【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及檢測(cè)儀器設(shè)計(jì)
,特別是涉及一種燕尾面平行度檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)于零件的形狀及位置誤差的要求越來(lái)越高,因此機(jī)械上出現(xiàn)了各種各樣的零件的形位誤差的檢測(cè)工具,傳統(tǒng)的檢測(cè)器具往往只能檢測(cè)單一的被測(cè)要素,當(dāng)零件上面的被測(cè)要素增多時(shí),則需要逐個(gè)對(duì)不同的要素進(jìn)行檢測(cè),這樣會(huì)特別浪費(fèi)時(shí)間,檢測(cè)效率低下,另外傳統(tǒng)的檢測(cè)器具在確定好基準(zhǔn)面后,通常會(huì)由于器具本身的基準(zhǔn)要素與工件基準(zhǔn)之間的配合誤差等問(wèn)題引起測(cè)量誤差的增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在檢測(cè)燕尾面平行度時(shí),由于器具本身的基準(zhǔn)要素等問(wèn)題引起測(cè)量誤差大、操作麻煩、檢測(cè)效率低的缺陷,設(shè)計(jì)一種制作簡(jiǎn)單,使用方便的燕尾面平行度檢測(cè)裝置,該裝置運(yùn)動(dòng)靈活,摩擦力小,精度高。本專利技術(shù)所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種燕尾面平行度檢測(cè)裝置,包括底座、定位座、定位螺釘、楔形塊、檢測(cè)座、導(dǎo)向塊、拉桿、檢測(cè)頭,所述底座水平擺放,其上表面左端固定一個(gè)所述定位座,所述定位座的右端部旋合有所述定位螺釘,工件左側(cè)的燕尾面由定位螺釘定位,所述底座的中間偏右鉆有一孔,所述拉桿即安裝在該孔內(nèi),在所述底座的上表面位于所述拉桿的右側(cè)固定有一個(gè)所述導(dǎo)向塊,所述檢測(cè)座的左側(cè)面與所述導(dǎo)向塊的右側(cè)面貼合,所述檢測(cè)頭與工件的右側(cè)燕尾面接觸。所述底座的上表面靠右側(cè)設(shè)有一個(gè)山形導(dǎo)軌,檢測(cè)座的下面加工有凹山形導(dǎo)r>軌槽,與底座上的山形導(dǎo)軌配合。所述定位座右端部的定位螺釘相對(duì)于定位座的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。所述導(dǎo)向塊的右側(cè)面設(shè)計(jì)成寬度較小的平面。所述楔形塊與拉桿固定為一個(gè)整體。由于采用了以上技術(shù)方案,本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):采用底座、定位座、定位螺釘、楔形塊、檢測(cè)座、導(dǎo)向塊、拉桿、檢測(cè)頭的組合設(shè)計(jì),該燕尾面平行度檢測(cè)裝置,制作簡(jiǎn)單,使用方便,檢測(cè)座下面的凹山形導(dǎo)軌槽與底座上的山形導(dǎo)軌配合,運(yùn)動(dòng)靈活,可以根據(jù)工件的位置需要來(lái)調(diào)整定位螺釘對(duì)工件定位,檢測(cè)座的左側(cè)面沿導(dǎo)向塊右側(cè)的小寬度導(dǎo)向平面平移,摩擦力小,精度高,楔形塊與拉桿固定的壓緊方式,只需上下拉動(dòng)拉桿即可實(shí)現(xiàn)將工件壓緊,操作非常方便。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)前視示意圖;圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、底座;2、定位座;3、定位螺釘;4、楔形塊;5、表座;6、導(dǎo)向塊;7、拉桿;8、檢測(cè)頭;9、工件。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。