鞋用中底板配方及其制作工藝組成比例

本發明專利技術所采用的鞋用中底板配方包括重量百分比為10％-40％濕強紙、15-25％棉花、20-30％煙卡和20-30％黃心卡。本發明專利技術鞋用中底板的制作工藝，包括如下步驟：a將原料攪拌混合；b吸取水分；c壓榨；d再輸送到烘干機中進行烘干，烘干機最高工作壓力0.8MPa，表面粗糙度≤0.4微米；e進入壓光機進行硬壓光、然后通過印刷機印刷所需的圖案；f最后通過切紙機，裁切所需大小的鞋用中底板。本發明專利技術的有益效果是鞋用中底板不但成本比現有的產品低很多，而且也適用于男女皮鞋、運動鞋、休閑鞋、膠鞋等，具有良好的貼合性，能夠滿足鞋子的各道加工工藝；具有很好的透氣性和粘著力，厚度均勻，品質穩定，不脹縮，不變形，耐折性也較好。

【技術實現步驟摘要】
鞋用中底板配方及其制作工藝
本專利技術屬于鞋用中底板
，涉及一種鞋用中底板配方，也涉及一種鞋用中底板的制作工藝。
技術介紹
授權公告號：CN102018321B，授權公告日：2012.09.05的專利技術專利公開了一種含廢棄紙基復合軟包裝材料的制鞋用中底板原料。它按總質量分數100％計，包括以下組份：以占總質量分數45～55％的廢棄紙基復合軟包裝材料的紙基部分水解后的紙類纖維紙漿部分替代或全替代漂白硫酸鹽木漿，余量分別為剩余的未被替代的漂白硫酸鹽木漿和其它常規配料或其它常規配料。生產出中底板的質量與用漂白硫酸鹽木漿制造的中底板的質量比較接近，沒有出現大幅度的降低，因此以本專利技術的原料制造中底板，減少了漂白硫酸鹽木漿的用量，降低生產成本，同時沒有使產品質量出現大幅度的降低。并且本專利技術的實現，為廢棄紙基復合軟包裝材料，如牛奶盒和利樂包這些廢棄材料的回收再利用開辟了渠道，在一定程度上減少了環境污染和資源浪費。但是該專利申請文件雖然減少了漂白硫酸鹽木漿的用量，但還是用了漂白硫酸鹽木漿，成本相對還是較高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鞋用中底板配方及其制作工藝，解決了現有技術中存在原料成本較高的技術問題。本專利技術所采用的技術方案是，鞋用中底板配方，其特征在于，配方包括重量百分比為10％-40％濕強紙、15-25％棉花、20-30％煙卡和20-30％黃心卡。作為優選，鞋用中底板配方包括重量百分比為30％濕強紙、20％棉花、25％煙卡25％黃心卡。本專利技術另一個技術方案，鞋用中底板配方包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％牛奶盒。本專利技術再一個技術方案，鞋用中底板配方包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％原生木漿。本專利技術鞋用中底板的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：a將前述原料用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次經過案輥沉淀水分、刮水板刮去水分、面板采用高分子聚乙烯鑲嵌陶瓷條的吸水箱吸取水分、真空吸水箱抽取水分；c然后通過輸送網輸送到壓榨工序，依次通過真空壓榨上下輥、浸膠進出口處導輥、預壓上下輥、主壓上下輥，進行真空壓榨、浸膠、預壓、主壓榨，壓榨工序的工作壓力為10kN/m-50kN/m；d再輸送到烘干機中進行烘干，烘干機最高工作壓力0.8MPa，表面粗糙度≤0.4微米；e進入壓光機進行硬壓光、然后通過印刷機印刷所需的圖案；f最后通過切紙機，裁切所需大小的鞋用中底板。本專利技術的有益效果是成功開拓性的開發了一種鞋用中底板配方及制作工藝，鞋用中底板不但成本比現有的產品低很多，而且也適用于男女皮鞋、運動鞋、休閑鞋、膠鞋等，具有良好的貼合性，能夠滿足鞋子的各道加工工藝；具有很好的透氣性和粘著力，厚度均勻，品質穩定，不脹縮，不變形，耐折性也較好。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術進行詳細說明。本專利技術鞋用中底板配方的一種方案，包括重量百分比為10％-40％濕強紙、15-25％棉花、20-30％煙卡和20-30％黃心卡；上述配方優選，包括重量百分比為30％濕強紙、20％棉花、25％煙卡25％黃心卡。本專利技術鞋用中底板配方另一種方案，包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％牛奶盒。本專利技術鞋用中底板配方的再一種方案，包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％原生木漿。