本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鋼管倒角拋光裝置,更具體的說(shuō)是一種小直徑鋼管倒角機(jī),裝置可以自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行倒角拋光處理,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工,安全性好;并且裝置帶有輪子,便于移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),將輪子收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。支架I的下端與下導(dǎo)軌I相連接,支架I的上端與上導(dǎo)軌I相連接,鋼管固定架設(shè)置在上導(dǎo)軌I上,液壓缸II的一端與裝置主體相連接,液壓缸II的另一端與支架I相連接。支架II的下端與下導(dǎo)軌II相連接,支架II的上端與上導(dǎo)軌II相連接,電機(jī)固定架安裝在支架II上,電機(jī)安裝在電機(jī)固定架上,刀具與電機(jī)相連接,液壓缸III的一端與裝置主體相連接,液壓缸III的另一端與支架II相連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋼管倒角拋光裝置,更具體的說(shuō)是一種小直徑鋼管倒角機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在市場(chǎng)上的倒角拋光裝置是工人手持電磨頭去除鋼管的毛刺以及給鋼管倒角,該方法需要工人手持電磨頭,而且有一定的危險(xiǎn)性,人工倒角使得倒角的斜度不一,影響倒角的質(zhì)量,所以設(shè)計(jì)一種小直徑鋼管倒角機(jī)來(lái)解決這一問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種小直徑鋼管倒角機(jī),裝置可以自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行倒角拋光處理,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工,安全性好;并且裝置帶有輪子,便于移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),將輪子收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)涉及一種鋼管倒角拋光裝置,更具體的說(shuō)是一種小直徑鋼管倒角機(jī),包括裝置主體、凹槽、液壓缸1、連接件、萬(wàn)向輪支架、萬(wàn)向輪、電磁閥、控制芯片、電池、下導(dǎo)軌1、液壓缸Π、支架1、上導(dǎo)軌1、鋼管固定架、下導(dǎo)軌Π、上導(dǎo)軌Π、支架π、液壓缸m、電機(jī)固定架、電機(jī)、刀具和控制面板,裝置可以自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行倒角拋光處理,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工,安全性好;并且裝置帶有輪子,便于移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),將輪子收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。凹槽設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部,并且位于裝置主體的下端,液壓缸1、連接件、萬(wàn)向輪支架和萬(wàn)向輪均設(shè)置在凹槽的內(nèi)部,并且液壓缸I的上端與凹槽相連接,液壓缸I的下端與連接件相連接,萬(wàn)向輪支架的上端與連接件相連接,萬(wàn)向輪支架的下端與萬(wàn)向輪相連接。電磁閥、控制芯片和電池均設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部。下導(dǎo)軌I和上導(dǎo)軌I均安裝在裝置主體上,支架I的下端與下導(dǎo)軌I相連接,支架I的上端與上導(dǎo)軌I相連接,鋼管固定架設(shè)置在上導(dǎo)軌I上,液壓缸Π的一端與裝置主體相連接,液壓缸Π的另一端與支架I相連接。下導(dǎo)軌Π和上導(dǎo)軌Π均安裝在裝置主體上,支架Π的下端與下導(dǎo)軌Π相連接,支架Π的上端與上導(dǎo)軌Π相連接,電機(jī)固定架安裝在支架π上,電機(jī)安裝在電機(jī)固定架上,刀具與電機(jī)相連接,液壓缸m的一端與裝置主體相連接,液壓缸m的另一端與支架π相連接,控制面板安裝在裝置主體上。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī)所述的液壓缸1、連接件、萬(wàn)向輪支架和萬(wàn)向輪共中心線。