一種復合鋸的分料刀制造技術

本實用新型專利技術的一種復合鋸的分料刀，包括分料刀、壓板、鎖緊手柄和定位銷，分料刀的整體形狀呈弧形，分料刀上設有滑槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，滑槽包括依次相連通的第一滑槽、變軌槽和第二滑槽，變軌槽與第一滑槽的連接處為變軌處，第一定位孔設置于第一滑槽的起始端，第二定位孔設置于變軌處，第三定位孔設于第二滑槽的末端；壓板安裝于分料刀的一側且壓板上設有插孔，壓板插孔、分料刀的定位孔分別穿過機體上的兩定位銷,在壓板的外側壓有鎖緊手柄，鎖緊手柄通過六角螺栓、鎖緊螺母與機體連接，分料刀在不同位置時與定位銷配合的定位孔各不相同。本實用新型專利技術結構緊湊，可方便復合鋸從臺鋸工作狀態切換至斜鋸工作狀態。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種復合鋸的分料刀
本技術涉及一種電動切割工具，具體涉及一種復合鋸的分料刀。
技術介紹
目前，市場所使用的翻轉復合鋸在從臺鋸狀態變為斜鋸狀態工作時，除了要將止退組件和防護罩組件快速拆卸外，還需要將分料刀取出或采用一些避讓裝置。如圖1和圖2所示，由于市場上所采用的分料刀的滑軌是圓弧狀態的，當臺鋸翻轉為斜鋸時，如果分料刀不去除，分料刀就不能降到第三定位孔，就阻礙了斜鋸的工作。
技術實現思路
專利技術目的:為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種復合鋸的分料刀。技術方案:本技術的一種復合鋸的分料刀，包括分料刀、壓板、鎖緊手柄和定位銷，所述分料刀的整體形狀呈弧形，分料刀上設有滑槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述滑槽包括依次相連通的第一滑槽、變軌槽和第二滑槽，第一滑槽裝配后與鋸片同心，變軌槽與第一滑槽的連接處為變軌處，所述第一定位孔設置于第一滑槽的起始端，第二定位孔設置于變軌處，第三定位孔設于第二滑槽的末端；所述壓板通過六角螺栓安裝于分料刀的一側，壓板的一側配有鎖緊手柄。六角螺栓穿過鎖緊手柄后再穿入壓板、機體后用鎖緊螺母固緊。上述的分料刀安裝于復合鋸機體，所述復合鋸機體上設有兩插孔，兩插孔均中配有定位銷，分料刀上的三個定位孔可分別穿進兩定位銷與復合鋸機體貼合。鎖緊手柄與壓板的配合面為曲面配合，可快速壓緊分料刀。當用作臺鋸工作時，鋸片與分料刀之間的距離在3?8mm之間，且鋸片護罩要包圍鋸片，此時分料刀與鋸片是同心的。有益效果:本技術的一種復合鋸的分料刀，與現有技術相比具有以下優點:(I)改變現有分料刀中圓弧滑軌，在本技術中的分料刀上設置第一滑槽、變軌槽和第二滑槽，并設有相應的定位孔，當復合鋸需要處于不同工作狀態時，只是調整分料刀的位置即可，無需將分料刀拆卸或安裝，節省一定的人力和時間，能夠提高生產效率；(2)本技術中的第二定位孔的位置設置于變軌處，當分料刀處于第二定位空時，即可保證此時分料刀與臺鋸狀態時的鋸片同心，不與鋸片相碰，又可保證分料刀在斜鋸狀態時不與鋸片護罩相碰，確保鋸片護罩能夠自由回落，且分料刀能夠順利滑動；(3)本技術中的第三定位孔位置設置于第二滑槽的末端，當分料刀處于第三定位孔時，即確保分料刀在臺鋸狀態時與鋸片不相碰，又能使鋸片護罩不下落到臺鋸臺面上。綜上所述，本技術結構緊湊簡單，使用方便，能夠節省大量的時間，提高勞動生產效率；并且能夠避免因拆卸或安裝分料刀過程出現的割傷人體事故的發生，減少事故發生率，大大增強施工操作的安全可靠性，因此具有廣闊的市場前景。【附圖說明】圖1為現有復合鋸的示意圖；圖2為現有復合鋸中分料刀的示意圖；圖3為本技術中分料刀處于第三定位孔的狀態圖；圖4為本技術中分料刀的示意圖；圖5為本技術中分料刀處于第一定位孔時的狀態圖；圖6為本技術中分料刀處于第二定位孔時的狀態圖；圖7為本技術中鎖緊手柄與壓板之間的配合示意圖；圖8為復合鋸用作臺鋸使用時的分料刀示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作更進一步的說明。