一種用于減震器導向器的密封結構制造技術

本申請提供了一種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座、套設在所述導向座內的密封圈以及套設在所述導向座內的導向套，所述密封圈套設在所述導向座的安裝腔二內，所述導向套套設在所述導向座的安裝腔一內，所述密封圈的外周包括不規則凹槽一、環形凹槽一、不規則凹槽二和環形凹槽二，所述不規則凹槽一與所述環形凹槽一相間隔，所述不規則凹槽二與所述環形凹槽二相間隔，所述密封圈的內壁包括填充腔一和填充腔二，所述填充腔一位于所述密封圈內壁的左端，所述填充腔二位于所述密封圈內壁的右端。本申請提供的用于減震器導向器的密封結構經久耐用，密封效果較好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種密封結構，特別是涉及一種用于減震器導向器的密封結構。
技術介紹
密封裝置經常被用來防止工作介質的泄漏及外界塵埃和異物的侵入，現有的減震器導向器的密封結構使用一段時間后容易密封失效，造成密封失效的主要原因是密封面上有間隙，因此，封住結合面的間隙，可有效改善密封效果。綜上所述，發展一種經久耐用，密封效果較好的減震器導向器的密封結構是本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于減震器導向器的密封結構，解決了現有的減震器導向器的密封結構使用一段時間后容易密封失效的問題。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案:—種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座、套設在所述導向座內的密封圈以及套設在所述導向座內的導向套，所述密封圈套設在所述導向座的安裝腔二內，所述導向套套設在所述導向座的安裝腔一內，所述密封圈的外周包括不規則凹槽一、環形凹槽一、不規則凹槽二和環形凹槽二，所述不規則凹槽一與所述環形凹槽一相間隔，所述不規則凹槽二與所述環形凹槽二相間隔，所述密封圈的內壁包括填充腔一和填充腔二，所述填充腔一位于所述密封圈內壁的左端，所述填充腔二位于所述密封圈內壁的右端。進一步地，所述導向套的左端抵擋在所述密封圈右端的凸緣上。更進一步地，所述填充腔一的內壁上設有若干個依次相連的凹坑。更進一步地，所述填充腔二的內壁上設有若干個依次相連的鋸齒。更進一步地，所述導向座還包括凹腔和通孔，所述凹腔和所述通孔相連通。更進一步地，所述導向座還包括凸臺一和凸臺二，所述凸臺一設置在所述導向座外周的前段，所述凸臺二設置在所述導向座外周的中段。由上述技術方案可以看出，本技術具有以下有益效果:1.由于所述導向套的左端抵擋在所述密封圈右端的凸緣上，因此當密封圈長時間使用而磨損后，密封圈可在自身彈性力的作用下，具有一定的自動補償磨損的能力，不容易導致密封效果降低；2.由于充腔一和充腔二內可填充耐磨性較好的密封材質，因而使得使用壽命長。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步的詳細說明。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的剖面結構示意圖。圖2為本技術的導向座的剖面結構示意圖。圖3為本技術的局部剖面結構示意圖。圖4為本技術的密封圈的剖面結構示意圖。附圖標記說明:I為導向座、11為凹腔、12為通孔、13為凸臺一、14為凸臺二、15為安裝腔一、16為安裝腔二、2為密封圈、21為不規則凹槽一、22為環形凹槽一、23為不規則凹槽二、24為環形凹槽二、25為填充腔一、26為填充腔二、3為導向套。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明，但是本技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。下面參考圖1至圖4對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座1、套設在所述導向座I內的密封圈2以及套設在所述導向座I內的導向套3，所述密封圈2套設在所述導向座I的安裝腔二 16內，所述導向套3套設在所述導向座I的安裝腔一 15內，如圖4所示，所述密封圈2的外周包括不規則凹槽一21、環形凹槽一22、不規則凹槽二23和環形凹槽二24，所述不規則凹槽一21與所述環形凹槽一22相間隔，所述不規則凹槽二23與所述環形凹槽二24相間隔，所述密封圈2的內壁包括填充腔一25和填充腔二 26，所述填充腔一 25位于所述密封圈2內壁的左端，所述填充腔二 26位于所述密封圈2內壁的右端，所述密封圈2結構獨特，密封可靠，在較長時間的使用期中，不易失效。