一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板、右槽體板、位于左槽體板和右槽體板兩側的側板、陽極支撐板和安裝于陽極支撐板之上的陽極板，所述的左槽體板和右槽體板位于陽極支撐板的外側。所述的側板對稱開設有陰極輥卡槽，陰極輥通過陰極輥導電軸安裝于陰極輥卡槽中，所述的側板在陰極輥卡槽的下方還設置有電解液導液管，所述的電解液導液管分布設置于兩側的側板上。所述的左槽體板、右槽體板和兩側側板在頂部分別設置有抽風口，所述的抽風口和抽風裝置連接，所述的抽風裝置開設有抽風管道。這種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在槽體板和側板上開設抽風口，加裝抽風裝置，將抽取的酸氣通過抽風管道輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質量造成的影響。

Anode trough of raw foil machine with ventilation device

The utility model provides an anode foil manufacturing machine equipped with a ventilation device, which comprises a left plate and a right plate, the tank tank tank located on both sides of the left plate and the right plate groove plate, anode support plate and installed on the supporting board above the anode anode plate, the left lateral plate of the tank and tank is located in the right panel the anode support plate. The open side symmetric cathode roller slot, cathode roller is installed by the cathode roller shaft on the conductive cathode roller slot, below the side plates in the cathode roller slot is also provided with a liquid guiding tube of electrolyte, the electrolyte liquid guide pipe is arranged at both sides of the side plate distribution. An air suction port is respectively arranged at the top of the left body plate, the right groove plate and the two lateral side plates; the air suction port is connected with the air exhaust device, and the exhaust device is provided with an exhaust pipe. The anode foil manufacturing machine this installation of a ventilation device, through the creation of a suction port in the tank plate and the side plate, the installation of ventilation will be taken from the acid gas through the exhaust pipe into the acid gas processing device for processing, ensure the acid gas leak, to eliminate the influence of acid gas overflow caused by the appearance quality of the copper foil.

