本實用新型專利技術(shù)公開一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)，浮動夾鉗包括直線導軌、夾鉗座、油缸體，送料橫梁連接有導軌副滑塊，導軌副滑塊連接直線導軌，直線導軌連接夾鉗座，夾鉗座上部安裝有調(diào)整螺釘和鎖緊螺母，調(diào)整螺釘端頭頂在送料橫梁貼塊上，夾鉗座鉗口處安裝有鉗口墊板Ⅰ和鉗口墊板Ⅱ，油缸體安裝在夾鉗座前部，油缸體內(nèi)部安裝有活塞桿，活塞桿頂部的活塞將油缸體分成上下兩腔，上下兩腔分別設進油口，油缸體上下腔密封，活塞桿端頭正對鉗口墊板Ⅱ。有益效果是：實現(xiàn)超厚、超寬金屬板材送料過程中的可靠夾緊，杜絕跑料現(xiàn)象；鉗口面耐磨，容易調(diào)整共面；在板材表面翹曲不平時夾鉗能夠上下浮動，自動找正夾緊。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬板料剪切機領域，涉及超厚、超寬金屬板材自動夾取，浮動找正的夾鉗結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，超厚、超寬金屬板材需求日益增加，板料夾取、找正和輸送成為實際問題，并且超厚、超寬金屬板材表面翹曲不平，不易找正，自動剪切生產(chǎn)線中板料輸送經(jīng)常采用夾鉗夾料，目前大多采用氣動夾鉗，若干組夾鉗固定在送料橫梁上，在氣動作用下夾緊板料輸送。這種傳動方式有以下缺點:1、夾持力不大，經(jīng)常出現(xiàn)跑料現(xiàn)象;2、各鉗口面不易調(diào)整共面，容易磨損，定位不準;3、氣動元件不易密封，容易泄露導致氣壓不足;4、在板料表面翹曲不平時夾鉗不能浮動，導致夾鉗不能正常工作;5、用戶需要專門配置氣源，成本高;6、夾鉗結(jié)構(gòu)復雜，安裝空間大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決以上技術(shù)問題，提出一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)，在送料橫梁上安裝有若干組相同的浮動夾鉗，每組浮動夾鉗包括直線導軌、夾鉗座、油缸體，送料橫梁連接有導軌副滑塊，導軌副滑塊連接直線導軌，直線導軌連接夾鉗座，夾鉗座可隨直線導軌上下運動，夾鉗座上部安裝有調(diào)整螺釘和鎖緊螺母，調(diào)整螺釘端頭頂在送料橫梁貼塊上，夾鉗座鉗口處安裝有鉗口墊板I和鉗口墊板Π，油缸體安裝在夾鉗座前部，油缸體內(nèi)部安裝有活塞桿，活塞桿頂部的活塞將油缸體分成上下兩腔，上下兩腔分別設進油口，油缸體上下腔密封，活塞桿端頭正對鉗口墊板Π。所述鉗口墊板I和鉗口墊板Π表面為淬火面。所述鉗口墊板I厚度尺寸留有加工余量。下腔由夾鉗座開設的下腔進油口連通進油。上腔由油缸體上部的油缸蓋開設的上腔進油口進油。所述油缸蓋上安裝有O型密封圈，起靜密封保護作用，活塞桿活塞頭部安裝有上導向環(huán)和組合密封圈，起雙向動密封保護作用，活塞桿桿部安裝有下導向環(huán)和U型密封圈，起單向動密封保護作用。本技術(shù)的有益效果是:實現(xiàn)超厚、超寬金屬板材送料過程中的可靠夾緊，杜絕跑料現(xiàn)象;鉗口面耐磨，容易調(diào)整共面;在板材表面翹曲不平時夾鉗能夠上下浮動，自動找正夾緊。本技術(shù)專利提供的浮動夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝空間小、設計思路新穎、獨特，采用液壓夾緊和活塞油缸結(jié)構(gòu)，密封可靠，夾緊力大;鉗口面安裝鉗口墊板，表面淬火處理，耐磨損，便于調(diào)整共面;采用直線運動導軌副將夾鉗和送料橫梁聯(lián)結(jié)，在板材表面翹曲不平時夾鉗上下浮動，自動找正，可靠夾緊?！靖綀D說明】圖1為剪切機送料浮動夾鉗結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為剪切機送料浮動夾鉗結(jié)構(gòu)左視圖；圖3為剪切機送料浮動夾鉗結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為板材表面翹曲不平時夾鉗浮動原理圖；丨一送料橫梁、2—調(diào)整螺釘、3—鎖緊螺母、4一直線導軌、5—螺釘、6—夾鉗座、7—螺釘、8 —導軌副滑塊、9一螺釘、1—鉗口墊板1、11 一螺釘、12—鉗口墊板Π、13—螺釘、14 一板料、15—下導向環(huán)、16—U型密封圈、17—油缸體、18—活塞桿、19 一上導向環(huán)、20—組合密封圈、21 — O型密封圈、22—螺釘、23—油缸蓋、24—下腔進油口、25—上腔進油口、26—貼塊?！揪唧w實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)專利一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)做進一步詳細說明:如圖1，2，3所示:送料橫梁I上安裝有若干組相同的浮動夾鉗，浮動夾鉗上導軌副滑塊8用螺釘9和送料橫梁I連接，直線導軌4用螺釘5和夾鉗座6連接，夾鉗座6可隨直線導軌4上下運動。夾鉗座6上部安裝有調(diào)整螺釘2和鎖緊螺母3，調(diào)整螺釘2端頭頂在送料橫梁I的貼塊26上，夾鉗座6高度位置確定后可將鎖緊螺母3鎖緊。夾鉗座6下部安裝有鉗口墊板IlO和鉗口墊板Π 12，分別用螺釘11和螺釘13固定，鉗口墊板110和鉗口墊板Π 12表面淬火，提高耐磨性，鉗口墊板110厚度尺寸留有加工余量，安裝時通過修磨厚度尺寸保證各組夾鉗上鉗口墊板110共面。