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    防腐冷凍結(jié)晶釜制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13302694 閱讀:89 留言:0更新日期:2016-07-09 19:53
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種防腐冷凍結(jié)晶釜,包括殼體、位于殼體下方的出料口和設(shè)置于殼體內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管及攪拌裝置;鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體的上方分別設(shè)置冷卻水入口和冷卻水出口;殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層、保溫層和鋼板層。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的防腐冷凍結(jié)晶釜,鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體內(nèi)部盤(pán)旋冷卻,大大提高了冷卻效率,通過(guò)防腐層的設(shè)置,有效提高防腐冷卻結(jié)晶釜的使用壽命。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及環(huán)保設(shè)備
    ,尤其涉及一種防腐冷凍結(jié)晶釜。
    技術(shù)介紹
    鋼管生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)鋼管的過(guò)程中,由于工藝要求,不可避免地產(chǎn)生清洗廢水和廢酸。一般情況下,每噸鋼管將產(chǎn)生清洗廢水I噸,廢酸0.1噸。清洗廢水中的主要污染物是COD和Fe2+,廢酸中主要成分為5%硫酸和300mg/L的FeSO4,如果該廢水和廢酸不經(jīng)處理直接外排,將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和惡劣的社會(huì)影響。而FeSO4又是優(yōu)良的絮凝劑且具有殺菌。去除重金屬離子和脫色的作用,可制作凈水劑、化肥、飼料添加劑等,應(yīng)用極廣,因此,應(yīng)對(duì)廢酸進(jìn)行回收利用。回收過(guò)程中用到的冷凍結(jié)晶釜對(duì)防腐、冷凍效率要求較高,現(xiàn)有技術(shù)中的冷凍結(jié)晶釜要么結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,要么效果不好。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防腐冷凍結(jié)晶釜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷凍效率高且耐腐蝕能力強(qiáng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)涉及一種防腐冷凍結(jié)晶釜,包括殼體、位于殼體下方的出料口和設(shè)置于殼體內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管及攪拌裝置,所述鈦合金冷卻盤(pán)管設(shè)置在所述殼體上部并靠近殼體內(nèi)側(cè),所述攪拌裝置設(shè)置于所述殼體上部中心處;所述鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體的上方分別設(shè)置冷卻水入口和冷卻水出口;所述殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層、保溫層和鋼板層。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述防腐層為三層聚乙烯(3PE)防腐結(jié)構(gòu)。3PE第一層為環(huán)氧涂料,第二層為膠粘劑,第三層為擠出聚乙烯,各層之間相互緊密粘接,形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu),取長(zhǎng)補(bǔ)短。它利用環(huán)氧粉末與鋼管表面很強(qiáng)的粘結(jié)力而提高粘結(jié)性,并具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述鋼板層為3mm厚度的鋼板結(jié)構(gòu)。作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述鈦合金冷卻盤(pán)管的下方設(shè)置防腐支撐板,用于支撐冷卻盤(pán)管。本技術(shù)的有益效果為:提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的防腐冷凍結(jié)晶釜,鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體內(nèi)部盤(pán)旋冷卻,大大提高了冷卻效率,通過(guò)防腐層的設(shè)置,有效提高防腐冷卻結(jié)晶釜的使用壽命。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)防腐冷凍結(jié)晶釜的殼體剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-殼體,2-冷卻水入口,3_冷卻水出口,4-鈦合金冷卻盤(pán)管,5-防腐支撐板,6-攪拌裝置,7-出料口,11-鋼板層,12-保溫層,13-防腐層?!揪唧w實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。參見(jiàn)圖1,本技術(shù)涉及一種防腐冷凍結(jié)晶釜,包括殼體1、位于殼體I下方的出料口 7和設(shè)置于殼體I內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管4及攪拌裝置6。鈦合金冷卻盤(pán)管4設(shè)置在殼體I上部并靠近殼體I內(nèi)側(cè),攪拌裝置6設(shè)置于殼體I上部中心處。鈦合金冷卻盤(pán)管4的下方設(shè)置防腐支撐板5,用于支撐冷卻盤(pán)管4。鈦合金冷卻盤(pán)管4在殼體I的上方分別設(shè)置冷卻水入口 2和冷卻水出口 3。鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體內(nèi)部盤(pán)旋冷卻,大大提高了冷卻效率。參見(jiàn)圖2,殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層13、保溫層12和鋼板層11。防腐層13為三層聚乙烯(3PE)防腐結(jié)構(gòu)。3PE第一層為環(huán)氧涂料,第二層為膠粘劑,第三層為擠出聚乙烯,各層之間相互緊密粘接,形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu),取長(zhǎng)補(bǔ)短。它利用環(huán)氧粉末與鋼管表面很強(qiáng)的粘結(jié)力而提高粘結(jié)性,并具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性。鋼板層11為3mm厚度的鋼板結(jié)構(gòu)。以上是本技術(shù)的較佳實(shí)施方式,但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變換或替換,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)?!局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種防腐冷凍結(jié)晶釜,其特征在于:包括殼體、位于殼體下方的出料口和設(shè)置于殼體內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管及攪拌裝置,所述鈦合金冷卻盤(pán)管設(shè)置在所述殼體上部并靠近殼體內(nèi)側(cè),所述攪拌裝置設(shè)置于所述殼體上部中心處;所述鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體的上方分別設(shè)置冷卻水入口和冷卻水出口;所述殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層、保溫層和鋼板層。2.如權(quán)利要求1所述的防腐冷凍結(jié)晶釜,其特征在于:所述防腐層為三層聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的防腐冷凍結(jié)晶釜,其特征在于:所述鋼板層為3mm厚度的鋼板結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的防腐冷凍結(jié)晶釜,其特征在于:所述鈦合金冷卻盤(pán)管的下方設(shè)置防腐支撐板?!緦?zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及一種防腐冷凍結(jié)晶釜,包括殼體、位于殼體下方的出料口和設(shè)置于殼體內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管及攪拌裝置;鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體的上方分別設(shè)置冷卻水入口和冷卻水出口;殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層、保溫層和鋼板層。本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的防腐冷凍結(jié)晶釜,鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體內(nèi)部盤(pán)旋冷卻,大大提高了冷卻效率,通過(guò)防腐層的設(shè)置,有效提高防腐冷卻結(jié)晶釜的使用壽命。【IPC分類(lèi)】B01D9/02【公開(kāi)號(hào)】CN205360654【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521123082【專(zhuān)利技術(shù)人】王建綱 【申請(qǐng)人】淮安市豐立德環(huán)??萍加邢薰尽竟_(kāi)日】2016年7月6日【申請(qǐng)日】2015年12月31日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種防腐冷凍結(jié)晶釜,其特征在于:包括殼體、位于殼體下方的出料口和設(shè)置于殼體內(nèi)部的鈦合金冷卻盤(pán)管及攪拌裝置,所述鈦合金冷卻盤(pán)管設(shè)置在所述殼體上部并靠近殼體內(nèi)側(cè),所述攪拌裝置設(shè)置于所述殼體上部中心處;所述鈦合金冷卻盤(pán)管在殼體的上方分別設(shè)置冷卻水入口和冷卻水出口;所述殼體從內(nèi)向外依次包括防腐層、保溫層和鋼板層。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王建綱
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:淮安市豐立德環(huán)保科技有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:江蘇;32

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