如圖3所示，所述導向套3的左端抵擋在所述密封圈2右端的凸緣上。如圖4所示，所述填充腔一25的內壁上設有若干個依次相連的凹坑，所述填充腔二26的內壁上設有若干個依次相連的鋸齒。如圖1所示，所述導向座I還包括凹腔11和通孔12，所述凹腔11和所述通孔12相連通。如圖2所示，所述導向座I還包括凸臺一 13和凸臺二 14，所述凸臺一 13設置在所述導向座I外周的前段，所述凸臺二 14設置在所述導向座I外周的中段。所述充腔一25和充腔二 26內可填充耐磨性較好的密封材質，使得減震器導向器的密封結構經久耐用，由于所述導向套3的左端抵擋在所述密封圈2右端的凸緣上，因此當密封圈2長時間使用而磨損后，密封圈2可在自身彈性力的作用下，具有一定的自動補償磨損的能力，不容易導致密封效果降低。以上僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座(I)、套設在所述導向座(I)內的密封圈(2)以及套設在所述導向座(I)內的導向套(3)，其特征在于，所述密封圈(2)套設在所述導向座(I)的安裝腔二(16)內，所述導向套(3)套設在所述導向座(I)的安裝腔一(15)內，所述密封圈(2 )的外周包括不規則凹槽一 (21)、環形凹槽一 (22 )、不規則凹槽二 (23 )和環形凹槽二(24)，所述不規則凹槽一(21)與所述環形凹槽一(22)相間隔，所述不規則凹槽二(23)與所述環形凹槽二(24)相間隔，所述密封圈(2)的內壁包括填充腔一(25)和填充腔二(26)，所述填充腔一 (25)位于所述密封圈(2)內壁的左端，所述填充腔二 (26)位于所述密封圈(2)內壁的右端。2.根據權利要求1所述的用于減震器導向器的密封結構，其特征在于，所述導向套(3)的左端抵擋在所述密封圈(2)右端的凸緣上。3.根據權利要求2所述的用于減震器導向器的密封結構，其特征在于，所述填充腔一(25 )的內壁上設有若干個依次相連的凹坑。4.根據權利要求3所述的用于減震器導向器的密封結構，其特征在于，所述填充腔二(26 )的內壁上設有若干個依次相連的鋸齒。5.根據權利要求4所述的用于減震器導向器的密封結構，其特征在于，所述導向座(I)還包括凹腔(11)和通孔(12)，所述凹腔(11)和所述通孔(12)相連通。6.根據權利要求5所述的用于減震器導向器的密封結構，其特征在于，所述導向座(I)還包括凸臺一(13)和凸臺二(14)，所述凸臺一(13)設置在所述導向座(I)外周的前段，所述凸臺二 (14)設置在所述導向座(I)外周的中段。【專利摘要】本申請提供了一種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座、套設在所述導向座內的密封圈以及套設在所述導向座內的導向套，所述密封圈套設在所述導向座的安裝腔二內，所述導向套套設在所述導向座的安裝腔一內，所述密封圈的外周包括不規則凹槽一、環形凹槽一、不規則凹槽二和環形凹槽二，所述不規則凹槽一與所述環形凹槽一相間隔，所述不規則凹槽二與所述環形凹槽二相間隔，所述密封圈的內壁包括填充腔一和填充腔二，所述填充腔一位于所述密封圈內壁的左端，所述填充腔二位于所述密封圈內壁的右端。本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于減震器導向器的密封結構，包括導向座（1）、套設在所述導向座（1）內的密封圈（2）以及套設在所述導向座（1）內的導向套（3），其特征在于，所述密封圈（2）套設在所述導向座（1）的安裝腔二（16）內，所述導向套（3）套設在所述導向座（1）的安裝腔一（15）內，所述密封圈（2）的外周包括不規則凹槽一（21）、環形凹槽一（22）、不規則凹槽二（23）和環形凹槽二（24），所述不規則凹槽一（21）與所述環形凹槽一（22）相間隔，所述不規則凹槽二（23）與所述環形凹槽二（24）相間隔，所述密封圈（2）的內壁包括填充腔一（25）和填充腔二（26），所述填充腔一（25）位于所述密封圈（2）內壁的左端，所述填充腔二（26）位于所述密封圈（2）內壁的右端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃娜茹，
申請(專利權)人：黃娜茹，
類型：新型
國別省市：福建;35