本實用新型專利技術公開了一種金屬管鉆孔裝置，其包括中空的機架，其特征在于：機架頂部開設有一凹槽，凹槽內水平設置一齒條傳輸機，齒條傳輸機包括設置于機架兩側的轉軸及設置于轉軸上的傳輸帶，傳輸帶的兩側端對應設置有若干等距的連接器，其中兩連接器之間橫跨傳輸帶連接有一金屬管固定座，機架兩側面分別垂直設置有一螺旋豎桿，兩螺旋豎桿之間連接有一水平設置的螺旋橫桿，螺旋橫桿上垂直設置有多個固定板，固定板上設置有多個鉆孔裝置；鉆孔裝置包括設置于固定板上的連接環及設置于連接環上的旋轉軸，旋轉軸的下部旋接有一旋轉鉆頭。本實用新型專利技術具有使用方便、效率高等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鉆孔設備，尤其是一種用于金屬管表面鉆孔的金屬管鉆孔裝置。
技術介紹
目前，金屬管廣泛運用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等各行各業，成為一種不可或缺的使用材料，其中包括的鐵管、鋼管、不銹鋼管及鋁管等使用非常廣泛，因此金屬管的各種加工設備也是應運而生;通常，對金屬管進行鉆孔加工是常見的一種加工方式，鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作，而目前的鉆孔設備或過于精密，購買昂貴，增加了加工成本，得不償失;或過于簡陋，加工太過粗糙，達不到生產標準，而一些現有的結構簡單的設備由于是一根根的加工金屬管，效率不高，難以滿足目前的生產要求。
技術實現思路
為了克服上述問題，本專利技術提供一種使用方便、效率高的金屬管鉆孔裝置。本專利技術的技術方案是提供一種金屬管鉆孔裝置，其包括中空的機架，其特征在于:所述機架頂部開設有一凹槽，所述凹槽內水平設置一齒條傳輸機，所述齒條傳輸機包括設置于所述機架兩側的轉軸及設置于所述轉軸上的傳輸帶，所述傳輸帶的兩側端對應設置有若干等距的連接器，其中兩所述連接器之間橫跨所述傳輸帶連接有一金屬管固定座，所述機架兩側面分別垂直設置有一螺旋豎桿，兩所述螺旋豎桿之間連接有一水平設置的螺旋橫桿，所述螺旋橫桿上垂直設置有多個固定板，所述固定板上設置有多個鉆孔裝置。本專利技術一個較佳實施例中，所述鉆孔裝置包括設置于所述固定板上的連接環及設置于所述連接環上的旋轉軸，所述旋轉軸的下部旋接有一旋轉鉆頭。本專利技術一個較佳實施例中，所述連接環的上部設置有一連接所述旋轉軸的驅動電機。本專利技術一個較佳實施例中，所述螺旋豎桿包括連接所述機架的固定柱，所述固定柱的一側面開設有一長槽，所述長槽內垂直設置有第一絲桿，所述第一絲桿連接所述螺旋橫桿。本專利技術一個較佳實施例中，所述螺旋橫桿包括連接所述第一絲桿的U形板，所述U形板之間設置有第二絲桿，所述第二絲桿上連接所述固定板。本專利技術一個較佳實施例中，所述螺旋豎桿的頂部設置有驅動所述第一絲桿旋轉的第一氣栗，其中之一所述螺旋豎桿的一側面設置有驅動所述第二絲桿旋轉的第二氣栗。本專利技術的金屬管鉆孔裝置在機架頂部設置有齒條傳輸機用于傳輸待加工的金屬管，齒條傳輸機上等距設置有多個金屬管固定座用于放置和支承金屬管，機架兩側面設置有螺旋豎桿用于設置螺旋橫桿，螺旋橫桿上設置有用于金屬管加工的鉆孔裝置，鉆孔裝置設置有多個，滿足金屬管的多個孔的加工，且鉆孔裝置能夠在螺旋橫桿上自由調整位置滿足了各種不同型號的金屬管不同的鉆孔要求，在實際工作中，齒條傳輸機旋轉移動而帶動金屬管固定座移動，金屬管放置于金屬管固定座中移動至鉆孔裝置的下方，齒條傳輸機停止，金屬管接收鉆孔工序，鉆孔完畢后齒條傳輸機再次移動，如此循環不停的工作，大大減少了人工的工作強度，效率極大提高。本專利技術具有使用方便、效率高等優點。【附圖說明】圖1是本專利技術最佳實施例的正側視結構示意圖；圖2是本專利技術最佳實施例的俯視結構示意圖。【具體實施方式】下面對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示，本專利技術的一種金屬管鉆孔裝置61，其包括中空的機架I，其特征在于:機架I頂部開設有一凹槽11，凹槽11內水平設置一齒條傳輸機2，齒條傳輸機2包括設置于機架I兩側的轉軸21及設置于轉軸21上的傳輸帶22，傳輸帶22的兩側端對應設置有若干等距的連接器23，其中兩連接器23之間橫跨傳輸帶22連接有一金屬管固定座3，機架I兩側面分別垂直設置有一螺旋豎桿4，兩螺旋豎桿4之間連接有一水平設置的螺旋橫桿5，螺旋橫桿5上垂直設置有多個固定板6，固定板6上設置有多個鉆孔裝置61。