如圖1至圖6所示，本技術的一種復合鋸的分料刀，包括分料刀2、壓板3、鎖緊手柄4和定位銷5，分料刀2的整體形狀呈弧形，分料刀2上設有滑槽6、第一定位孔611、第二定位孔621和第三定位孔631，滑槽6包括依次相連通的第一滑槽61、變軌槽62和第二滑槽63，第一滑槽61裝配后與鋸片同心，變軌槽62與第一滑槽61的連接處為變軌處64，第一定位孔611設置于第一滑槽61的起始端，第二定位孔621設置于變軌處64，第三定位孔631設于第二滑槽63的末端；壓板3通過六角螺栓7安裝于分料刀2的一側，且，壓板3的一側配有鎖緊手柄4。六角螺栓7穿過鎖緊手柄4后再依次穿過壓板3和復合鋸機體I后用鎖緊螺母固緊。本實施例中的分料刀2安裝于復合鋸機體I上，復合鋸機體I上設有兩個插孔，兩個插孔中配有定位銷5，分料刀2上的三個定位孔可分別穿進兩定位銷5與復合鋸機體I貼八口 ο如圖7所示，鎖緊手柄4與壓板3的配合面為曲面配合，可快速壓緊分料刀2。本技術的具體工作原理如下:當分料刀2處于第一定位孔611的位置時，鎖緊手柄4與壓板3將分料刀2鎖緊固定，復合鋸可用作臺鋸正常工作；當臺鋸需要切割木料時，快速拆除相關的止退片部件和防護罩部件，再松開鎖緊手柄4使分料刀2離開定位銷5，沿第一滑槽61滑至第二定位孔621，鎖緊鎖緊手柄4，此時分料刀2的最高點低于鋸片的最高點，確保能夠順利切割木料。當需要翻轉至斜鋸工作狀態時，只需將分料刀2移至第三定位孔631，而不需要將分料刀2部件拆除即可工作并且也不需要增加相應的避讓措施。如圖8所示，當斜鋸轉為臺鋸工作時，需將分料刀2調到第一定位孔611后再鎖緊機頭，此時的分料刀2通過變軌槽62進入第一滑槽61內，此時既可以保證鋸片在臺鋸工作狀態時與分料刀2同心，確保分料刀2與鋸片間的距離不會帶來不安全隱患，又可以防止鋸片護罩從斜鋸工作面下落到臺鋸工作面上。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出:對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合鋸的分料刀，其特征在于：包括分料刀(2)、壓板(3)、鎖緊手柄(4)和定位銷(5)，所述分料刀(2)的整體形狀呈弧形，分料刀(2)上設有滑槽(6)、第一定位孔(611)、第二定位孔(621)和第三定位孔(631)，所述滑槽(6)包括依次相連通的第一滑槽(61)、變軌槽(62)和第二滑槽(63)，第一滑槽(61)裝配后與鋸片同心，變軌槽(62)與第一滑槽(61)的連接處為變軌處(64)，所述第一定位孔(611)設置于第一滑槽(61)的起始端，第二定位孔(621)設置于變軌處(64)，第三定位孔(631)設于第二滑槽(63)的末端；所述壓板(3)通過六角螺栓(7)安裝于分料刀(2)的一側，壓板(3)的一側配有鎖緊手柄(4)。

【技術特征摘要】
1.一種復合鋸的分料刀，其特征在于:包括分料刀(2)、壓板(3)、鎖緊手柄(4)和定位銷(5)，所述分料刀(2)的整體形狀呈弧形，分料刀(2)上設有滑槽(6)、第一定位孔(611)、第二定位孔(621)和第三定位孔(631)，所述滑槽(6)包括依次相連通的第一滑槽(61)、變軌槽(62)和第二滑槽(63)，第一滑槽(61)裝配后與鋸片同心，變軌槽(62)與第一滑槽(61)的連接處為變軌處(64)，所述第一定位孔(611)設置于第一滑槽(61)的起始端，第二定位孔(621)設置于變軌處(64)，第三定位孔(631)設于第二滑槽(63)的末端；所述壓板(3)通過六角...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張慶奇，朱金寶，金傳國，張春元，
申請(專利權)人：江蘇金飛達電動工具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32