一種燕尾面平行度檢測(cè)裝置,包括底座1、定位座2、定位螺釘3、楔形塊4、檢測(cè)座5、導(dǎo)向塊6、拉桿7、檢測(cè)頭8、工件9,底座1水平擺放,其上表面左端固定一個(gè)定位座2,定位座2的右端部旋合有定位螺釘3,檢測(cè)時(shí),工件9左側(cè)的燕尾面由定位螺釘3定位,底座1的中間偏右鉆有一孔,拉桿7即安裝在該孔內(nèi),拉桿7上固定了一個(gè)楔形塊4,工件9裝上工作臺(tái)后,由楔形塊4將工件9壓緊,在底座1的上表面位于拉桿7的右側(cè)固定有一個(gè)導(dǎo)向塊6,檢測(cè)座5的左側(cè)面與導(dǎo)向塊6的右側(cè)面貼合,可以做前后方向的移動(dòng),檢測(cè)頭8與工件9的右側(cè)燕尾面接觸,隨檢測(cè)座5一起作前后方向移動(dòng),開始時(shí),調(diào)整儀表指針至零點(diǎn),然后沿導(dǎo)向塊移動(dòng)檢具,觀察儀表的讀數(shù),最大值即為平行度誤差。底座1的上表面靠右側(cè)設(shè)有一個(gè)山形導(dǎo)軌,檢測(cè)座5的下面加工有凹山形導(dǎo)軌槽,與底座1上的山形導(dǎo)軌配合,作前后方向運(yùn)動(dòng)。定位座2右端部的定位螺釘3相對(duì)于定位座2的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié),因此可以根據(jù)工件9的位置需要來(lái)調(diào)整定位螺釘3對(duì)工件9定位。導(dǎo)向塊6的右側(cè)面設(shè)計(jì)成寬度較小的平面,當(dāng)檢測(cè)座5的左側(cè)面沿這種小寬度的導(dǎo)向平面平移時(shí),摩擦力小,精度高。楔形塊4與拉桿7固定的壓緊方式,只需上下拉動(dòng)拉桿7即可實(shí)現(xiàn)將工件9壓緊,操作非常方便。本專利技術(shù)所設(shè)計(jì)的燕尾面平行度檢測(cè)裝置,制作簡(jiǎn)單,使用方便,檢測(cè)座5下面的凹山形導(dǎo)軌槽與底座1上的山形導(dǎo)軌配合,運(yùn)動(dòng)靈活,可以根據(jù)工件9的位置需要來(lái)調(diào)整定位螺釘3對(duì)工件9定位,檢測(cè)座5的左側(cè)面沿導(dǎo)向塊6右側(cè)的小寬度導(dǎo)向平面平移,摩擦力小,精度高,楔形塊4與拉桿7固定的壓緊方式,只需上下拉動(dòng)拉桿7即可實(shí)現(xiàn)將工件9壓緊,操作非常方便。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本專利技術(shù)的原理,在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燕尾面平行度檢測(cè)裝置,其特征在于:包括底座、定位座、定位螺釘、楔形塊、檢測(cè)座、導(dǎo)向塊、拉桿、檢測(cè)頭,所述底座水平擺放,其上表面左端固定一個(gè)所述定位座,所述定位座的右端部旋合有所述定位螺釘,工件左側(cè)的燕尾面由定位螺釘定位,所述底座的中間偏右鉆有一孔,所述拉桿即安裝在該孔內(nèi),在所述底座的上表面位于所述拉桿的右側(cè)固定有一個(gè)所述導(dǎo)向塊,所述檢測(cè)座的左側(cè)面與所述導(dǎo)向塊的右側(cè)面貼合,所述檢測(cè)頭與工件的右側(cè)燕尾面接觸。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種燕尾面平行度檢測(cè)裝置,其特征在于:包括底座、定位座、定位螺
釘、楔形塊、檢測(cè)座、導(dǎo)向塊、拉桿、檢測(cè)頭,所述底座水平擺放,其上表面左
端固定一個(gè)所述定位座,所述定位座的右端部旋合有所述定位螺釘,工件左側(cè)的
燕尾面由定位螺釘定位,所述底座的中間偏右鉆有一孔,所述拉桿即安裝在該孔
內(nèi),在所述底座的上表面位于所述拉桿的右側(cè)固定有一個(gè)所述導(dǎo)向塊,所述檢測(cè)
座的左側(cè)面與所述導(dǎo)向塊的右側(cè)面貼合,所述檢測(cè)頭與工件的右側(cè)燕尾面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燕尾面平行...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:方忠秀,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽池州家用機(jī)床股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:安徽;34
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