極柱的環形槽。
5.根據權利要求1所述的動力電池蓋板組件，其特征在于，所述絕緣體為陶瓷材料制成。
6.根據權利要求1所述的動力電池蓋板組件，其特征在于，所述復合法蘭盤包括至少兩層不同材質的焊接層；
所述復合法蘭盤靠近絕緣體的焊接層通過所述金屬焊接涂層與絕緣體密封焊接；
所述復合法蘭盤遠離絕緣體的焊接層與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊子成，
申請(專利權)人：深圳市三訊電子有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44