鉆孔裝置61包括設置于固定板6上的連接環62及設置于連接環62上的旋轉軸6321，旋轉軸6321的下部旋接有一旋轉鉆頭64;連接環62的上部設置有一連接旋轉軸6321的驅動電機65;螺旋豎桿4包括連接機架I的固定柱41，固定柱41的一側面開設有一長槽42，長槽42內垂直設置有第一絲桿43，第一絲桿43連接螺旋橫桿5。螺旋橫桿5包括連接第一絲桿43的U形板51，U形板51之間設置有第二絲桿52，第二絲桿52上連接固定板6;螺旋豎桿4的頂部設置有驅動第一絲桿43旋轉的第一氣栗12，其中之一螺旋豎桿4的一側面設置有驅動第二絲桿52旋轉的第二氣栗13。本專利技術的金屬管鉆孔裝置61在機架I頂部設置有齒條傳輸機2用于傳輸待加工的金屬管，齒條傳輸機2上等距設置有金屬管固定座3用于放置和支承金屬管，機架I兩側面設置有螺旋豎桿4用于設置螺旋橫桿5，螺旋橫桿5上設置有用于金屬管加工的鉆孔裝置61，鉆孔裝置61設置有多個滿足金屬管的多個孔的加工，且鉆孔裝置61能夠在螺旋橫桿5上自由調整位置滿足了各種不同型號的金屬管不同的鉆孔要求，在實際工作中，齒條傳輸機2旋轉移動而帶動金屬管固定座3移動，金屬管放置于金屬管固定座3中移動至鉆孔裝置61的下方，齒條傳輸機2停止，金屬管接收鉆孔工序，鉆孔完畢后齒條傳輸機2再次移動，如此循環不停的工作，大大減少了人工的工作強度，效率極大提高。機架I頂部設置的凹槽11用于齒條傳輸機2的安置，機架I頂部于凹槽11的四周均剩余有空間便于工作人員工具的放置，齒條傳輸機2包括的轉軸21分別設置于機架I兩側面用于帶動傳輸帶22在轉軸21上轉動，傳輸帶22的兩側端設置的連接器23用于連接金屬管固定座3。螺旋橫桿5上設置有多個固定板6用于連接鉆孔裝置61，鉆孔裝置61包括的連接環62連接固定板6，連接環62用于旋接一旋轉鉆頭64，旋轉鉆頭64用于對金屬管進行鉆孔加工，連接環62的上部設置一驅動電機65用于驅動旋轉鉆頭64工作;螺旋豎桿4包括有固定柱41連接機架I，固定柱41的一側面開設的長槽42用于設置有第一絲桿43，第一絲桿43連接螺旋橫桿5用于驅動螺旋橫桿5的上移及下移;螺旋橫桿5包括的U形板51連接第一絲桿43，U形板51之間連接有第二絲桿52，第二絲桿52上連接固定板6，固定板6可隨第二絲桿52左右移動來調整位置，滿足各種類型金屬管的鉆孔需要。本專利技術具有使用方便、效率高等優點。以上實施例僅為本專利技術其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。【主權項】1.一種金屬管鉆孔裝置，其包括中空的機架，其特征在于:所述機架頂部開設有一凹槽，所述凹槽內水平設置一齒條傳輸機，所述齒條傳輸機包括設置于所述機架兩側的轉軸及設置于所述轉軸上的傳輸帶，所述傳輸帶的兩側端對應設置有若干等距的連接器，其中兩所述連接器之間橫跨所述傳輸帶連接有一金屬管固定座，所述機架兩側面分別垂直設置有一螺旋豎桿，兩所述螺旋豎桿之間連接有一水平設置的螺旋橫桿，所述螺旋橫桿上垂直設置有多個固定板，所述固定板上設置有一鉆孔裝置。2.根據權利要求1所述的一種金屬管鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔裝置包括設置于所述固定板上的連接環及設置于所述連接環上的旋轉軸，所述旋轉軸的下部旋接有一旋轉鉆頭。3.根據權利要求2所述的一種金屬管鉆孔裝置，其特征在于:所述連接環的上部設置有一連接所述旋轉軸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金屬管鉆孔裝置，其包括中空的機架，其特征在于：所述機架頂部開設有一凹槽，所述凹槽內水平設置一齒條傳輸機，所述齒條傳輸機包括設置于所述機架兩側的轉軸及設置于所述轉軸上的傳輸帶，所述傳輸帶的兩側端對應設置有若干等距的連接器，其中兩所述連接器之間橫跨所述傳輸帶連接有一金屬管固定座，所述機架兩側面分別垂直設置有一螺旋豎桿，兩所述螺旋豎桿之間連接有一水平設置的螺旋橫桿，所述螺旋橫桿上垂直設置有多個固定板，所述固定板上設置有一鉆孔裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔偉峰，
申請(專利權)人：蘇州市永通不銹鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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