本實用新型專利技術公開了一種阿膠熬制和烘干一體機,包括電機、支撐腳和鼓風裝置,所述支撐腳安裝在烘干裝置底板的底部,所述烘干裝置底板的上方設置有支撐座,所述支撐座的上方設置有轉動軸,所述轉動軸的外部設置有皮帶輪,所述皮帶輪的外部設置有皮帶,所述皮帶的上方設置有方形盤,所述烘干裝置底板的上方設置有固定架。本實用新型專利技術一種阿膠熬制和烘干一體機結構科學合理,將熬制阿膠的設備和烘干設備設計成一體式,熬制完成的阿膠,通過液壓伸縮裝置直接將熬制鍋里的阿膠倒入存儲裝置中,操作方便,省時省力,存儲器中的阿膠從出料口進入方形盤中,烘干完成的阿膠直接成型,減少加工步驟,減輕工作人員的壓力,操作安全方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及阿膠加工設備
,具體為一種阿膠熬制和烘干一體機。
技術介紹
阿膠始于秦漢,至今已有2000多年的歷史了,為傳統的滋補、補血上品,是以驢皮為主要原料,放阿井之水而制成(不放阿井水熬煮的膠為驢皮膠、驢膠)。阿膠原產山東省古東阿縣,佳者帶琥珀色,透明,無臭味。亦稱驢皮膠。將驢皮浸入清水內約2-3天使軟化后,取出刮去驢毛,切成小塊,用清水洗凈,放入沸水中煮約一刻鐘,至皮卷起時,取出,放入另一有蓋鍋中加水至浸沒驢皮,煎熬約三天三夜,待液汁稠厚時取出,加水再煮,如此反復5-6次,直至大部分膠質都已溶出為止。將所得液汁用細銅絲篩過濾,濾液中加入少量白礬粉攪拌,靜置數小時,待雜質沉淀后,收取上層溶液加熱濃縮。在出膠前2小時加入矯臭劑及矯味劑(1,000斤驢皮加黃酒7.5斤及砂糖15斤),出膠前半小時加入豆油(1000斤驢皮加15斤),以減低膠的粘性。至用鏟挑取粘成一團不再落入鍋中時即可出膠。放入襯有鉛皮的木盤中,鉛皮上預先涂搽豆油以免粘連,待膠凝固,取出,切成小塊,塊長10厘米,寬4-4.5厘米,厚1.6厘米或0.8厘米。置網架上晾,每隔2-3天翻動一次,以免兩面凹凸不平,7-8天后整齊地排入木箱中,密閉悶箱并壓平,待外皮回軟再取出攤晾,干后再悶,再晾干(也可用鼓風干燥法干燥)。在包裝前用濕布拭去外面膜狀物,即為成品。
然而,現有的阿膠加工設備,都是分開加工,熬制完成的阿膠還需人工取出,由于阿膠的粘性,工人需要花費更多體力和時間,提高了工作量,加大了工人的壓力,在將阿膠烘干時采用的是整體烘干,烘干完成后還需繼續切割成成品,加工步驟較多,導致加工時間增長。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種阿膠熬制和烘干一體機,以解決上述
技術介紹
中提出的設計不合理、操作不便等問題。
為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種阿膠熬制和烘干一體機,包括電機、支撐腳和鼓風裝置,所述支撐腳安裝在烘干裝置底板的底部,所述烘干裝置底板的上方設置有支撐座,所述支撐座的上方設置有轉動軸,所述轉動軸的外部設置有皮帶輪,所述皮帶輪的外部設置有皮帶,所述皮帶的上方設置有方形盤,所述烘干裝置底板的上方設置有固定架,所述固定架的上方設置有熬制裝置底板,所述熬制裝置底板的上方設置有存儲桶,所述存儲桶的右側設置有存儲桶出料口,所述存儲桶的右側設置有熬制鍋支撐座,所述熬制鍋支撐座的右側設置有控制面板,所述控制面板的右側設置有液壓伸縮裝置,所述液壓伸縮裝置的上方設置有旋轉式熬制鍋,所述旋轉式熬制鍋的左側設置有出料口,所述旋轉式熬制鍋的右側設置有進料口,所述電機安裝在熬制裝置底板的上方,所述電機的左側設置有齒輪,所述鼓風裝置安裝在熬制裝置底板的底部,所述鼓風裝置的下方設置有電加熱裝置。
優選的,所述支撐腳共設置有四個,且四個支撐腳分別安裝在烘干裝置底板底部的四個拐角處。
優選的,所述電機與齒輪通過傳動軸連接。
優選的,所述鼓風裝置與電加熱裝置電性連接。
優選的,所述控制面板上設置有啟動開關、停止開關、LED顯示屏、溫度調節裝置和定時調節裝置。
與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術一種阿膠熬制和烘干一體機結構科學合理,將熬制阿膠的設備和烘干設備設計成一體式,熬制完成的阿膠,通過液壓伸縮裝置直接將熬制鍋里的阿膠倒入存儲裝置中,操作方便,省時省力,存儲器中的阿膠從出料口進入方形盤中,烘干完成的阿膠直接成型,減少加工步驟,減輕工作人員的壓力,操作安全方便。
附圖說明
圖1為本技術的整體結構示意圖;
圖2為本技術中控制面板的整體結構示意圖;
圖中:1-旋轉式熬制鍋、2-控制面板、3-進料口、4-齒輪、5-電機、6-皮帶輪、7-轉動軸、8-支撐座、9-支撐腳、10-鼓風裝置、11-電加熱裝置、12-皮帶、13-方形盤、14-烘干裝置底板、15-固定架、16-熬制裝置底板、17-存儲桶、18-存儲桶出料口、19-出料口、20-熬制鍋支撐座、21-液壓伸縮裝置、22-啟動開關、23-停止開關、24-LED顯示屏、25-溫度調節裝置、26-定時調節裝置。
