高差傳輸系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高差傳輸系統(tǒng)，包括前、后傳輸機，所述前、后傳輸機的輸送面位于水平位置時具有高差，所述前、后傳輸機分別鉸接在前、后鉸座上，還包括擺動升降機，所述擺動升降機驅(qū)動前、后傳輸機分別繞前、后鉸座擺動并使前、后傳輸機的傳輸面擺動至同一平面內(nèi)。物料在前、后傳輸機之間過渡前，前后傳輸機由水平狀態(tài)擺動至傳輸面位于同一平面的傾斜狀態(tài)，物料暫時處于傾斜傳輸狀態(tài)，當(dāng)物料完成過渡后，前后傳輸機復(fù)位至水平狀態(tài)，物料繼續(xù)在前、后傳輸機上水平前進，滿足物料總體水平前進且物料在前后傳輸機之間傳輸時基本沿物流方向移動，傳輸效率高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是一種在不同高度之間輸送物料的傳輸系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
陶瓷或其他物料在生產(chǎn)時采用流水線作業(yè)形式，陶瓷從在不同工藝之間由傳輸機傳輸，由于不同工藝所對應(yīng)的設(shè)備的出入口所處高度不同，而物料在某些情況下其傳輸總體過程中必須處于水平狀態(tài)，因此不能在兩高度不同的設(shè)備之間設(shè)置傾斜的傳送帶等傳輸機來傳輸物料，那么相鄰設(shè)備之間就必須采用一個可整體升降的傳輸機或者兩個標(biāo)高不同的傳輸機。對于采用一個可整體升降的傳輸機來說，必須要由升降裝置來升降傳輸機以使傳輸機在相鄰工藝之間調(diào)整高度，當(dāng)相鄰工藝之間距離較長時，一個傳輸機的重量較大，升降裝置為了克服傳輸機重量其輸出功率及體積也會較大，設(shè)備整體成本高，而采用兩個傳輸機時，兩個傳輸機之間必須設(shè)置一個升降機來轉(zhuǎn)移物料，物料在升降機上只能上下移動，這樣就減緩了物料沿流水線前進的速率，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種高差傳輸系統(tǒng)，物料在該系統(tǒng)上能夠以不同標(biāo)高水平傳輸且物料傳輸速率不會減慢。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高差傳輸系統(tǒng)，包括前、后傳輸機，所述前、后傳輸機的輸送面位于水平位置時具有高差，所述前、后傳輸機分別鉸接在前、后鉸座上，還包括擺動升降機，所述擺動升降機驅(qū)動前、后傳輸機分別繞前、后鉸座擺動并使前、后傳輸機的傳輸面擺動至同一平面內(nèi)。進一步地，所述前、后鉸座分別位于前傳輸機的前端和后傳輸機的后端，所述擺動升降機位于前、后傳輸機之間，所述擺動升降機包括前、后升降架、擺動機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括擺動架和位于擺動架中部的轉(zhuǎn)軸，所述傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸雙向轉(zhuǎn)動以帶動擺動架繞轉(zhuǎn)軸軸線往復(fù)擺動，所述前、后升降架的底部分別與擺動架的前、后端鉸接，所述前、后升降架的頂部則分別與前傳輸機的后端和后傳輸機的前端鉸接。進一步地，所述傳動機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu)，所述曲柄搖桿機構(gòu)的搖桿驅(qū)動轉(zhuǎn)軸雙向轉(zhuǎn)動。進一步地，所述前、后傳輸機的輸送面由水平狀態(tài)擺動至處于同一平面時，所述曲柄搖桿機構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)動180°。進一步地，所述前、后傳輸機的輸送面位于水平狀態(tài)時，所述曲柄搖桿機構(gòu)的曲柄和連桿軸向重合且處于水平狀態(tài)。本專利技術(shù)的有益效果:1、本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)，物料在前、后傳輸機之間過渡前，前后傳輸機由水平狀態(tài)擺動至傳輸面位于同一平面的傾斜狀態(tài)，物料暫時處于傾斜傳輸狀態(tài)，當(dāng)物料完成過渡后，前后傳輸機復(fù)位至水平狀態(tài)，物料繼續(xù)在前、后傳輸機上水平前進，滿足物料總體水平前進且物料在前后傳輸機之間傳輸時基本沿物流方向移動，傳輸效率高；2、本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)采用前后擺動的前后升降架