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī)所述的液壓缸1、連接件、萬(wàn)向輪支架和萬(wàn)向輪均有四個(gè)。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī)所述的支架I和支架Π的材料均為不銹鋼。本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī)的有益效果為:本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī),裝置可以自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行倒角拋光處理,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工,安全性好;并且裝置帶有輪子,便于移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),將輪子收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本技術(shù)一種小直徑鋼管倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:裝置主體I;凹槽2;液壓缸13;連接件4;萬(wàn)向輪支架5;萬(wàn)向輪6;電磁閥7;控制芯片8;電池9;下導(dǎo)軌110;液壓缸Π 11;支架112;上導(dǎo)軌113;鋼管固定架14;下導(dǎo)軌Π 15;上導(dǎo)軌Π 16;支架Π 17;液壓缸ΙΠ18;電機(jī)固定架19;電機(jī)20;刀具21;控制面板22。【具體實(shí)施方式】【具體實(shí)施方式】一:下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本技術(shù)涉及一種鋼管倒角拋光裝置,更具體的說(shuō)是一種小直徑鋼管倒角機(jī),包括裝置主體1、凹槽2、液壓缸13、連接件4、萬(wàn)向輪支架5、萬(wàn)向輪6、電磁閥7、控制芯片8、電池9、下導(dǎo)軌110、液壓缸Π 11、支架112、上導(dǎo)軌113、鋼管固定架14、下導(dǎo)軌Π 15、上導(dǎo)軌Π 16、支架Π 17、液壓缸ΙΠ18、電機(jī)固定架19、電機(jī)20、刀具21和控制面板22,裝置可以自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行倒角拋光處理,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工,安全性好;并且裝置帶有輪子,便于移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),將輪子收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。凹槽2設(shè)置在裝置主體I的內(nèi)部,并且位于裝置主體I的下端,液壓缸13、連接件4、萬(wàn)向輪支架5和萬(wàn)向輪6均設(shè)置在凹槽2的內(nèi)部,并且液壓缸13的上端與凹槽2相連接,液壓缸13的下端與連接件4相連接,萬(wàn)向輪支架5的上端與連接件4相連接,萬(wàn)向輪支架5的下端與萬(wàn)向輪6相連接,萬(wàn)向輪支架5用于萬(wàn)向輪6的支撐,萬(wàn)向輪6用于裝置的移動(dòng),當(dāng)裝置需要移動(dòng)時(shí),控制液壓缸13伸長(zhǎng),通過(guò)萬(wàn)向輪6支撐裝置,當(dāng)裝置移動(dòng)到指定位置時(shí),控制液壓缸13縮短,將萬(wàn)向輪6收容起來(lái),使得裝置放置的穩(wěn)定性好。電磁閥7、控制芯片8和電池9均設(shè)置在裝置主體I的內(nèi)部,電池9給裝置供電。下導(dǎo)軌IlO和上導(dǎo)軌113均安裝在裝置主體I上,支架112的下端與下導(dǎo)軌IlO相連接,支架112的上端與上導(dǎo)軌113相連接,鋼管固定架14設(shè)置在上導(dǎo)軌113上,液壓缸Π 11的一端與裝置主體I相連接,液壓缸Π 11的另一端與支架112相連接,下導(dǎo)軌IlO和上導(dǎo)軌113給支架112提供移動(dòng)的軌道,鋼管固定架14用于固定鋼管,通過(guò)液壓缸Π 11可以調(diào)節(jié)鋼管的位置。下導(dǎo)軌Π 15和上導(dǎo)軌Π 16均安裝在裝置主體I上,支架Π 17的下端與下導(dǎo)軌Π 15相連接,支架Π 17的上端與上導(dǎo)軌Π 16相連接,電機(jī)固定架19安裝在支架Π 17上,電機(jī)20安裝在電機(jī)固定架19上,刀具21與電機(jī)20相連接,液壓缸ΙΠ18的一端與裝置主體I相連接,液壓缸ΙΠ18的另一端與支架Π 17相連接,控制面板22安裝在裝置主體I上,下導(dǎo)軌Π 15和上導(dǎo)軌Π 16給支架Π 17的移動(dòng)提供軌道,電機(jī)20給刀具21的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,通過(guò)液壓缸ΙΠ18可以調(diào)節(jié)刀具21的位置。