本實用新型專利技術涉及一種機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔，處理腔上部設置有頂板腔，處理腔下部連接有下料腔，下料腔右側連接有集料腔，下料腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有集液腔，集液腔左側設置有隔板，隔板左側設置有供液腔；供液腔上部設置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，抽液機上部連接有供液軟管，供液軟管上部連接有供液管，供液管右側連接有出液腔，出液腔下部設置有多個出液孔；處理腔右側設置有液壓器，液壓器左側連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱左側連接有推板。該實用新型專利技術裝置能有效地針對機械磨削液進行供給處理，改善了磨削液處理效果，方便供給磨削液，使用方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械加工
，具體涉及一種機械磨削液供給處理裝置。
技術介紹
目前，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱。磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%?90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨肩帶走，產生了大量的磨削熱，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。因此，需要在磨削加工中使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機械磨削液供給處理裝置，以便更好地改善機械磨削液供給處理效果，方便根據需要使用。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下。一種機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔，處理腔上部設置有頂板腔，處理腔下部連接有下料腔，下料腔右側連接有集料腔，下料腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有集液腔，集液腔左側設置有隔板，隔板左側設置有供液腔；供液腔上部設置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，抽液機上部連接有供液軟管，供液軟管上部連接有供液管，供液管右側連接有出液腔，出液腔下部設置有多個出液孔；處理腔右側設置有液壓器，液壓器左側連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱左側連接有推板；供液腔上部右側連接有支撐柱，支撐柱上部設置有電機，電機右側連接有電機軸，電機軸右側連接有磨具。進一步地，隔板下部設置有單向閥。進一步地，處理腔內部右側設置有支撐板，支撐板上部設置有滑道，滑道內部設置有滑塊，滑塊上部設置有工件。進一步地，處理腔左側設置有軸承，電機軸穿過軸承設置。該裝置中，工作人員將工件固定在推板和滑塊上。在電機的作用下，電機軸帶動磨具轉動。在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動推板向左移動，將工件推向左側。利用高速轉動的磨具對工件進行磨削處理，在抽液機的作用下，供液腔內儲存的磨削液經過過濾器過濾后被抽入抽液管，磨削液從供液軟管進入供液管。磨削液進入出液腔后從出液孔噴出，對下方的磨具和工件進行冷卻。利用磨削液將磨削過程中產生的熱量帶走，避免工件發生變形和燒傷，保證工件的表面加工質量。磨削液進入下料腔，利用過濾板對磨削液進行過濾，將磨肩擋在下料腔內，磨削液則進入集液腔內進行收集。磨肩沿著過濾板下滑，進入集料腔內進行收集。集液腔內的磨削液從單向閥回到供液腔內，使磨削液得到循環利用，減少了資源的浪費。該技術的有益效果在于:該技術裝置能有效地針對機械磨削液進行供給處理，改善了磨削液處理效果，方便供給磨削液，使用方便?！靖綀D說明】圖1是本技術實施例中所使用裝置結構示意圖。圖中標記說明:1、供液腔；2、單向閥；3、隔板；4、集液腔；5、過濾板；6、下料腔；7、滑塊；8、集料腔；9、滑道；10、工件；11、液壓器；12、液壓伸縮柱；13、推板；14、支撐板；15、磨具；16、出液孔；17、出液腔；18、供液管；19、處理腔；20、頂板腔；21、電機軸；22、電機；23、供液軟管；24、抽液機；25、抽液管；26、過濾器；27、軸承；28、支撐柱?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本技術。