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    一種泡棉雙面膠帶制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13235959 閱讀:90 留言:0更新日期:2016-05-14 22:59
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種泡棉雙面膠帶,屬于膠帶技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)中的泡棉雙面膠帶包括泡棉基板、粘劑涂層和離型膜,泡棉基板的上表面和下表面之間設(shè)有縱向通孔,泡棉基板包括以下重量份數(shù)的組分:PMMA?100份,聚氨酯28-35份,氟橡膠18-23份,光穩(wěn)定劑1.5-3.2份,介孔納米TiO25-11份,發(fā)泡劑20-30份。本發(fā)明專利技術(shù)在膠帶的泡棉基板中設(shè)置縱向通孔,使膠黏劑形成完整的網(wǎng)絡(luò)體系,增強膠帶的連接性能,使連接的物體更加穩(wěn)定可靠。膠帶的基材采用質(zhì)輕、抗震性好、力學(xué)性能優(yōu)良的泡棉基板,制得的膠帶強度高、韌性好、抗沖擊力強、可應(yīng)用于比較精密的儀器設(shè)備制造中。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于膠帶
    ,涉及一種泡棉雙面膠帶
    技術(shù)介紹
    泡棉膠帶是以泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再復(fù)以 離型紙制造而成,具有出色的密封性、抗壓縮變形性和持久的回彈性,能避免氣體外釋和霧 化,可以保證配件得到長期的防震保護。可用于彎曲表面、粗糙表面和平滑表面等基材的粘 接,并且隨著時間的延長,泡棉膠帶與被粘基材的接觸面積會變大,粘接性能不會下降太 多;具有慢回彈特性,形變隨著時間延長而緩慢恢復(fù),抗沖擊性能良好;具有更低的密度,可 節(jié)約成本。泡棉膠帶的基材多采用EVA、XPE、IXPE、PVC、PEF、EPDF、PU等。但隨著科技和工業(yè) 的發(fā)展,生產(chǎn)制造及日常生活中對膠帶的使用要求越來越高,傳統(tǒng)的PU泡棉為基材的泡棉 膠帶在某些特定領(lǐng)域的使用受到限制,如厚度較大,強度不夠,粘合性能不高,抗震性能不 夠好,不適用于一些精密的電子產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的使用。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種強度高、韌性和拉伸 性能好、抗震性能高、粘合性能好的泡棉雙面膠帶。 本專利技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn): -種泡棉雙面膠帶,包括泡棉基板、粘劑涂層和離型膜,所述泡棉基板的上表面和 下表面之間設(shè)有設(shè)有縱向通孔,泡棉基板包括以下重量份數(shù)的組分: PMMA 100 份, 聚氨酯28-35份, 氟橡膠18-23份, 光穩(wěn)定劑1.5-3.2份, 介孔納米Ti〇25_ll份, 發(fā)泡劑20-30份。 本專利技術(shù)的棉基板的上表面和下表面之間設(shè)有設(shè)有縱向通孔,在涂覆膠黏劑后,膠 黏劑進入縱向通孔,將膠黏劑連成一個網(wǎng)絡(luò)整體,在進行物體之間的粘貼時有效增加兩個 物體之間的連接力。當(dāng)連接的兩個物體發(fā)生錯位時,縱向通孔給膠黏劑一個抵抗的力,阻止 位錯的發(fā)生。 本專利技術(shù)采用質(zhì)輕、機械強度高、抗拉性能和抗沖擊性能好的PMMA為泡棉基板的基 礎(chǔ)材料,添加聚氨酯和氟橡膠以增加其彈性,其中,氟橡膠還可以增加泡棉基板的耐熱性、 抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性;聚氨酯還可以增加泡棉基板的韌性和耐臭氧 性。由于膠帶的使用環(huán)境復(fù)雜,經(jīng)常會受到紫外線的作用,在使用一段時間后容易導(dǎo)致泡棉 基板發(fā)生泛黃老化,其性質(zhì)也會變差。因此,本專利技術(shù)在泡棉基板中添加一定量的光穩(wěn)定劑來 防止老化、延長使用壽命。 納米TiO2具有良好的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光敏性、抗菌 性、抗紫外線性等特點。TiO 2納米顆粒還具有獨特的光學(xué)催化特性。將納米TiO2加入泡基板 棉,可以改善泡棉基板的力學(xué)性能,還能與光穩(wěn)定劑相互配合以提高材料的抗紫外線輻射 性能。同時,TiO 2納米顆粒又可以作為一種異相成核劑,在泡棉基板發(fā)泡過程中,TiO2納米顆 粒表面的成核能皇低于均相成核能皇,從而能瞬間形成大量的成核點,大大提高了泡棉基 板在微孔發(fā)泡過程中的成核率。添加 Ti〇2納米顆粒納米后,泡棉熔體彈性增加,導(dǎo)致體系內(nèi) 局部壓力變化的增加,從而增加泡孔成核速率,因此泡棉基板呈現(xiàn)較高的泡孔密度。而介孔 Ti〇2納米顆粒中的孔道結(jié)構(gòu)會與泡棉材料形成"氣穴"結(jié)構(gòu),從而降低成核能皇,提高異相 成核效率。介孔TiO2納米顆粒的添加有助于泡棉基板泡孔密度的增大和泡孔尺寸的減小, 并且有助于泡棉基板拉伸性能和強度的增加。 作為優(yōu)選,所述縱向通孔為傾斜的縱向通孔。 傾斜的縱向通孔在兩個被粘結(jié)物體發(fā)生位錯時能提供更大更持久的抵抗力,能更 為有效地阻止位錯的發(fā)生。 