本發明專利技術屬于機械設備領域，涉及一種切削液補氣裝置。包括普通濾器，還包括補氣槽；普通濾器包括濾器箱，濾器箱內部設置有過濾篩網，濾器箱頂部開有進液口，進液口指向過濾篩網內部，濾器箱底部與補氣槽連通；補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內，漏斗與圓球活動連接，漏斗底部連接有氣管，氣泵通過氣管與補氣槽連通，補氣槽下方連接有盤管，儲液箱通過盤管與補氣槽連通，儲液箱底部開有出液口。本發明專利技術能對切削液補充氧氣，使切削液與氧氣接觸，抑制厭氧菌繁殖，消除切削液黑臭的情況，提高切削液的使用壽命，減少生產加工的成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械設備領域，涉及一種切削液補氣裝置。
技術介紹
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。 為了節約成本，切削液一般都會回收利用，但是，使用過的切削液中都含有一定的污染物。污染切削液的物質主要是金屬粉末、砂礫細粉等固體雜質和浮油。切削液如果不進行處理，會易堵塞管路；損壞栗的密封；增大刀具磨損；影響加工質量；使切削液中的某些成分失效，酸敗分解；產生粘稠物，導致管路和噴嘴堵塞；浮油還會使切削液系統的某些材料膨脹變形，干擾了切削液的乳化平衡，使切削液失去穩定性；阻擋了切削液和空氣的接觸，導致切削液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的變質。而厭氧菌是切削液黑臭的罪魁禍首，因為厭氧菌會分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體，同時分解出的有機酸使切削液的PH值下降，并與鐵反應，使切削液呈現灰黑色。
技術實現思路
為了克服上述弊端，本專利技術提供一種切削液補氣裝置，對切削液補充氧氣，使切削液與氧氣接觸，抑制厭氧菌繁殖，消除切削液黑臭的情況，提高切削液的使用壽命，減少生產加工的成本。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是一種切削液補氣裝置，包括普通濾器，還包括補氣槽；普通濾器包括濾器箱，濾器箱內部設置有過濾篩網，濾器箱頂部開有進液口，進液口指向過濾篩網內部，濾器箱底部與補氣槽連通；補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內，漏斗與圓球活動連接，漏斗底部連接有氣管，氣栗通過氣管與補氣槽連通，補氣槽下方連接有盤管，儲液箱通過盤管與補氣槽連通，儲液箱底部開有出液口。采用上述技術方案時，濾器箱內部設置有過濾篩網，濾器箱底部開有進液口，進液口指向過濾篩網內部，參與切削生產或加工的切削液，從進液口經過濾器箱內部的過濾篩網，過濾篩網將對切削內的較大顆粒的雜質進行過濾，雜質將被濾網擋住，而被過濾后的切削液將會沿濾器箱底部流向補氣槽。補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內，漏斗與圓球活動連接，氣栗通過氣管與補氣槽連通；氣栗將氧氣通向漏斗底部，在氧氣壓力作用下，圓球將被推離漏斗，隨后氧氣進入補氣槽對槽內的切削液補充氧氣，從而抑制切削液內厭氧菌繁殖，切削液內的厭氧細菌數量減少，將使厭氧菌對氨、硫化氫等難聞刺鼻性氣體的分解減少，進而消除切削液黑臭的情況。當氣栗停止工作，圓球在自身重力和切削液壓力作用下將堵住漏斗口，防止了切削液倒灌進氣管。補氣槽下方連接有盤管，盤管與補氣槽連通，盤管底部連通有儲液箱，儲液箱底部開有出液口 ；盤管將使得切削液流程變長，增加了切削液與外界發生熱交換的面積，促進了對切削液的冷卻，隨后切削液進入儲液箱，進入儲液箱的切削液將被靜置，切削液內部含有的浮油由于密度小于切削液，將會堆積與儲液箱頂部，而相對較重的切削液將從儲液箱底部的出液口離開，進而參與生產加工。進一步改進方案，過濾篩網與濾器箱為可拆卸連接，便于更換過濾篩網，以及對雜質進行清理?！靖綀D說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明: 圖1是本專利技術切削液補氣裝置實施例的結構示意圖?！揪唧w實施方式】如圖1所示，附圖標記包括:進液口 1、濾器箱2、過濾篩網3、補氣槽43、圓球41、漏斗42、儲液箱5、出液口 6、氣栗7、氣管8、盤管9。