本發明專利技術涉及OCA光學膠膜技術領域，具體涉及一種具有抗電磁波OCA光學膠膜的液晶顯示屏及其制備方法，包括屏幕、貼合于屏幕上表面的硅膠層、貼合于硅膠層上表面的抗電磁波高黏膠層、以及貼合于抗電磁波高黏膠層上表面的鋼化玻璃。所述抗電磁波高黏膠層的原料為添加有抗電磁波材料的高黏膠，抗電磁波材料與高黏膠的重量比為1-5:100，抗電磁波材料包括如下重量份的原料：納米銀顆粒20-35份、增稠劑4-5.5份、分散劑3-5份和溶劑46-70份。本發明專利技術的液晶顯示屏通過采用抗電磁波OCA光學膠膜，具有較好的抗電磁波功能，結構簡單，成本低，實用性強。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及0CA光學膠膜
，具體涉及一種具有抗電磁波0CA光學膠膜的液晶顯示屏及其制備方法。
技術介紹
目前市場上提供的手機保護膜種類繁多，其一般都是依靠黏膠貼在屏幕上的透明薄膜，較易脫落起泡，抗刮抗震性能差，使用壽命較短。而新型的鋼化玻璃保護膜則很好解決了上述缺點，并且貼合容易且緊密，具有較高的堅韌度。然而，目前應用于鋼化玻璃的0CA光學膠膜功能單一，不具有市面上普通保護膜的抗電磁波功能，導致其使用和保護性能不佳，使得采用鋼化玻璃后的液晶顯示屏也不具有抗電磁波的功能，難以滿足用戶的需求。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本專利技術的目的在于提供一種具有抗電磁波0CA光學膠膜的液晶顯示屏，該液晶顯示屏具有較好的抗電磁波功能，結構簡單，成本低，實用性強。本專利技術的另一目的在于提供一種具有抗電磁波0CA光學膠膜的液晶顯示屏的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產成本低，適合大規模工業化生產。本專利技術的目的通過下述技術方案實現:一種具有抗電磁波0CA光學膠膜的液晶顯示屏，包括屏幕、貼合于屏幕上表面的硅膠層、貼合于硅膠層上表面的抗電磁波高黏膠層、以及貼合于抗電磁波高黏膠層上表面的鋼化玻璃。本專利技術的液晶顯示屏通過采用抗電磁波0CA光學膠膜，具有較好的抗電磁波功能，結構簡單，成本低，實用性強。優選的，所述抗電磁波高黏膠層為含有納米銀顆粒的抗電磁波高黏膠層。本專利技術通過采用含有納米銀顆粒的抗電磁波高黏膠層，抗電磁波效果好，優化目前鋼化玻璃膜的功能，提升其使用保護性能。所述硅膠層的原料為有機硅膠。本專利技術通過采用有機硅膠作為硅膠層，其粘合效果好。所述抗電磁波高黏膠層的厚度為30-50 μπι。本專利技術通過將抗電磁波高黏膠層的厚度控制在30-50 μ m，抗電磁波效果好，優化目前鋼化玻璃膜的功能，提升其使用保護性能。更為優選的，所述抗電磁波高黏膠層的厚度為40 μπι。所述硅膠層的厚度為20-40 μ mo本專利技術通過將硅膠層的厚度控制在20-40 μ m，粘合性能好，與抗電磁波高黏膠層粘貼緊密。更為有優選的，所述硅膠層的厚度為30 μπι。優選的，所述抗電磁波高黏膠層的原料為添加有抗電磁波材料的高黏膠，抗電磁波材料與高黏膠的重量比為1-5:100，抗電磁波材料包括如下重量份的原料: 納米銀顆粒 20-35份增稠劑4-5.5份 分散劑3-5份 溶劑46-70份。本專利技術的抗電磁波高黏膠層通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量份，抗電磁波效果好，優化目前鋼化玻璃膜的功能，提升其使用保護性能。更為優選的，所述抗電磁波材料與高黏膠的重量比為2-4:100，抗電磁波材料包括如下重量份的原料: 納米銀顆粒 24-32份增稠劑4.4-5.2份 分散劑3.5-4.5份 溶劑52-64份。更為優選的，所述抗電磁波材料與高黏膠的重量比為3:100，抗電磁波材料包括如下重量份的原料: 納米銀顆粒 28份增稠劑4.8份 分散劑4份 溶劑58份。優選的，所述高黏膠為丙烯酸類高黏膠、有機硅類高黏膠和聚氨酯類高黏膠中的任意一種。本專利技術通過采用丙烯酸類高黏膠、有機硅類高黏膠和聚氨酯類高黏膠中的任意一種作為高黏膠，其粘合效果好。優選的，所述納米銀顆粒為粒徑在200-600nm的納米銀顆粒。本專利技術通過采用粒徑在200-600nm的納米銀顆粒，抗電磁波效果好。優選的，所述增稠劑為維卡軟化點在135-155 V、熔點在165-185 V、相對密度1.06-1.18g/cm3的乙基纖維素。