一種數(shù)控圓鋸機(jī)送料臺機(jī)構(gòu)，包括：送料臺基座部分、移動夾頭部分和滾輪架，其中：滾輪架包括：油缸安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸、油缸接頭、托料連接板、軸套安裝板、軸套組、連接板、上限位塊、托料板機(jī)構(gòu)、連接底座和下限位塊。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)當(dāng)，翻轉(zhuǎn)送料過程順暢。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及圓鋸機(jī)，特別是一種數(shù)控圓鋸機(jī)送料臺機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
圓鋸機(jī)切割棒料過程中，在送料臺夾頭夾持棒料進(jìn)行運(yùn)送時(shí)，當(dāng)棒料長度小于800mm大于400mm時(shí)，棒料的重心位于后端，不在送料臺夾頭上，棒料后端會往下墜，使切割出的棒料尺寸精度無法保證。另外目前市場上的圓鋸機(jī)送料臺一般都是固定的，無法翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致每根棒料在首次運(yùn)行至前水平夾頭時(shí)，可能會碰撞到前水平夾頭的靠山面與水平面，而使前部水平夾頭的靠山面與工作臺夾頭靠山面不在同一面上，從而影響加工精度;或者即使是可以翻轉(zhuǎn)的，也是采用使送料臺整體翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)力度太大，運(yùn)行時(shí)間長了，會影響精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種數(shù)控圓鋸機(jī)送料臺機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)當(dāng)，翻轉(zhuǎn)送料過程順暢。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)包括:送料臺基座部分、移動夾頭部分和滾輪架，其中:所述的滾輪架包括:油缸安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸、油缸接頭、托料連接板、軸套安裝板、軸套組、連接板、上限位塊、托料板機(jī)構(gòu)、連接底座和下限位塊，其中:油缸安裝座和連接底座均固定于送料臺基座上;托料板機(jī)構(gòu)固定于連接底座上;軸套組設(shè)置于軸套安裝板上且由連接板連接形成滾輪工作臺面，軸套安裝板的兩端由托料連接板與托料板機(jī)構(gòu)連接;油缸接頭與托料連接板相連，翻轉(zhuǎn)油缸與油缸安裝座相連;下限位塊固定于連接底座上，上限位塊固定在托料板機(jī)構(gòu)上。所述的托料板機(jī)構(gòu)包括:托料板支撐板、托料板支撐軸、托料板支撐座，其中:托料板支撐板由托料板支撐軸與托料板支撐座連接，上限位塊固定在托料板支撐座上，軸套安裝板的兩端與托料板支撐板連接。所述的送料臺基座部分包括:基座、壓板、直線導(dǎo)軌、伺服電機(jī)及其電機(jī)座、聯(lián)軸器和滾珠絲杠、軸承支撐座，其中:直線導(dǎo)軌設(shè)置于基座上，兩側(cè)由壓板固定，伺服電機(jī)由聯(lián)軸器與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠的一端通過成對使用的角接觸球軸承固定在電機(jī)座上，另一端由深溝球軸承設(shè)置于軸承支撐座內(nèi)，滾珠絲杠上的螺母與移動夾頭部分連接，直線導(dǎo)軌上的四個(gè)滑塊與移動夾頭部分固定，這樣移動夾頭部分可在電機(jī)驅(qū)動下，沿著直線導(dǎo)軌方向往復(fù)運(yùn)動;滾輪架部分的連接底座和油缸安裝座均固定于基座上，當(dāng)滾輪架部分的翻轉(zhuǎn)油缸充油時(shí)，滾輪架部分的滾輪工作臺面可沿托料板機(jī)構(gòu)的托料板支撐軸軸線翻轉(zhuǎn)一定角度。所述的滾珠絲杠上套有螺旋鋼帶防護(hù)套。所述的基座上設(shè)置有限位開關(guān)。所述的移動夾頭部分包括:翻轉(zhuǎn)基座、送料臺滑板、送料臺螺母座、設(shè)置于翻轉(zhuǎn)基座上的夾頭擋板、兩個(gè)翻轉(zhuǎn)底座、夾緊油缸、夾頭導(dǎo)柱、油缸固定塊和夾頭壓板，其中:兩個(gè)翻轉(zhuǎn)底座固定于送料臺滑板上，送料臺滑板固定于送料臺基座部分上，翻轉(zhuǎn)基座的內(nèi)側(cè)分別由翻轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)底座相連，送料臺螺母座固定于送料臺滑板上，且設(shè)置于送料臺基座部分上，夾頭檔板和油缸固定塊均設(shè)置于翻轉(zhuǎn)基座上，夾頭壓板分別與夾頭導(dǎo)柱和夾緊油缸相連。