濾器箱2頂部開有進液口 1，進液口 1指向過濾篩網3內部，過濾篩網3與濾器箱2為可拆卸連接，濾器箱2底部與補氣槽43進口連通；補氣槽43底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗42、圓球41，所述漏斗42與圓球41活動連接，漏斗42底部連接有氣管8，氣管8端部設置有氣栗7，補氣槽43下方連接有盤管9，盤管9與補氣槽43連通，盤管9底部連通有儲液箱5，儲液箱5底部開有出液口 6。濾器箱2內部設置有過濾篩網3，濾器箱2底部開有進液口 1，進液口 1指向過濾篩網3內部，參與切削生產或加工的切削液，從進液口 1進入普通濾器內部的過濾篩網3，過濾篩網3將對切削內的較大顆粒的雜質進行過濾，雜質將被濾網擋住，而被過濾后的切削液將會沿濾器箱2底部流向補氣槽43，過濾篩網3與濾器箱2為可拆卸連接，便于更換過濾篩網3，以及對雜質進行清理。補氣槽43底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗42、圓球41，漏斗42與圓球41活動連接，漏斗42底部連接有氣管8，氣管8端部設置有氣栗7 ;氣栗7將氧氣通向漏斗42底部，在氧氣壓力作用下，圓球41將被推離漏斗42，隨后氧氣進入補氣槽43對槽內的切削液補充氧氣，從而抑制切削液內厭氧菌繁殖，切削液內的厭氧細菌數量減少，將使厭氧菌對氨、硫化氫等難聞刺鼻性氣體的分解減少，進而消除切削液黑臭的情況。圓球41直徑大于漏斗42底部開口直徑，當氣栗7停止工作，圓球41在自身重力和切削液壓力作用下將堵住漏斗42 口，防止了切削液倒灌進氣管8。補氣槽43下方連接有盤管9，盤管9與補氣槽43連通，盤管9底部連通有儲液箱5，儲液箱5底部開有出液口 6 ;盤管9將使得切削液流程變長，增加了切削液與外界發生熱交換的面積，促進了對切削液的冷卻，隨后切削液進入儲液箱5，進入儲液箱5的切削液將被靜置，切削內部含有的浮油由于密度小于切削液將會堆積與儲液箱5頂部，而相對較重的切削液將從儲液箱5底部的出液口 6離開，進而參與生產加工。 以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性?！局鳈囗棥?.一種切削液補氣裝置，包括普通濾器，其特征在于，還包括補氣槽；所述普通濾器包括濾器箱，所述濾器箱內部設置有過濾篩網，所述濾器箱頂部開有進液口，所述進液口指向過濾篩網內部，所述濾器箱底部與補氣槽連通；所述補氣槽底部設置有單向氣道，所述單向氣道包括漏斗、圓球，所述圓球位于漏斗內，所述漏斗與圓球活動連接，所述漏斗底部連接有氣管，所述氣栗通過氣管與補氣槽連通，所述補氣槽下方連接有盤管，所述儲液箱通過盤管與補氣槽連通，所述儲液箱底部開有出液口。2.根據權利要求1所述的切削液補氣裝置，其特征在于，所述過濾篩網與濾器箱為可拆卸連接。【專利摘要】本專利技術屬于機械設備領域，涉及一種切削液補氣裝置。包括普通濾器，還包括補氣槽；普通濾器包括濾器箱，濾器箱內部設置有過濾篩網，濾器箱頂部開有進液口，進液口指向過濾篩網內部，濾器箱底部與補氣槽連通；補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內，漏斗與圓球活動連接，漏斗底部連接有氣管，氣泵通過氣管與補氣槽連通，補氣槽下方連接有盤管，儲液箱通過盤管與補氣槽連通，儲液箱底部開有出液口。本專利技術能對切削液補充氧氣，使切削液與氧氣接觸，抑制厭氧菌繁殖，消除切削液黑臭的情況，提高本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種切削液補氣裝置，包括普通濾器，其特征在于，還包括補氣槽；所述普通濾器包括濾器箱，所述濾器箱內部設置有過濾篩網，所述濾器箱頂部開有進液口，所述進液口指向過濾篩網內部，所述濾器箱底部與補氣槽連通；所述補氣槽底部設置有單向氣道，所述單向氣道包括漏斗、圓球，所述圓球位于漏斗內，所述漏斗與圓球活動連接，所述漏斗底部連接有氣管，所述氣泵通過氣管與補氣槽連通，所述補氣槽下方連接有盤管，所述儲液箱通過盤管與補氣槽連通，所述儲液箱底部開有出液口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱靜，
申請(專利權)人：重慶德蒙特科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。