一種可以制造螺紋折邊的管道模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可以制造螺紋折邊的管道模具，包括模具本體，所述模具本體的上端設置呈中空圓柱體結構的塑形面，所述塑形面的底部連接模具本體的上端設置塑形凹槽，所述塑形凹槽與模具本體同軸設置，所述塑形凹槽與呈圓柱體結構的內芯之間設置注入口，所述塑形凹槽形成注入口的部位設置第一螺紋，所述內芯設置在模具本體內與模具本體同軸并超出模具本體到達塑形面的上方，所述內芯位于注入口的部位設置第二螺紋。該可以制造螺紋折邊的管道模具通過模具本體與內芯的結合注入原材料流質，制作出管道，第一螺紋和第二螺紋可以制作出管道的外螺紋和內螺紋，而塑形凹槽和塑形面的結合，可以制作出折邊，根據需要可以分別制作或者結合制作。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種管道模具，具體涉及一種可以制造螺紋折邊的管道模具。

技術介紹

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。
在加工連接管時，一般所采用的都是模具注塑的方法，直接將原材料的流質液體通過模具的注入口注入模具內，塑形加工出來。傳統的管道模具缺少對管道折邊的塑形設計，同時對管道的螺紋也往往單獨制作模具或者進行后期加工，這無疑浪費了過多的制作時間，不利于提高生產效率和減輕工人勞作負擔，也增加了企業的生產成本和生產時間。

技術實現思路

本技術的目的在于提供一種可以制造螺紋折邊的管道模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可以制造螺紋折邊的管道模具，包括模具本體，所述模具本體的上端設置呈中空圓柱體結構的塑形面，所述塑形面的底部連接模具本體的上端設置塑形凹槽，所述塑形凹槽與模具本體同軸設置，所述塑形凹槽與呈圓柱體結構的內芯之間設置注入口，所述塑形凹槽形成注入口的部位設置第一螺紋，所述內芯設置在模具本體內與模具本體同軸并超出模具本體到達塑形面的上方，所述內芯位于注入口的部位設置第二螺紋。
優選的，所述塑形凹槽的深度與所需加工出的管道零部件折邊的厚度一致。
優選的，所述內芯的直徑長度與所需加工出的管道中空直徑長度一致。
優選的，所述注入口的大小與所需加工出的管道厚度一致。
與現有技術相比，本技術的有益效果是：該可以制造螺紋折邊的管道模具結構簡單，易于操作，通過模具本體與內芯的結合可以注入原材料流質，制作出管道，第一螺紋和第二螺紋可以制作出管道的外螺紋和內螺紋，而塑形凹槽和塑形面的結合，可以制作出折邊，使用者可以根據需要分別制作或者結合制作，分別制作出無螺紋管道、有螺紋管道和有折邊管道。
附圖說明
附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
圖1為本技術一種可以制造螺紋折邊的管道模具整體結構示意圖。
圖2為本技術一種可以制造螺紋折邊的管道模具第一螺紋結構示意圖。
圖3為本技術一種可以制造螺紋折邊的管道模具第二螺紋結構示意圖。
圖中：1、模具本體，2、塑形面，3、注入口，4、塑形凹槽，5、內芯，6、第一螺紋，7、第二螺紋。
具體實施方式
下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種可以制造螺紋折邊的管道模具，包括模具本體1，所述模具本體1的上端設置呈中空圓柱體結構的塑形面2，所述塑形面2的底部連接模具本體1的上端設置塑形凹槽4，所述塑形凹槽4與模具本體1同軸設置，所述塑形凹槽4與呈圓柱體結構的內芯5之間設置注入口3，所述塑形凹槽4形成注入口3的部位設置第一螺紋6，所述內芯5設置在模具本體1內與模具本體1同軸并超出模具本體1到達塑形面2的上方，所述內芯5位于注入口3的部位設置第二螺紋7。
所述塑形凹槽4的深度與所需加工出的管道零部件折邊的厚度一致，使得可以制作出需要的管道折邊；所述內芯5的直徑長度與所需加工出的管道中空直徑長度一致，使得可以制作出需要的管道中空；所述注入口3的大小與所需加工出的管道厚度一致，使得可以制作出需要的管道厚度。
需要說明的是，本技術一種可以制造螺紋折邊的管道模具，放入需要大小的內芯5，將原材料流質通過注入口3注入模具本體1內，通過塑形面2和塑形凹槽4形成管道折邊，需要制作有螺紋無折邊的管道，只需將流質注入到注入口3的位置通過第一螺紋6和第二螺紋7，即可制作出外螺紋和內螺紋，無需螺紋和折邊，只需將流質注入到注入口3位置以下即可，實現一模具多用途，節省制造成本，減少后期加工。
盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
一種可以制造螺紋折邊的管道模具，包括模具本體（1），其特征在于：所述模具本體（1）的上端設置呈中空圓柱體結構的塑形面（2），所述塑形面（2）的底部連接模具本體（1）的上端設置塑形凹槽（4），所述塑形凹槽（4）與模具本體（1）同軸設置，所述塑形凹槽（4）與呈圓柱體結構的內芯（5）之間設置注入口（3），所述塑形凹槽（4）形成注入口（3）的部位設置第一螺紋（6），所述內芯（5）設置在模具本體（1）內與模具本體（1）同軸并超出模具本體（1）到達塑形面（2）的上方，所述內芯（5）位于注入口（3）的部位設置第二螺紋（7）。

【技術特征摘要】
1.一種可以制造螺紋折邊的管道模具，包括模具本體（1），其特征在于：所述模具本體（1）的上端設置呈中空圓柱體結構的塑形面（2），所述塑形面（2）的底部連接模具本體（1）的上端設置塑形凹槽（4），所述塑形凹槽（4）與模具本體（1）同軸設置，所述塑形凹槽（4）與呈圓柱體結構的內芯（5）之間設置注入口（3），所述塑形凹槽（4）形成注入口（3）的部位設置第一螺紋（6），所述內芯（5）設置在模具本體（1）內與模具本體（1）同軸并超出模具本體（1）到達塑形面（2）的上方，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：游紹堯，
申請(專利權)人：重慶新源模具有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85