如圖1所示的機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔19，處理腔19上部設置有頂板腔20，處理腔19下部連接有下料腔6，下料腔6右側連接有集料腔8，下料腔6下部設置有過濾板5，過濾板5下部設置有集液腔4，集液腔4左側設置有隔板3，隔板3左側設置有供液腔1 ;供液腔1上部設置有抽液機24，抽液機24下部連接有抽液管25，抽液管25下部連接有過濾器26，抽液機24上部連接有供液軟管23，供液軟管23上部連接有供液管18，供液管18右側連接有出液腔17，出液腔17下部設置有多個出液孔16 ;處理腔19右側設置有液壓器11，液壓器11左側連接有液壓伸縮柱12，液壓伸縮柱12左側連接有推板13 ;供液腔1上部右側連接有支撐柱28，支撐柱28上部設置有電機22，電機22右側連接有電機軸21，電機軸21右側連接有磨具15。隔板3下部設置有單向閥2。處理腔19內部右側設置有支撐板14，支撐板14上部設置有滑道9，滑道9內部設置有滑塊7，滑塊7上部設置有工件10。處理腔19左側設置有軸承27，電機軸21穿過軸承27設置。該裝置在具體實施時，工作人員將工件10固定在推板13和滑塊7上。在電機22的作用下，電機軸21帶動磨具15轉動。在液壓器11的作用下，液壓伸縮柱12帶動推板13向左移動，將工件10推向左側。利用高速轉動的磨具15對工件10進行磨削處理，在抽液機24的作用下，供液腔1內儲存的磨削液經過過濾器26過濾后被抽入抽液管25，磨削液從供液軟管23進入供液管18。磨削液進入出液腔17后從出液孔16噴出，對下方的磨具15和工件10進行冷卻。利用磨削液將磨削過程中產生的熱量帶走，避免工件10發生變形和燒傷，保證工件10的表面加工質量。磨削液進入下料腔6，利用過濾板5對磨削液進行過濾，將磨肩擋在下料腔6內，磨削液則進入集液腔4內進行收集。磨肩沿著過濾板5下滑，進入集料腔8內進行收集。集液腔4內的磨削液從單向閥2回到供液腔1內，使磨削液得到循環利用，減少了資源的浪費。以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔，其特征在于:所述處理腔上部設置有頂板腔，所述處理腔下部連接有下料腔，所述下料腔右側連接有集料腔，所述下料腔下部設置有過濾板，所述過濾板下部設置有集液腔，所述集液腔左側設置有隔板，所述隔板左側設置有供液腔；所述供液腔上部設置有抽液機，所述抽液機下部連接有抽液管，所述抽液管下部連接有過濾器，所述抽液機上部連接有供液軟管，所述供液軟管上部連接有供液管，所述供液管右側連接有出液腔，所述出液腔下部設置有多個出液孔；所述處理腔右側設置有液壓器，所述液壓器左側連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱左側連接有推板；所述供液腔上部右側連接有支撐柱，所述支撐柱上部設置有電機，所述電機右側連接有電機軸，所述電機軸右側連接有磨具。2.根據權利要求1所述的機械磨削液供給處理裝置，其特征在于:所述隔板下部設置有單向閥。3.根據權利要求1所述的機械磨削液供給處理裝置，其特征在于:所述處理腔內部右側設置有支撐板，所述支撐板上部設置有滑道，所述滑道內部設置有滑塊，所述滑塊上部設置有工件。4.根據權利要求1所述的機械磨削液供給處理裝置，其特征在于:所述處理腔左側設置有軸承，所述電機軸穿過軸承設置?！緦＠勘炯夹g涉及一種機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔，處理腔上部設置有頂板腔，處理腔下部連接有下料腔，下料腔右側連接有集料腔，下料腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有集液腔，集液腔左側設置有隔板，隔板左側設置有供液腔；供液腔上部設置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，抽液機上部連接有供液軟管，供液軟管上部連接有供液管，供液管右側連接有出液腔，出液腔下部設置有多個出液孔；處理腔右側設置有液壓器，液壓器左側連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱左側連接有推板。該技術裝置能有效地針對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種機械磨削液供給處理裝置，包括處理腔，其特征在于：所述處理腔上部設置有頂板腔，所述處理腔下部連接有下料腔，所述下料腔右側連接有集料腔，所述下料腔下部設置有過濾板，所述過濾板下部設置有集液腔，所述集液腔左側設置有隔板，所述隔板左側設置有供液腔；所述供液腔上部設置有抽液機，所述抽液機下部連接有抽液管，所述抽液管下部連接有過濾器，所述抽液機上部連接有供液軟管，所述供液軟管上部連接有供液管，所述供液管右側連接有出液腔，所述出液腔下部設置有多個出液孔；所述處理腔右側設置有液壓器，所述液壓器左側連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱左側連接有推板；所述供液腔上部右側連接有支撐柱，所述支撐柱上部設置有電機，所述電機右側連接有電機軸，所述電機軸右側連接有磨具。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：路堯，
申請(專利權)人：路堯，
類型：新型
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。