本專利技術所述鞋用中底板的制作工藝，包括如下步驟：a將原料用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次經過案輥沉淀水分、刮水板刮去水分、面板采用高分子聚乙烯鑲嵌陶瓷條的吸水箱吸取水分、真空吸水箱抽取水分；c然后通過輸送網輸送到壓榨工序，依次通過真空壓榨上下輥、浸膠進出口處導輥、預壓上下輥、主壓上下輥，進行真空壓榨、浸膠、預壓、主壓榨，壓榨工序的工作壓力為10kN/m-50kN/m；d再輸送到烘干機中進行烘干，烘干機最高工作壓力0.8MPa，表面粗糙度≤0.4微米；e進入壓光機通過上中下三輥進行硬壓光、然后通過印刷機印刷所需的圖案；f最后通過切紙機，裁切所需大小的鞋用中底板。實施例1本專利技術鞋用中底板配方的一種方案，包括本專利技術所述鞋用中底板的制作工藝，包括如下步驟：a將重量百分比為30％濕強紙、20％棉花、25％煙卡25％黃心卡，用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次經過案輥沉淀水分、刮水板刮去水分、面板采用高分子聚乙烯鑲嵌陶瓷條的吸水箱吸取水分、真空吸水箱抽取水分；c然后通過輸送網輸送到壓榨工序，依次通過真空壓榨上下輥、浸膠進出口處導輥、預壓上下輥、主壓上下輥，進行真空壓榨、浸膠、預壓、主壓榨，壓榨工序的工作壓力為10kN/m-50kN/m；d再輸送到烘干機中進行烘干，烘干機最高工作壓力0.8MPa，表面粗糙度≤0.4微米；e進入壓光機通過上中下三輥進行硬壓光、然后通過印刷機印刷所需的圖案；f最后通過切紙機，裁切所需大小的鞋用中底板。本實施例得到的鞋用中底板不但成本比現有的產品低很多，而且也適用于男女皮鞋、運動鞋、休閑鞋、膠鞋等，具有良好的貼合性，能夠滿足鞋子的各道加工工藝；透氣性好、防水性強、符合環保要求。部分技術指標如下：密度：0.55g/cm3剝離強度:大于0.27kN/m浸水抗張：0.3kN/m曲饒指數：大于等于1.5水分：小于等于7％實施例2本專利技術鞋用中底板配方的一種方案，包括本專利技術所述鞋用中底板的制作工藝，包括如下步驟：a將重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％牛奶盒。用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次經過案輥沉淀水分、刮水板刮去水分、面板采用高分子聚乙烯鑲嵌陶瓷條的吸水箱吸取水分、真空吸水箱抽取水分；c然后通過輸送網輸送到壓榨工序，依次通過真空壓榨上下輥、浸膠進出口處導輥、預壓上下輥、主壓上下輥，進行真空壓榨、浸膠、預壓、主壓榨，壓榨工序的工作壓力為10kN/m-50kN/m；d再輸送到烘干機中進行烘干，烘干機最高工作壓力0.8MPa，表面粗糙度≤0.4微米；e進入壓光機通過上中下三輥進行硬壓光、然后通過印刷機印刷所需的圖案；f最后通過切紙機，裁切所需大小的鞋用中底板。本實施例得到的鞋用中底板不但成本比現有的產品低很多，而且也適用于男女皮鞋、運動鞋、休閑鞋、膠鞋等，具有良好的貼合性，能夠滿足鞋子的各道加工工藝；透氣性好、防水性強、符合環保要求。不會因為熱定型或其他高溫作業而變形，適用于現代高速自動化制鞋業。部分技術指標如下：密度：0.55g/cm3剝離強度:大于0.27kN/m浸水抗張：0.3kN/m曲饒指數：大于等于1.9水分：小于等于7％實施例3本專利技術鞋用中底板配方的一種方案，包括本專利技術所述鞋用中底板的制作工藝，包括如下步驟：a將重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％原生木漿。用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鞋用中底板配方，其特征在于，配方包括重量百分比為10％?40％濕強紙、15?25％棉花、20?30％煙卡和20?30％黃心卡。

【技術特征摘要】
1.鞋用中底板的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：a將原料用碎漿機進行攪拌混合后泵入，粗糙度≤0.2微米的流漿箱；所述原料為下列三種組成形式之一：包括重量百分比為30％濕強紙、20％棉花、25％煙卡25％黃心卡；包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％牛奶盒；包括重量百分比為15％濕強紙、20％棉花、25％煙卡、25％黃心卡和15％原生木漿；b混合原料放入張力為7kN/m聚酯網輸送帶上，依次經過案輥沉淀水分、刮水板刮去水分、面板采用高分子聚乙烯鑲嵌陶瓷條的吸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金勝華，
申請(專利權)人：浙江麗康鞋材有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33