所述的夾頭擋板和油缸固定塊上設(shè)置有成對使用的光電開關(guān)。本專利技術(shù)工作臺面由一排滾輪組成，棒料短于一定長度時(shí)，重心仍在滾輪臺面上，不會出現(xiàn)棒料后端往下墜的現(xiàn)象;本專利技術(shù)的翻轉(zhuǎn)部分只有滾輪架與移動夾頭部分，送料臺的基座部分固定不動，且基座部分是由直線導(dǎo)軌、絲杠組成，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)當(dāng)，翻轉(zhuǎn)送料過程更加順暢。本專利技術(shù)通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠沿直線導(dǎo)軌方向來回運(yùn)動，長度方向定位有了保障，對于翻轉(zhuǎn)部分，它是由安裝在基座部分的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸同時(shí)頂起，帶動滾輪架和移動夾頭部分一起向上翻轉(zhuǎn)一定的角度，對于毛邊嚴(yán)重或稍微彎曲的棒料，可避開與圓鋸機(jī)的前水平夾頭相撞的現(xiàn)象。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的立體圖；圖2為滾輪架的立體圖；圖3為送料臺基座部分的立體圖；圖4為移動夾頭部分的立體圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括:送料臺基座部分34、移動夾頭部分35和滾輪架36，待加工的棒料37夾設(shè)于移動夾頭部分35，其中:所述的滾輪架36包括:油缸安裝座1、翻轉(zhuǎn)油缸2、油缸接頭3、托料連接板4、軸套安裝板5、軸套組6、連接板7、上限位塊8、托料板支撐板9、托料板支撐軸10、托料板支撐座11、連接底座12和下限位塊13，其中:油缸安裝座1和連接底座12都是固定在送料臺基座上的；托料板支撐座11固定于連接底座12上，托料板支撐板9通過托料板支撐軸10與托料板支撐座11連接;軸套組6設(shè)置于軸套安裝板5上且由連接板7連接形成滾輪工作臺面，軸套安裝板5的兩端用托料連接板4與托料板支撐板9連接;油缸接頭3與托料連接板4鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸2與油缸安裝座1鉸接；下限位塊13固定于連接底座12上，是使翻轉(zhuǎn)油缸2下落時(shí)，滾輪架水平，上限位塊8固定在托料板支撐座11上，用來調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)油缸2的上翻角度的。如圖3所示，所述的送料臺基座部分34包括:基座14、壓板15、直線導(dǎo)軌16、伺服電機(jī)17及其電機(jī)座18、聯(lián)軸器19和滾珠絲杠20、軸承支撐座23，其中:直線導(dǎo)軌16設(shè)置于基座14上，兩側(cè)由壓板15固定，伺服電機(jī)17由聯(lián)軸器19與滾珠絲杠20相連，滾珠絲杠20的一端通過成對使用的角接觸球軸承固定在電機(jī)座18上，另一端使用深溝球軸承在軸承支撐座23內(nèi)游動，滾珠絲杠20上的螺母與移動夾頭部分35的送料臺螺母座26連接，而直線導(dǎo)軌16上的四個(gè)滑塊與移動夾頭部分35的送料臺滑板25固定在一起，這樣移動夾頭部分35可在電機(jī)驅(qū)動下，沿著直線導(dǎo)軌16方向往復(fù)運(yùn)動；另外，滾輪架部當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種數(shù)控圓鋸機(jī)送料臺機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：送料臺基座部分、移動夾頭部分和滾輪架，其中：滾輪架包括：油缸安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸、油缸接頭、托料連接板、軸套安裝板、軸套組、連接板、上限位塊、托料板機(jī)構(gòu)、連接底座和下限位塊，其中：油缸安裝座和連接底座均固定于送料臺基座上；托料板機(jī)構(gòu)固定于連接底座上；軸套組設(shè)置于軸套安裝板上且由連接板連接形成滾輪工作臺面，軸套安裝板的兩端由托料連接板與托料板機(jī)構(gòu)連接；油缸接頭與托料連接板相連，翻轉(zhuǎn)油缸與油缸安裝座相連；下限位塊固定于連接底座上，上限位塊固定在托料板機(jī)構(gòu)上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉偉，賀賢漢，宋相振，郡司拓，
申請(專利權(quán))人：上海漢虹精密機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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