【具體實(shí)施方式】二:下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的液壓缸13、連接件4、萬(wàn)向輪支架5和萬(wàn)向輪6共中心線。【具體實(shí)施方式】三:下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的液壓缸13、連接件4、萬(wàn)向輪支架5和萬(wàn)向輪6均有四個(gè)。【具體實(shí)施方式】四:下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的支架112和支架Π 17的材料均為不銹鋼,不銹鋼的強(qiáng)度大,承力能力強(qiáng),并且不生銹,一直保持良好的外觀。當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本技術(shù)的限制,本技術(shù)也不僅限于上述舉例,本
的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種小直徑鋼管倒角機(jī),包括裝置主體(I)、凹槽(2)、液壓缸1(3)、連接件(4)、萬(wàn)向輪支架(5)、萬(wàn)向輪(6)、電磁閥(7)、控制芯片(8)、電池(9)、下導(dǎo)軌I(1)、液壓缸Π (11)、支架1(12)、上導(dǎo)軌1(13)、鋼管固定架(14)、下導(dǎo)軌Π (15)、上導(dǎo)軌Π (16)、支架Π (17)、液壓缸ΙΠ(18)、電機(jī)固定架(19)、電機(jī)(20)、刀具(21)和控制面板(22),其特征在于:凹槽(2)設(shè)置在裝置主體(I)的內(nèi)部,并且位于裝置主體(I)的下端,液壓缸1(3)、連接件(4)、萬(wàn)向輪支架(5)和萬(wàn)向輪(6)均設(shè)置在凹槽(2)的內(nèi)部,并且液壓缸1(3)的上端與凹槽(2)相連接,液壓缸I (3)的下端與連接件(4)相連接,萬(wàn)向輪支架(5)的上端與連接件(4)相連接,萬(wàn)向輪本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種小直徑鋼管倒角機(jī),包括裝置主體(1)、凹槽(2)、液壓缸Ⅰ(3)、連接件(4)、萬(wàn)向輪支架(5)、萬(wàn)向輪(6)、電磁閥(7)、控制芯片(8)、電池(9)、下導(dǎo)軌Ⅰ(10)、液壓缸Ⅱ(11)、支架Ⅰ(12)、上導(dǎo)軌Ⅰ(13)、鋼管固定架(14)、下導(dǎo)軌Ⅱ(15)、上導(dǎo)軌Ⅱ(16)、支架Ⅱ(17)、液壓缸Ⅲ(18)、電機(jī)固定架(19)、電機(jī)(20)、刀具(21)和控制面板(22),其特征在于:凹槽(2)設(shè)置在裝置主體(1)的內(nèi)部,并且位于裝置主體(1)的下端,液壓缸Ⅰ(3)、連接件(4)、萬(wàn)向輪支架(5)和萬(wàn)向輪(6)均設(shè)置在凹槽(2)的內(nèi)部,并且液壓缸Ⅰ(3)的上端與凹槽(2)相連接,液壓缸Ⅰ(3)的下端與連接件(4)相連接,萬(wàn)向輪支架(5)的上端與連接件(4)相連接,萬(wàn)向輪支架(5)的下端與萬(wàn)向輪(6)相連接;電磁閥(7)、控制芯片(8)和電池(9)均設(shè)置在裝置主體(1)的內(nèi)部;下導(dǎo)軌Ⅰ(10)和上導(dǎo)軌Ⅰ(13)均安裝在裝置主體(1)上,支架Ⅰ(12)的下端與下導(dǎo)軌Ⅰ(10)相連接,支架Ⅰ(12)的上端與上導(dǎo)軌Ⅰ(13)相連接,鋼管固定架(14)設(shè)置在上導(dǎo)軌Ⅰ(13)上,液壓缸Ⅱ(11)的一端與裝置主體(1)相連接,液壓缸Ⅱ(11)的另一端與支架Ⅰ(12)相連接;下導(dǎo)軌Ⅱ(15)和上導(dǎo)軌Ⅱ(16)均安裝在裝置主體(1)上,支架Ⅱ(17)的下端與下導(dǎo)軌Ⅱ(15)相連接,支架Ⅱ(17)的上端與上導(dǎo)軌Ⅱ(16)相連接,電機(jī)固定架(19)安裝在支架Ⅱ(17)上,電機(jī)(20)安裝在電機(jī)固定架(19)上,刀具(21)與電機(jī)(20)相連接,液壓缸Ⅲ(18)的一端與裝置主體(1)相連接,液壓缸Ⅲ(18)的另一端與支架Ⅱ(17)相連接,控制面板(22)安裝在裝置主體(1)上。...
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:葛國(guó)華,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:浙江勝利工貿(mào)有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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