作為優(yōu)選,所述縱向通孔包括縱向通孔I和縱向通孔Π ,所述縱向通孔I與泡棉基 板下表面?zhèn)冗叺膴A角為α,α為25-50°,縱向通孔Π 與泡棉基板下表面?zhèn)冗叺膴A角為β,β為 130-155° 〇 縱向通孔I和縱向通孔Π 具有相反的傾斜方向,當(dāng)膠帶連接的兩個物體發(fā)生位錯 時,膠帶上表面粘結(jié)的物體主要由縱向通孔I產(chǎn)生一個抵抗力時,膠帶下表面粘結(jié)的物體則 主要由縱向通孔Π 分別產(chǎn)生一個抵抗力,從而更加有效阻止位錯的發(fā)生,增加連接物體的 穩(wěn)定性。并且α和β太小或太大時,縱向通孔I和縱向通孔Π 及其中的膠黏劑產(chǎn)生的抵抗力較 小,當(dāng)產(chǎn)生位錯的力較大時,膠黏劑之間的連接容易斷裂,不能有效阻止位錯的發(fā)生。 作為優(yōu)選,所述縱向通孔的直徑為80-220μπι,縱向通孔在泡棉基板表面的密度為 5-35 個/mm2 〇 縱向通孔的直徑過小時,膠黏劑不易進入,直徑過大容易影響泡棉基板的強度,導(dǎo) 致其強度變小,影響膠帶的整體力學(xué)性能。縱向通孔在泡棉基板表面的密度過小不能產(chǎn)生 很好的整體連接力,密度過大同樣會影響泡棉基板的強度,因此,需將縱向通孔的直徑與密 度結(jié)合起來,合適的通孔直徑同時搭配適當(dāng)?shù)耐酌芏炔拍苓_到最大的連接效果。 作為優(yōu)選,所述光穩(wěn)定劑為UV-329、GW-540、抗氧劑1010的一種或多種。 UV-329(2-(2'_羥基_5'-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基)苯并三唑)為紫外線吸收 劑、GW-540 (三(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)亞磷酸酯)為受阻胺類光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010為 酚類抗氧劑,三者均具有優(yōu)良的防老化性能,賦予泡棉基板優(yōu)良的防老化性能。 作為優(yōu)選,所述光穩(wěn)定劑為UV-329、GW-540、抗氧劑1010的復(fù)合物,UV-329、GW-540、抗氧劑1010的比例為3: (2-5): (5-7)。受紫外線照射后,泡棉吸收波長大于340nm的光線后,泡棉中的還原性基團發(fā)生氧 化,形成不穩(wěn)定的中間產(chǎn)物,進而形成發(fā)色基團,導(dǎo)致材料變黃。另外,在受到紫外線照射 后,泡棉中的氨基甲酸酯鍵發(fā)生斷裂。生成氨基自由基和烷基自由基,并釋放出C0,或者生 成氨基甲酰自由基和烷氧基自由基,而氨基甲酰自由基分解成氨基自由基和C0。在紫外光 照射過程中會產(chǎn)生熱量,泡棉的部分基團通過熱會引發(fā)自由基生成從而降解。有氧氣存在 的環(huán)境也存在氧化過程,在紫外線輻射下,通過氧化作用,泡棉的烷撐基團會攫取氧,轉(zhuǎn)變 成過氧化氫。所以也需要加一定的抗氧劑來清除氧化帶來的黃變問題。 綜合考慮上述原因,將UV-329、GW-540、抗氧劑1010進行復(fù)合制成復(fù)合光穩(wěn)定劑, 三者起到協(xié)同作用,酚類抗氧劑1010氧化后生成醌類化合物與受阻胺類光穩(wěn)定劑GW-540生 成的中間化學(xué)物質(zhì)經(jīng)光化學(xué)反應(yīng)再生成酚類化合物從而提高光穩(wěn)定劑的整體穩(wěn)定效率。 作為優(yōu)選,所述介孔納米Ti〇2為偶聯(lián)劑改性的介孔納米Ti〇2。作為優(yōu)選,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。經(jīng)過偶聯(lián)劑改性后,介孔納米TiO2依然為介孔有序結(jié)構(gòu),在泡棉基體中的分散性 增加,使其更均勻地分散在泡棉基體中。介孔納米TiO2較好的分散性有利于發(fā)泡過程中成 核,使得泡棉基板的泡孔結(jié)構(gòu)得到顯著改善,泡孔密度明顯增大,而泡孔尺寸則相對減小。 作為優(yōu)選,所述發(fā)泡劑為稀土、碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺的復(fù)合粉體,稀土、碳酸氫 鈉、偶氮二甲酰胺的重量比為5: (3-7): (5-10)。 選用的發(fā)泡劑中,碳酸氫鈉為吸熱型發(fā)泡劑,偶氮二甲酰胺為放熱型性發(fā)泡劑,吸 熱型的發(fā)泡劑不易分散,造成制品內(nèi)部泡孔的大小不均勻,放熱型的發(fā)泡劑分解時放出大 量的熱,易造成樹脂體系過熱、樹脂膠液粘度下降,對氣泡生長不利。本專利技術(shù)將吸熱性發(fā)泡 劑和放熱性發(fā)泡劑結(jié)合起來,控制了吸熱與放熱的平衡,同時添加稀土本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種泡棉雙面膠帶,包括泡棉基板、粘劑涂層和離型膜,其特征在于,所述泡棉基板的上表面和下表面之間設(shè)有設(shè)有縱向通孔,泡棉基板包括以下重量份數(shù)的組分:PMMA?100份,聚氨酯?28?35份,氟橡膠?18?23份,光穩(wěn)定劑?1.5?3.2份,介孔納米?TiO2?5?11份,發(fā)泡劑?20?30份。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:洪連偉李宣瑾
    申請(專利權(quán))人:寧波吉象塑膠制品有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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