本專利技術通過采用維卡軟化點在135-155 °C、熔點在165-185°C、相對密度1.06-1.18g/cm3的乙基纖維素作為增稠劑，可以改善和增加抗電磁波高黏膠的粘稠度，增強穩定性。優選的，所述分散劑為相對密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯。本專利技術通過采用相對密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯作為分散劑，能將納米銀顆粒充分分散，防止納米銀顆粒沉降和凝聚，形成穩定的抗電磁波高黏膠。優選的，所述溶劑是由松油醇和無水乙醇以體積比1:15-25組成的混合物。本專利技術通過采用松油醇和無水乙醇作為溶劑，并控制其重量比為1-5:45-65，溶解性好，有利于原料的溶解和分散。本專利技術的另一目的通過下述技術方案實現:一種具有抗電磁波0CA光學膠膜的液晶顯示屏的制備方法，包括如下步驟: (1)制備復合膜A: 取重離型膜，在重離型膜的一面進行電暈處理后涂布一層抗電磁波高黏膠，高溫固化，形成抗電磁波高黏膠層，在抗電磁波高黏膠層的另一面貼合第一輕離型膜，制得復合膜A ; (2)制備復合膜B: 取中離型膜，在中離型膜的一面進行電暈處理后涂布一層硅膠，高溫固化，形成硅膠層，在硅膠層的另一面貼合第二輕離型膜，制得復合膜B ; (3)制備抗電磁波OCA光學膠膜: 將復合膜A撕去第一輕離型膜，將復合膜B撕去第二輕離型膜，將復合膜A的抗電磁波高黏膠層與復合膜B的硅膠層貼合，制得抗電磁波OCA光學膠膜； (4)制備具有抗電磁波OCA光學膠膜的液晶顯示屏: 取一鋼化玻璃，將抗電磁波OCA光學膠膜一面的重離型膜撕去，與鋼化玻璃貼合；然后取一液晶顯示屏，撕去抗電磁波OCA光學膠膜另一面的中離型膜，將抗電磁波OCA光學膠膜的硅膠層與液晶顯示屏貼合，制得具有抗電磁波OCA光學膠膜的液晶顯示屏。本專利技術的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產成本低，適合大規模工業化生產。所述重離型膜為剝離力在8_15g的重離型膜。本專利技術通過采用剝離力在8_15g的重離型膜，最外層不會輕易分離，可以更好地保護本專利技術的0CA光學膠膜。剝離力的測試采用剝離強度測試儀，樣品大小25mm*300mm，2KG力壓接30min后，以1.2m/min, 180°剝離(對玻璃)。所述重離型膜為表面經過電暈處理的PET重離型膜。電暈處理其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應而使聚合物發生交聯.表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。電暈處理使承印物表面分子結構重新排列，產生更多的極性部位，有利于附著外物。所述中離型膜為剝離力在3-10g的中離型膜。本專利技術通過采用剝離力在3-10g的中離型膜，最外層不會輕易分離，可以更好地保護本專利技術的0CA光學膠膜。剝離力的測試采用剝離強度測試儀，樣品大小25mm*300mm，2KG力壓接30min后，以1.2m/min, 180°剝離(對玻璃)。所述中離型膜為表面經過電暈處理的PET中離型膜、PE中離型膜、0ΡΡ中離型膜、Β0ΡΕΤ中離型膜或Β0ΡΡ中離型膜。電暈處理使承印物表面分子結構重新排列，產生更多的極性部位，有利于附著外物。所述重離型膜的厚度為23-100 μπι。本專利技術通過將重離型膜的厚度控制在23-100 μπι，最外層不會輕易分離，可以更好地保本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有抗電磁波OCA光學膠膜的液晶顯示屏，其特征在于：包括屏幕、貼合于屏幕上表面的硅膠層、貼合于硅膠層上表面的抗電磁波高黏膠層、以及貼合于抗電磁波高黏膠層上表面的鋼化玻璃。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱文峰，
申請(專利權)人：東莞市納利光學材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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