【技術實現步驟摘要】
一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽
本技術涉及銅箔制造的
，尤其是涉及一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽。
技術介紹
銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要材料，電解銅箔主要是使用生箔機進行生產的，現有生箔機的主要結構主要包括陽極槽、陽極板、陰極輥和收卷輥。電解銅箔生箔機的工作原理為：在生箔機工作時，硫酸銅電解溶液從陽極槽的底部泵入到陽極板和陰極輥之間的電解區域，然后進行電解，電解區域中的銅離子逐漸沉積到陰極輥表面，隨著陰極輥的緩慢旋轉，在陰極輥旋出電解區域的表面上，沉積成了具有一定厚度的電解銅箔，再用收卷輥將電解銅箔收取。由于在生產過程中會產生酸氣，為了防止酸氣飄出，傳統的生箔機上會設置一些輔助裝置如增加遮蔽板，同時在遮蔽板上開口接上管道與抽風機相連，將陽極槽溢出的到生箔機周邊的酸氣抽走，防止酸氣飄出對銅箔的質量造成影響。但是這種遮蔽板加裝抽風管道和抽風機的生箔機，由于是后加的遮蔽，抽風裝置無法對陽極槽的前后端進行有效遮蔽，同時抽離酸氣的效果也不是很理想。因此，有必要對目前的生箔機陽極槽的結構進行改進，以改善酸氣抽離的效果，避免酸氣飄逸對銅箔外觀的影響。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在槽體板和側板上開設抽風口，加裝抽風裝置，將抽取的酸氣通過抽風管道輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質量造成的影響。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板、右槽體板、位于左槽體板和右槽體板兩側的側板、陽極支撐板和安裝于陽極支撐板之上的陽極板，所述的左槽體板和右槽體板位于陽極支撐板的外側。所述的側板對稱開設有陰極輥卡槽，陰極輥通過陰極輥導電軸安裝于陰極輥卡槽中，所述的側板在陰極輥卡槽的下方還設置有電解液導液管，所述的電解液導液管分布設置于兩側的側板上。所述的左槽體板、右槽體板和兩側側板在頂部分別設置有抽風口，所述的抽風口和抽風裝置連接，所述的抽風裝置開設有抽風管道。抽風口、抽風裝置和陽極槽形成一體的結構，能及時有效地將陽極槽內的酸氣抽走，防止酸氣飄出落在銅箔上使銅箔發生氧化，影響銅箔的外觀和質量。作為本技術的技術方案的進一步描述，所述的兩側的側板的抽風口和抽風裝置分設于陰極輥卡槽的兩側。本技術通過合理設置側板上的抽風口和抽風裝置，在生箔機的部件正常運行時能有效對酸氣進行抽吸。作為本技術的技術方案的進一步描述，所述的抽風口為扁平廣口形的抽風口。扁平廣口形的抽風口能增大抽風過程轉動的抽風量。作為本技術的技術方案的進一步描述，所述的抽風管道開設于抽風裝置的外側或者下方；所述的抽風管道抽出的酸氣進入酸氣處理裝置。根據生箔機空間位置對抽風管道進行靈活設置，酸氣被抽取后通過抽風管道進入酸氣處理裝置進行集中處理。作為本技術的技術方案的進一步描述，所述的電解液導液管在每側側板設置為2根，所述的2根電解液導液管分設于陰極輥卡槽的兩側。在陽極槽側板的兩側各設置了兩根電解液導液管，能讓滲漏到陰極輥側面的電解液的液面降低并能使電解液及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側板和陰極輥導電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。作為本技術的技術方案的進一步描述，所述的電解液導液管的管徑范圍為40~120mm，所述的電解液導液管導出的電解液進入電解液回收系統，對電解液進行回收再利用。基于上述的技術方案，本技術取得的技術效果為：（1）本技術提供的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在左槽體板、右槽體板和側板上開設抽風口，并加裝抽風裝置，其中抽風口、抽風裝置和陽極槽為一體化結構，能保證抽風裝置的密封性，并將抽取的酸氣通過抽風管道輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質量造成的影響。而且，左槽體板、右槽體板和側板上開設的抽風口在抽吸酸氣時，形成一個風簾，能阻止電解液中的酸氣向上飄散，保證電解銅箔的外觀良好，確保電解銅箔的連續穩定生產，提高了電解銅箔生箔機的生產效率。（2）另外，本技術的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，對電解液導液管的連接位置進行改進，將電解液導液管分布設置于陰極輥卡槽的下方兩側，使得滲漏到陰極輥側面的電解液的液面降低并能及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側板和陰極輥導電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽的結構示意圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將結合附圖和具體的實施例對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。圖1給出了本實施例的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽的結構示意圖，如圖1所示，本實施例提供了一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板1、右槽體板2、位于左槽體板1和右槽體板2兩側的側板3、陽極支撐板4和安裝于陽極支撐板4之上的陽極板5。所述的左槽體板1和右槽體板2位于陽極支撐板4的外側。所述的左槽體板1、右槽體板2和兩側側板3在頂部分別設置有抽風口6，所述的抽風口6和抽風裝置7連接，所述的抽風裝置7開設有抽風管道8。抽風口6、抽風裝置7和陽極槽形成一體的結構，能及時有效地將陽極槽內的酸氣抽走；需要說明的是，在本實施例中，左槽體板、右槽體板和側板上頂部開設的抽風口在抽吸酸氣時，形成一個風簾，能阻止電解液中的酸氣向上飄散，防止酸氣飄出落在銅箔上使銅箔發生氧化，保證電解銅箔的外觀良好。陽極槽兩側的側板3對稱開設有陰極輥卡槽31，陰極輥通過陰極輥導電軸32安裝于陰極輥卡槽31中，所述的側板3在陰極輥卡槽31的下方還設置有電解液導液管33，所述的電解液導液管33分布設置于兩側的側板3上。電解液導液管33在每側側板3設置為兩根，兩根電解液導液管33分設于陰極輥卡槽31的兩側。在陽極槽側板3的兩側各設置了兩根電解液導液管33，能讓滲漏到陰極輥側面的電解液的液面降低并能使電解液及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側板和陰極輥導電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。此外，電解液導液管33的管徑范圍為40~120mm，所述的電解液導液管33導出的電解液進入電解液回收系統，對電解液進行回收再利用。在這里進一步參考圖1，陽極槽兩側的側板3的抽風口6和抽風裝置7分設于陰極輥卡槽31的兩側，為了增大抽風過程的抽風量，本實施例的抽風口6設置為扁平廣口形的抽風口6，一般為每兩個抽風口6對于一個抽風裝置7。抽風管道8開設于抽風裝置7的外側或者下方。在本實施例中，側板3的抽風管道8開設于抽風裝置7的下方，左槽體板1、右槽體板2的抽風管道8開設于對應的抽風裝置7的外側。抽風管道8抽出的酸氣進入酸氣處理裝置，酸氣被抽取后通過抽風管道8進入酸氣處理裝置進行集中處理。本實施例提供的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在左槽體板1、右槽體板2和側板3上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板（1）、右槽體板（2）、位于左槽體板（1）和右槽體板（2）兩側的側板（3）、陽極支撐板（4）和安裝于陽極支撐板（4）之上的陽極板（5），所述的左槽體板（1）和右槽體板（2）位于陽極支撐板（4）的外側，其特征在于，所述的側板（3）對稱開設有陰極輥卡槽（31），陰極輥通過陰極輥導電軸（32）安裝于陰極輥卡槽（31）中，所述的側板（3）在陰極輥卡槽（31）的下方還設置有電解液導液管（33），所述的電解液導液管（33）分布設置于兩側的側板（3）上；所述的左槽體板（1）、右槽體板（2）和兩側側板（3）在頂部分別設置有抽風口（6），所述的抽風口（6）和抽風裝置（7）連接，所述的抽風裝置（7）開設有抽風管道（8）。

【技術特征摘要】
1.一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板（1）、右槽體板（2）、位于左槽體板（1）和右槽體板（2）兩側的側板（3）、陽極支撐板（4）和安裝于陽極支撐板（4）之上的陽極板（5），所述的左槽體板（1）和右槽體板（2）位于陽極支撐板（4）的外側，其特征在于，所述的側板（3）對稱開設有陰極輥卡槽（31），陰極輥通過陰極輥導電軸（32）安裝于陰極輥卡槽（31）中，所述的側板（3）在陰極輥卡槽（31）的下方還設置有電解液導液管（33），所述的電解液導液管（33）分布設置于兩側的側板（3）上；所述的左槽體板（1）、右槽體板（2）和兩側側板（3）在頂部分別設置有抽風口（6），所述的抽風口（6）和抽風裝置（7）連接，所述的抽風裝置（7）開設有抽風管道（8）。2.根據權利要求1所述的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，其特征在于，所述的側板（3）的抽風口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張貴斌，鄭惠軍，周啟倫，鄧燁，朱各桂，萬新領，蘇泓，
申請(專利權)人：惠州聯合銅箔電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44