【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷軋設備
，具體涉及到一種異型線材冷輥軋牽引機。
技術介紹
目前，現有技術的螺桿冷軋機的結構包括：互成120度的三個螺桿軋輥，其中兩個為主動軋輥，固定在機頭框架上，所述兩個主動軋輥分別連接萬向聯軸器和減速機構的輸出軸；另一個為從動軋輥，可沿徑向移動，通過調整從動軋輥的移動梁，適應軋制不同直徑的螺桿。螺桿冷軋機軋制螺桿的過程是：金屬棒材在軋輥滾壓下，延軸線前移，完成螺桿的軋制。
上述現有技術的螺桿冷軋機存在如下缺陷：
市場銷售用于軋制螺桿的坯料是較長的金屬棒材，尺寸較長的棒材在在軋制的過程中均是采用牽引機進行拉伸牽引，容易發生彎曲變形，目前只能生產長度在6米以內的螺栓，因此更長尺寸螺栓的生產，由于軋機結構原因受到了限制。另外，使用軋制后的螺栓，需要根據使用的長度進行定長截斷，截斷后都會留有不夠長度的料頭當做廢料處理，造成材料、人力及資源的浪費。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，對線材的長度不受限制，防止棒材在軋制過程中發生彎曲變形，并且能夠實現連續軋制，降低材料損耗的異型線材冷輥軋牽引機。
本技術的目的實現由以下方面構成：
異型線材冷輥軋牽引機，安裝于冷軋機的進料口，用于拉伸牽引線性冷軋材料，其特征在于：牽引機包括有動力裝置和傳動裝置，所述的動力裝置包括有電動機和減速機，兩者之間用皮帶輪連接；所述的傳動裝置包括有一根主傳動軸，主傳動軸一端連接減速機，另一端連接一個同步箱，通過同步箱內的齒輪傳動機構，同步帶動兩根驅動軸轉動；所述的驅...
【技術保護點】
異型線材冷輥軋牽引機，安裝于冷軋機的進料口，用于拉伸牽引線性冷軋材料，其特征在于：牽引機包括有動力裝置和傳動裝置，所述的動力裝置包括有電動機和減速機，兩者之間用皮帶輪連接；所述的傳動裝置包括有一根主傳動軸，主傳動軸一端連接減速機，另一端連接一個同步箱，通過同步箱內的齒輪傳動機構，同步帶動兩根驅動軸轉動；所述的驅動軸上均設置有驅動輪，兩個驅動輪大小相同，轉動方向也相同，并在驅動輪上纏繞有線材，驅動輪的轉動帶動線材往冷軋機方向進給。
【技術特征摘要】
1.異型線材冷輥軋牽引機，安裝于冷軋機的進料口，用于拉伸牽引線性冷軋材料，其特征在于：牽引機包括有動力裝置和傳動裝置，所述的動力裝置包括有電動機和減速機，兩者之間用皮帶輪連接；所述的傳動裝置包括有一根主傳動軸，主傳動軸一端連接減速機，另一端連接一個同步箱，通過同步箱內的齒輪傳動機構，同步帶動兩根驅動軸轉動；所述的驅動軸上均設置有驅動輪，兩個驅動輪大小相同，轉動方向也相同，并在驅動輪上纏繞有線材，驅動輪的轉動帶動線材往冷軋機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊官明，龔楊一，
申請(專利權)人：襄陽鴻煜金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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