插排線扎線機的折彎收緊裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，該插排線扎線機的折彎收緊裝置包括折彎裝置、收緊裝置和安裝板，所述折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件和插頭支架，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件。通過上述方式，本發明專利技術能夠替代工人自動將插排線折彎收緊，節約勞動力，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及機械自動化領域，特別是涉及一種插排線扎線機的折彎收緊裝置。

技術介紹

插排也稱作插座，通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，現階段，關于插排組件的裝配，即將相關組件裝配焊接固定于插排殼體內，幾乎是手工作業，人工裝配存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款插排組裝包裝線。

技術實現思路

本專利技術主要解決的技術問題是提供一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎收緊，節約勞動力，降低了生產成本。
為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，該插排線扎線機的折彎收緊裝置包括折彎裝置、收緊裝置和安裝板，所述折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件和插頭支架，所述限位支架固定于安裝板上平面，限位支架上平面安裝有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件，折彎組件左側安裝有插頭支架；
優選的是，所述折彎組件包括推拉氣缸、氣缸卡接頭、推拉板、第二滑軌、第二滑塊和第二限位柱，所述安裝板上平面安裝有與微型氣缸同軸線方向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過氣缸卡接頭與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個第二滑軌，安裝板上平面設有與之對應的第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，推拉板上設有限位柱通孔，與之對應的第一限位柱穿過限位柱通孔，推拉板上平面設有第二限位柱，第二限位柱位于限位柱通孔兩側，第二限位柱均對著推板上的卡口；
優選的是，所述收緊裝置包括下推塊、上推板、固定卡接頭、收緊氣缸、第三滑塊、第三滑軌、滑軌固定板、固定板支架和擋板，所述下推塊和上推板固定連接后呈“C”形狀，下推塊和上推板對著折彎裝置上的插排線,下推塊和上推板的連接處設有固定卡接頭，固定卡接頭與收緊氣缸的活塞桿固定連接，收緊氣缸通過墊塊固定于安裝板上，上推板上平面安裝有第三滑塊，所述固定板支架包括上板和兩塊互相平行垂直板，上板固定安裝于垂直板上端面，垂直板固定于安裝板上，上板水平向外延伸，延伸部分下平面安裝有滑軌固定板，滑軌固定板橫向位于折彎組件上方，滑軌固定板下平面設有第三滑軌，第三滑塊與第三滑軌配合，折彎組件左側設有擋板，擋板安裝于安裝板上平面，擋板對著上推板。
本專利技術的有益效果是：本專利技術一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎收緊，節約勞動力，降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置的結構示意圖；
圖2是本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置的折彎裝置結構示意圖；
圖3是本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置的折彎組件結構示意圖；
圖4是本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置的收緊裝置構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本專利技術較佳實施例進行詳細闡述，以使專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖4，本專利技術實施例包括：
一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，該插排線扎線機的折彎收緊裝置包括折彎裝置241、收緊裝置242和安裝板243，所述折彎裝置241包括限位支架2411、微型氣缸2412、卡接頭2413、推板2414、第一滑塊2415、第一滑軌2416、第一限位柱2417、折彎組件2418和插頭支架2419，所述限位支架2411固定于安裝板243上平面，限位支架2411上平面安裝有微型氣缸2412，微型氣缸2412的活塞桿通過卡接頭2413與推板2414固定連接，推板2414下平面固定有兩個第一滑塊2415，限位支架2411上平面設有與之對應的第一滑軌2416，第一滑塊2415與第一滑軌2416配合，所述推板2414前側面設有八個弧形凹槽，安裝板243上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱2417，微型氣缸2412處于伸展狀態時，弧形凹槽緊貼第一限位柱2417，推板2414上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板243上平面縱向安裝有三組折彎組件2418，折彎組件2418左側安裝有插頭支架2419；
所述折彎組件2418包括推拉氣缸24181、氣缸卡接頭24182、推拉板24183、第二滑軌24184、第二滑塊24185和第二限位柱24186，所述安裝板243上平面安裝有與微型氣缸2412同軸線方向的推拉氣缸24181，推拉氣缸24181的活塞桿通過氣缸卡接頭24182與推拉板24183固定連接，推拉板24183下平面安裝有兩個第二滑軌24184，安裝板243上平面設有與之對應的第二滑塊24185，第二滑塊24185與第二滑軌24184配合，推拉板24183上設有限位柱通孔，與之對應的第一限位柱2417穿過限位柱通孔，推拉板24183上平面設有第二限位柱24186，第二限位柱24186位于限位柱通孔兩側，第二限位柱24186均對著推板2414上的卡口；
所述收緊裝置242包括下推塊2421、上推板2422、固定卡接頭2423、收緊氣缸2424、第三滑塊2425、第三滑軌2426、滑軌固定板2427、固定板支架2428、擋板2429，所述下推塊2421和上推板2422固定連接后呈“C”形狀，下推塊2421和上推板2422對著折彎裝置241上的插排線,下推塊2421和上推板2422的連接處設有固定卡接頭2423，固定卡接頭2423與收緊氣缸2424的活塞桿固定連接，收緊氣缸2424通過墊塊固定于安裝板243上，上推板2422上平面安裝有第三滑塊2425，所述固定板支架2428包括上板和兩塊互相平行垂直板，上板固定安裝于垂直板上端面，垂直板固定于安裝板243上，上板水平向外延伸，延伸部分下平面安裝有滑軌固定板2427，滑軌固定板2427橫向位于折彎組件2418上方，滑軌固定板2427下平面設有第三滑軌2426，第三滑塊2425與第三滑軌2426配合，折彎組件2418左側設有擋板2429，擋板2429安裝于安裝板243上平面，擋板2429對著上推板2422。
本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置工作時，工人將插排線的插頭放置到插頭支架2419上，插排線放置到第一限位柱2417前側且位于第二限位柱24186后側，微型氣缸2412的活塞桿伸展帶動推板2414前側面的弧形凹槽緊貼第一限位柱2417，折彎組件2418的推拉氣缸24181的活塞桿收縮，推拉板24183上的第二限位柱24186移動將插排線折彎，微型氣缸2412的活塞桿收縮帶動推板2414前側面的弧形凹槽遠離第一限位柱2417，收緊組件242的收緊氣缸2424的活塞桿伸展帶動下推塊2421和上推板2422將折彎的插排線收緊，由機械手將折彎的插排線取走，機器重復以上工作步驟。
本專利技術插排線扎線機的折彎收緊裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎收緊，節約勞動力，降低了生產成本。
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【技術保護點】
一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，其特征在于：該插排線扎線機的折彎收緊裝置包括折彎裝置、收緊裝置和安裝板，所述折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件和插頭支架，所述限位支架固定于安裝板上平面，限位支架上平面安裝有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件，折彎組件左側安裝有插頭支架。

【技術特征摘要】
1.一種插排線扎線機的折彎收緊裝置，其特征在于：該插排線扎線機的折彎收緊裝置包括折彎裝置、收緊裝置和安裝板，所述折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件和插頭支架，所述限位支架固定于安裝板上平面，限位支架上平面安裝有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件，折彎組件左側安裝有插頭支架。
2.根據權利要求1所述的插排線扎線機的折彎收緊裝置，其特征在于：所述折彎組件包括推拉氣缸、氣缸卡接頭、推拉板、第二滑軌、第二滑塊和第二限位柱，所述安裝板上平面安裝有與微型氣缸同軸線方向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過氣缸卡接頭與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個第二滑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李紅博，
申請(專利權)人：蘇州鴻普精密模具有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32