具體實施方式
下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本技術提供一種阿膠熬制和烘干一體機技術方案:一種阿膠熬制和烘干一體機,包括電機5、支撐腳9和鼓風裝置10,支撐腳9安裝在烘干裝置底板14的底部,烘干裝置底板14的上方設置有支撐座8,支撐座8的上方設置有轉動軸7,轉動軸7的外部設置有皮帶輪6,皮帶輪6的外部設置有皮帶12,皮帶12的上方設置有方形盤13,烘干裝置底板14的上方設置有固定架15,固定架15的上方設置有熬制裝置底板16,熬制裝置底板16的上方設置有存儲桶17,存儲桶17的右側設置有存儲桶出料口18,存儲桶17的右側設置有熬制鍋支撐座20,熬制鍋支撐座20的右側設置有控制面板2,控制面板2的右側設置有液壓伸縮裝置21,液壓伸縮裝置21的上方設置有旋轉式熬制鍋1,旋轉式熬制鍋1的左側設置有出料口19,旋轉式熬制鍋1的右側設置有進料口3,電機5安裝在熬制裝置底板16的上方,電機5的左側設置有齒輪4,鼓風裝置10安裝在熬制裝置底板16的底部,鼓風裝置10的下方設置有電加熱裝置11。
支撐腳9共設置有四個,且四個支撐腳9分別安裝在烘干裝置底板14底部的四個拐角處。電機5與齒輪4通過傳動軸連接。鼓風裝置10與電加熱裝置11通過電性連接。控制面板2上設置有啟動開關22、停止開關23、LED顯示屏24、溫度調節裝置25和定時調節裝置26。
工作原理:本技術安裝好過后,接通電源,電機5帶動齒輪4旋轉,旋轉式熬制鍋1開始熬制阿膠,熬制完成后,液壓伸縮裝置21將旋轉式熬制鍋1頂起,阿膠倒入存儲桶17中,阿膠從存儲桶出料口18進入到方形盤13,在皮帶12的作用下,方形盤13從左向右移動,移動中經過電加熱裝置11和鼓風裝置10作用,形成成形的固體阿膠,加工完成,方便快捷高效。
盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
一種阿膠熬制和烘干一體機,包括電機(5)、支撐腳(9)和鼓風裝置(10),其特征在于:所述支撐腳(9)安裝在烘干裝置底板(14)的底部,所述烘干裝置底板(14)的上方設置有支撐座(8),所述支撐座(8)的上方設置有轉動軸(7),所述轉動軸(7)的外部設置有皮帶輪(6),所述皮帶輪(6)的外部設置有皮帶(12),所述皮帶(12)的上方設置有方形盤(13),所述烘干裝置底板(14)的上方設置有固定架(15),所述固定架(15)的上方設置有熬制裝置底板(16),所述熬制裝置底板(16)的上方設置有存儲桶(17),所述存儲桶(17)的右側設置有存儲桶出料口(18),所述存儲桶(17)的右側設置有熬制鍋支撐座(20),所述熬制鍋支撐座(20)的右側設置有控制面板(2),所述控制面板(2)的右側設置有液壓伸縮裝置(21),所述液壓伸縮裝置(21)的上方設置有旋轉式熬制鍋(1),所述旋轉式熬制鍋(1)的左側設置有出料口(19),所述旋轉式熬制鍋(1)的右側設置有進料口(3),所述電機(5)安裝在熬制裝置底板(16)的上方,所述電機(5)的左側設置有齒輪(4),所述鼓風裝置(10)安裝在熬制裝置底板(16)的底部,所述鼓風裝置(10)的下方設置有電加熱裝置(11)。...
【技術特征摘要】
1.一種阿膠熬制和烘干一體機,包括電機(5)、支撐腳(9)和鼓風裝置(10),其特征在于:所述支撐腳(9)安裝在烘干裝置底板(14)的底部,所述烘干裝置底板(14)的上方設置有支撐座(8),所述支撐座(8)的上方設置有轉動軸(7),所述轉動軸(7)的外部設置有皮帶輪(6),所述皮帶輪(6)的外部設置有皮帶(12),所述皮帶(12)的上方設置有方形盤(13),所述烘干裝置底板(14)的上方設置有固定架(15),所述固定架(15)的上方設置有熬制裝置底板(16),所述熬制裝置底板(16)的上方設置有存儲桶(17),所述存儲桶(17)的右側設置有存儲桶出料口(18),所述存儲桶(17)的右側設置有熬制鍋支撐座(20),所述熬制鍋支撐座(20)的右側設置有控制面板(2),所述控制面板(2)的右側設置有液壓伸縮裝置(21),所述液壓伸縮裝置(21)的上方設置有旋轉式熬制鍋(1),所述旋轉式熬制鍋(1)的左側設置有出料口(19),所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王磊,王文麗,王林,馬號,
申請(專利權)人:湖南東健藥業有限公司,
類型:新型
國別省市:湖南;43
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