來驅(qū)動前后傳輸機同時擺動，使前后傳輸機在水平狀態(tài)和處于同一傾斜平面之間的轉(zhuǎn)換速率增加，物料輸送效率高；3、本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)采用曲柄搖桿機構(gòu)驅(qū)動擺動升降機，曲柄搖桿機構(gòu)的曲柄每旋轉(zhuǎn)一圈，前后傳輸機完成水平-處于同一傾斜平面-水平的一個周期動作，通過曲柄搖桿機構(gòu)便于控制前后傳輸機；4、本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)中的曲柄搖桿機構(gòu)的曲柄每旋轉(zhuǎn)半圈，前后傳輸機完成水平-處于同一傾斜平面，或者處于同一傾斜平面-水平的動作，曲柄每轉(zhuǎn)半圈對應(yīng)前后傳輸機工作位置的轉(zhuǎn)換，便于控制；5、本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)，通過觀察曲柄搖桿機構(gòu)中的曲柄與連桿的位置就可以判斷前后傳輸機是否處于水平或位于同一傾斜平面?！靖綀D說明】圖1為本專利技術(shù)一種高差傳輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中前、后傳輸機的傳輸面均處于水平狀態(tài)；圖2為本專利技術(shù)一種高差傳輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中前、后傳輸機的傳輸面處于同一傾斜平面內(nèi)；圖中:1-前傳輸機、2-后傳輸機、3-前鉸座、4-后鉸座、5-擺動升降機、501-前升降架、502-后升降架、503-擺動機構(gòu)、504-曲柄搖桿機構(gòu)、531-擺動架、532-轉(zhuǎn)軸、541-搖桿、542-曲柄、543-連桿、544-電機、100-物料。【具體實施方式】需要說明的是，本專利技術(shù)中的“前”“后”指的是物料傳輸過程中的前、后，即物料由“后，，向“前”。如圖1所示，本專利技術(shù)的高差傳輸系統(tǒng)包括前、后傳輸機1、2，前后傳輸機1、2可以是帶式傳輸機或者鏈?zhǔn)絺鬏敊C等，后傳輸機2的輸送面比前傳輸機I的傳輸面高，當(dāng)然也可以后傳輸機2的輸送面比前傳輸機I的傳輸面低，具體根據(jù)前后物料加工設(shè)備來定。前、后傳輸機1、2分別鉸接在前、后鉸座3、4上，其中前鉸座3位于前傳輸機I的前端，后鉸座4位于后傳輸機2的后端，前、后傳輸機1、2能夠繞各自與前、后鉸座3、4之間的鉸軸擺動。前、后傳輸機1、2的擺動則由擺動升降機5來驅(qū)動，擺動升降機5可以驅(qū)動前、后傳輸機1、2擺動至處于同一傾斜的平面內(nèi)。擺動升降機5可以是兩個分別與前、后傳輸機連接的擺動油缸，由兩個擺動油缸分別驅(qū)動前、后傳輸機1、2上下擺動。物料100由后傳輸機2向前傳輸機I方向運行，首先物料100在后傳輸機2上水平運行，即后傳輸機2的傳輸面處于水平狀態(tài)，當(dāng)物料在后傳輸機2上運行至接近前傳輸機I時，擺動升降機5驅(qū)動前、后傳輸機1、2開始擺動，當(dāng)前、后傳輸機1、2的傳輸面位于同一平面時，即圖2所處的狀態(tài)時，物料100沿著該傾斜平面由后傳輸機2過渡至前傳輸機I上，然后擺動升降機5使前后傳輸機1、2復(fù)位即恢復(fù)水平狀態(tài)，物料100繼續(xù)在前傳輸機I上水平前進，物料在后傳輸機2與前傳輸機I之間過渡時，物料100依然處于前進狀態(tài)，物料的傳輸速率沒有下降，同時物料100在前后傳輸機1、2上的運行過程中除了在前后傳輸機過渡時處于傾斜狀態(tài)外，其他大部分時間內(nèi)均處于水平運行狀態(tài)，滿足了物料100平穩(wěn)運行。為了使前、后傳輸機1、2同時擺動，本專利技術(shù)的擺動升降機5位于前后傳輸機1、2之間，并采用如下結(jié)構(gòu):包括前、后升降架501、502、擺當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高差傳輸系統(tǒng)，包括前、后傳輸機，所述前、后傳輸機的輸送面位于水平位置時具有高差，其特征在于：所述前、后傳輸機分別鉸接在前、后鉸座上，還包括擺動升降機，所述擺動升降機驅(qū)動前、后傳輸機分別繞前、后鉸座擺動并使前、后傳輸機的傳輸面擺動至同一平面內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷登成，
申請(專利權(quán))人：重慶市歐華陶瓷有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85