如圖1，2，3所示:夾鉗座6前部安裝有油缸體17，兩者用螺釘7固定連接，油缸體17內(nèi)部安裝有活塞桿18，活塞將油缸體17分成上下兩腔，夾鉗座6上加工了下腔進油口 24，下腔進油口 24和下腔相通。油缸體17上部安裝了油缸蓋23，通過螺釘22固定，油缸蓋23上加工了上腔進油口 25，上腔進油口 25和上腔相通，油缸蓋23上安裝有O型密封圈21，起靜密封保護作用。活塞桿18活塞頭部安裝有上導向環(huán)19和組合密封圈20，起雙向動密封保護作用，活塞桿18桿部安裝有下導向環(huán)15和U型密封圈16，起單向動密封保護作用。夾鉗夾緊板料時，油液通過上腔進油口 25進入油缸體17上腔，活塞桿18下行壓緊板料14。夾鉗松開板料時，油液通過下腔進油口 24進入油缸體17下腔，活塞桿18上行返程松開板料14。如圖4所示:一種用于剪切機送料的浮動夾鉗工作過程如下:送料橫梁I上安裝有若干組相同的夾鉗，先通過擰動調(diào)整螺釘2使整個夾鉗隨直線導軌4上下移動，把鉗口墊板Π 12上表面調(diào)整至低于板料14下表面hlmrn，然后擰緊鎖緊螺母3。夾鉗隨送料橫梁I移動，使鉗口墊板IlO緊靠板料14端面，實現(xiàn)定位功能。板料14表面平整無翹曲時，上腔進油口25進油，活塞桿18下行壓住板料14，同時整個夾鉗浮動升高hlmrn，使鉗口墊板Π 12上表面緊貼板料14下表面，從而壓緊板料14，調(diào)整螺釘2端頭與送料橫梁I貼塊26之間也出現(xiàn)hlmm間隙。下腔進油口24進油，活塞桿18上行返程，松開板料14，同時夾鉗下降hlmm，調(diào)整螺釘2端頭頂在送料橫梁I貼塊26上。若板料14表面翹曲量為h2mm(即板料下表面最高點與最低點差值為h2mm)，把鉗口墊板Π 12上表面調(diào)整至低于板料14最低端下表面hlmm，夾鉗夾料、松料動作過程如前所述，只是隨著板料14翹曲量的不同，每組夾鉗升高浮動量不一樣，數(shù)值在hi?hi +h2mm之間，但能保證每組夾鉗隨板料翹曲可靠夾緊板料。剪切機送料浮動夾鉗實現(xiàn)了超厚、超寬金屬板材送料過程中的可靠夾緊，準確定位，在板料表面翹曲不平時夾鉗能夠上下浮動，自動找正，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、極大提高了設備穩(wěn)定性和可靠性。以上所述的僅是本技術(shù)專利的優(yōu)選實例。應當指出對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在本技術(shù)專利所提供的技術(shù)啟示下，作為機械領域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本技術(shù)專利的保護范圍?！局鳈?quán)項】1.一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)，其特征是:在送料橫梁(I)上安裝有若干組相同的浮動夾鉗，每組浮動夾鉗包括直線導軌(4)、夾鉗座(6)、油缸體(17)，送料橫梁(I)連接有導軌副滑塊(8)，導軌副滑塊(8)連接直線導軌(4)，直線導軌(4)連接夾鉗座(6)，夾鉗座(6)可隨直線導軌(4)上下運動，夾鉗座(6)上部安裝有調(diào)整螺釘(2)和鎖緊螺母(3)，調(diào)整螺釘(2)端頭頂在送料橫梁(I)貼塊(26)上，夾鉗座(6)鉗口處安裝有鉗口墊板I(1)和鉗口墊板Π( 12)，油缸體(17)安裝在夾鉗座(6)前部，油缸體(17)內(nèi)部安裝有活塞桿(18)，活塞桿(18)頂部的活塞將油缸體(17)分成上下兩腔，上下兩腔分別設進油口，油缸體(17)上下密封，活塞桿(18)端頭正對鉗口墊板Π (12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鉗口墊板I(10)和鉗口墊板Π (12)表面為淬火面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剪切機送本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于剪切機送料的浮動夾鉗結(jié)構(gòu)，其特征是：在送料橫梁（1）上安裝有若干組相同的浮動夾鉗，每組浮動夾鉗包括直線導軌（4）、夾鉗座（6）、油缸體（17），送料橫梁（1）連接有導軌副滑塊（8），導軌副滑塊（8）連接直線導軌（4），直線導軌（4）連接夾鉗座（6），夾鉗座（6）可隨直線導軌（4）上下運動，夾鉗座（6）上部安裝有調(diào)整螺釘（2）和鎖緊螺母（3），調(diào)整螺釘（2）端頭頂在送料橫梁（1）貼塊（26）上，夾鉗座（6）鉗口處安裝有鉗口墊板Ⅰ（10）和鉗口墊板Ⅱ（12），油缸體（17）安裝在夾鉗座（6）前部，油缸體（17）內(nèi)部安裝有活塞桿（18），活塞桿（18）頂部的活塞將油缸體（17）分成上下兩腔，上下兩腔分別設進油口，油缸體（17）上下密封，活塞桿（18）端頭正對鉗口墊板Ⅱ（12）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何應東，王東明，萬運成，鄭永剛，安偉偉，
申請(專利權(quán))人：天水鍛壓機床集團有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62
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