本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種預(yù)焙陽極鋁電解槽，包括上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)和陰極母線，上部結(jié)構(gòu)包括大梁、門形立柱、陽極炭塊組、陽極大母線、陽極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料系統(tǒng)和密閉排煙系統(tǒng)，密閉排煙系統(tǒng)包括設(shè)置在兩側(cè)側(cè)面大罩板，兩側(cè)側(cè)面大罩板之間設(shè)有水平罩板，陽極炭塊組包括陽極導(dǎo)桿，水平罩板上與陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)有陽極導(dǎo)桿密封裝置，陽極導(dǎo)桿密封裝置包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導(dǎo)桿對應(yīng)焊接固定在水平罩板上的固定套管，固定套管上套裝設(shè)有穿銷鎖桿，L型密封體與直邊密封體上分別對應(yīng)設(shè)有鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ，鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ分別套裝在穿銷鎖桿上、并將L型密封體與直邊密封體之間圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電解鋁設(shè)備
，具體的涉及一種預(yù)焙陽極鋁電解槽。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的電解槽陽極導(dǎo)桿密封裝置一般采用固定安裝在陽極導(dǎo)桿周圍的陶瓷纖維布來實(shí)現(xiàn)。陶瓷纖維布雖然能夠滿足陽極導(dǎo)桿的密封要求，但是，在高溫環(huán)境下，也存在損壞較快的問題，陶瓷纖維布損壞后不能及時(shí)對導(dǎo)桿處煙氣起到密封作用，導(dǎo)致部分煙氣(HF、S02、C0)從導(dǎo)桿處泄漏出來，影響車間作業(yè)環(huán)境及員工身體健康，因此，需要時(shí)常維護(hù)與更換陶瓷纖維布。由于現(xiàn)有的陶瓷纖維布采用固定的方式安裝在陽極導(dǎo)桿周圍，存在拆裝不易的問題，且預(yù)焙陽極鋁電解槽的工作溫度較高，工作人員檢修更換陶瓷纖維布時(shí)，對其身體健康造成潛在的不利影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種預(yù)焙陽極鋁電解槽，不僅能夠滿足陽極導(dǎo)桿的密封要求，而且密封結(jié)構(gòu)具有便于拆裝維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡單和制作方便的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種預(yù)焙陽極鋁電解槽，包括上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)和陰極母線，所述上部結(jié)構(gòu)包括大梁、門形立柱、陽極炭塊組、陽極大母線、陽極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料系統(tǒng)和密閉排煙系統(tǒng)，所述密閉排煙系統(tǒng)包括設(shè)置在兩側(cè)側(cè)面大罩板，兩側(cè)所述側(cè)面大罩板之間設(shè)有水平罩板，所述陽極炭塊組包括陽極導(dǎo)桿，所述水平罩板上與所述陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)有陽極導(dǎo)桿密封裝置，所述陽極導(dǎo)桿密封裝置包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導(dǎo)桿對應(yīng)焊接固定在所述水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設(shè)有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應(yīng)設(shè)有鎖銷套管I和鎖銷套管II，所述鎖銷套管I和鎖銷套管II分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔。進(jìn)一步，所述L型密封體包括L型絕緣底板，所述L型絕緣底板的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有絕緣壓板I，所述絕緣壓板I與所述L型絕緣底板之間壓緊固定設(shè)有陶瓷纖維布I，所述陶瓷纖維布I延伸伸入所述U型容納腔內(nèi)。進(jìn)一步，所述L型絕緣底板上還固定安裝有連接板I，所述鎖銷套管I與所述連接板I焊接固定為一體，且所述鎖銷套管I的軸線與所述L型絕緣底板的其中一條側(cè)邊平行。進(jìn)一步，所述直邊密封體包括直邊絕緣底板和絕緣壓板II，所述直邊絕緣底板和絕緣壓板II之間壓緊固定設(shè)有陶瓷纖維布II，所述陶瓷纖維布II延伸伸入所述U型容納腔內(nèi)。進(jìn)一步，所述直邊絕緣底板上還固定安裝有連接板II，所述鎖銷套管II與所述連接板II焊接固定為一體，所述直邊絕緣底板呈長方形，且所述鎖銷套管II的軸線與所述直邊絕緣底板的長邊垂直。進(jìn)一步，所述固定套管位于所述鎖銷套管I和鎖銷套管II之間。進(jìn)一步，所述穿銷鎖桿的一端彎折設(shè)有限位部。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)的預(yù)焙陽極鋁電解槽，通過在水平罩板上與陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)置陽極導(dǎo)桿密封裝置，通過設(shè)置固定套管和穿銷鎖桿，如此，安裝時(shí)，將L型密封體與直邊密封體套裝在穿銷鎖桿上圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔即可，具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)，損壞后可直接取下維修或更換；在陽極導(dǎo)桿安裝或移動過程中，還可調(diào)整L型密封體與直邊密封體之間的間距，便于陽極導(dǎo)桿的安裝?！靖綀D說明】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本技術(shù)提供如下附圖進(jìn)行說明:圖1為本技術(shù)預(yù)焙陽極鋁電解槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為陽極導(dǎo)桿密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為直邊密封體的剖面圖?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本技術(shù)并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本技術(shù)的限定。如圖1所示，為本技術(shù)預(yù)焙陽極鋁電解槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的預(yù)焙陽極鋁電解槽，包括上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)和陰極母線，上部結(jié)構(gòu)包括大梁14、門形立柱15、陽極炭塊組16、陽極大母線17、陽極提升機(jī)構(gòu)18、打殼下料系統(tǒng)19和密閉排煙系統(tǒng)20，密閉排煙系統(tǒng)20包括設(shè)置在兩側(cè)側(cè)面大罩板21，兩側(cè)側(cè)面大罩板21之間設(shè)有水平罩板，陽極炭塊組包括陽極導(dǎo)桿22，水平罩板上與陽極導(dǎo)桿22 —一對應(yīng)設(shè)有陽極導(dǎo)桿密封裝置。本實(shí)施例的陽極導(dǎo)桿密封裝置，包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導(dǎo)桿對應(yīng)焊接固定在電解槽水平罩板上的固定套管2，固定套管2上套裝設(shè)有穿銷鎖桿1，L型密封體與直邊密封體上分別對應(yīng)設(shè)有鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4，鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4分別套裝在穿銷鎖桿1上、并將L型密封體與直邊密封體之間圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔9。具體的，本實(shí)施例的L型密封體包括L型絕緣底板，L型絕緣底板的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有絕緣壓板I 10，絕緣壓板I 10與L型絕緣底板之間壓緊固定設(shè)有陶瓷纖維布I 11，陶瓷纖維布I 11延伸伸入U(xiǎn)型容納腔9內(nèi)。本實(shí)施例的L型絕緣底板上還固定安裝有連接板I 12，鎖銷套管I 8與連接板I 12焊接固定為一體，且鎖銷套管I 8的軸線與L型絕緣底板的其中一條側(cè)邊平行。具體的，本實(shí)施例的直邊密封體包括直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5，直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5之間壓緊固定設(shè)有陶瓷纖維布II 3，陶瓷纖維布II 3延伸伸入U(xiǎn)型容納腔9內(nèi)。本實(shí)施例的直邊絕緣底板上還固定安裝有連接板II 13，鎖銷套管II 4與連接板II 13焊接固定為一體，直邊絕緣底板7呈長方形，且鎖銷套管II 4的軸線與直邊絕緣底板7的長邊垂直。本實(shí)施例的直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5之間采用沉頭十字螺釘6固定連接。進(jìn)一步，本實(shí)施例的固定套管2位于鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4之間，且穿銷鎖桿1的一端彎折設(shè)有限位部，方便拆裝直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5。本實(shí)施例的預(yù)焙陽極鋁電解槽，通過在水平罩板上與陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)置陽極導(dǎo)桿密封裝置，通過設(shè)置固定套管和穿銷鎖桿，如此，安裝時(shí)，將L型密封體與直邊密封體套裝在穿銷鎖桿上圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔即可，具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)，損壞后可直接取下維修或更換；在陽極導(dǎo)桿安裝或移動過程中，還可調(diào)整L型密封體與直邊密封體之間的間距，便于陽極導(dǎo)桿的安裝。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本技術(shù)而所舉的較佳的實(shí)施例，本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于此。本
的技術(shù)人員在本技術(shù)基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種預(yù)焙陽極鋁電解槽，包括上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)和陰極母線，所述上部結(jié)構(gòu)包括大梁、門形立柱、陽極炭塊組、陽極大母線、陽極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料系統(tǒng)和密閉排煙系統(tǒng)，所述密閉排煙系統(tǒng)包括設(shè)置在兩側(cè)側(cè)面大罩板，兩側(cè)所述側(cè)面大罩板之間設(shè)有水平罩板，所述陽極炭塊組包括陽極導(dǎo)桿，所述水平罩板上與所述陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)有陽極導(dǎo)桿密封裝置，其特征在于:所述陽極導(dǎo)桿密封裝置包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導(dǎo)桿對應(yīng)焊接固定在所述水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設(shè)有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應(yīng)設(shè)有鎖銷套管I和鎖銷套管II，所述鎖銷套管I和鎖銷套管II分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極鋁電解槽，其特征在于:所述L型密封體包括L型絕緣底板，所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)焙陽極鋁電解槽，包括上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)和陰極母線，所述上部結(jié)構(gòu)包括大梁、門形立柱、陽極炭塊組、陽極大母線、陽極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料系統(tǒng)和密閉排煙系統(tǒng)，所述密閉排煙系統(tǒng)包括設(shè)置在兩側(cè)側(cè)面大罩板，兩側(cè)所述側(cè)面大罩板之間設(shè)有水平罩板，所述陽極炭塊組包括陽極導(dǎo)桿，所述水平罩板上與所述陽極導(dǎo)桿一一對應(yīng)設(shè)有陽極導(dǎo)桿密封裝置，其特征在于：所述陽極導(dǎo)桿密封裝置包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導(dǎo)桿對應(yīng)焊接固定在所述水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設(shè)有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應(yīng)設(shè)有鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ，所述鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個(gè)用于容納陽極導(dǎo)桿的U型容納腔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張安全，王民，劉偉明，冷龍洋，秦建春，楊鵬，王軍，
申請(專利權(quán))人：重慶旗能電鋁有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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