本發明專利技術公開了一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,包括:圓托盤;位于圓托盤上方,與圓托盤之間形成圓環縫隙的圓環板;位于圓環板內,用于連接圓托盤和圓環板,將圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙的若干隔塊,每一段圓弧縫隙為一個引流口。向結晶器中注入鋁水時,將該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤置于結晶器中,使下注管的出口正對圓托盤的中心,這樣,從下注管中流出的鋁水進入圓環板中后,會受到若干隔塊的約束,無法任意翻滾,并會在若干隔塊的約束下分成若干股流向結晶器的邊緣,并逐漸填滿結晶器。本發明專利技術中的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁合金熔鑄領域,更具體地說,涉及一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤。
技術介紹
在鋁合金的鑄造過程中,需要將熔煉爐中的鋁水通過下注管注入到結晶器中。但是,在這個過程中,被注入結晶器中的鋁水會任意翻滾,造成氧化夾渣,并且會導致結晶器內的鋁水分布不均,這些會嚴重影響產品的質量。因此,在向結晶器中注入鋁水的過程中,如何限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而提高產品的質量,是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。為達到上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,包括:圓托盤;位于所述圓托盤上方,與所述圓托盤之間形成圓環縫隙的圓環板;位于所述圓環板內,用于連接所述圓托盤和所述圓環板,將所述圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙的若干隔塊,每一段所述圓弧縫隙為一個引流口。優選地,若干所述隔塊的上端面均與所述圓環板的上端面平齊。優選地,若干所述隔塊圍繞所述圓托盤的中心均勻分布。優選地,所述隔塊包括四組。優選地,所述圓托盤、所述圓環板以及所述隔塊的材質均為石墨。優選地,所述圓托盤、所述圓環板以及所述隔塊一體化鑄造成型。從上述技術方案可以看出,本專利技術中的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤的周面上設置有多個引流口。向結晶器中注入鋁水時,將該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤置于結晶器中,使下注管的出口正對圓托盤的中心,這樣,從下注管中流出的鋁水進入圓環板中后,會受到若干隔塊的約束,無法任意翻滾,并會在若干隔塊的約束下分成若干股流向結晶器的邊緣,并逐漸填滿結晶器。本專利技術中的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一具體實施例提供的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤的俯視圖;圖2為圖1中A-A向的圖;圖3為本專利技術一具體實施例提供的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤的主視圖。其中,1為圓托盤、2為圓環板、3為隔塊、4為引流口。【具體實施方式】本專利技術提供了一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參考圖1-圖3,在本專利技術一具體實施例中,鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤包括圓托盤1、圓環板2以及若干隔塊3。其中,圓環板2位于圓托盤1的上方,圓環板2與圓托盤1之間構成圓環縫隙。若干隔塊3位于圓環板2內,用于連接圓環板2和圓托盤1,并將圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙,每一個圓弧縫隙即為一個引流口 4。向結晶器中注入鋁水時,將該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤置于結晶器中,使下注管的出口正對圓托盤1的中心,這樣,從下注管中流出的鋁水進入圓環板2中后,會受到若干隔塊3的約束,無法任意翻滾,并會在若干隔塊3的約束下分成若干股流向結晶器的邊緣,并逐漸填滿結晶器。本實施例中的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。在本專利技術一具體實施例中,上述中的隔塊3的上端面與圓環板2的上端面平齊,這樣設置的目的在于進一步強化對進入到分流盤內的鋁水的約束,防止鋁水漫過隔塊3任意流動。在本專利技術一具體實施例中,上述中的若干隔塊圍繞圓托盤1的中心均勻分布,從而保障鋁水能夠流入到結晶器中的各個位置,確保鋁水在結晶器中的均勻分布。進一步地,在本專利技術一具體實施例中,隔塊3的個數優選為四組,四組隔塊3能夠很好地確保鋁水在結晶器內的均勻性。在本專利技術一具體實施例中,鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤的圓托盤1、圓環板2以及隔塊3的材質均優選為石墨,石墨的密度小于鋁水的密度,所以鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤會隨著結晶器中鋁水的不斷增多而不斷上浮,因此能夠確保持續分流。在本專利技術一具體實施例中,鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤優先選擇采用一體化鑄造成型。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本專利技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本專利技術將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。【主權項】1.一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,包括: 圓托盤⑴; 位于所述圓托盤(1)上方,與所述圓托盤(1)之間形成圓環縫隙的圓環板(2); 位于所述圓環板(2)內,用于連接所述圓托盤(1)和所述圓環板(2),將所述圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙的若干隔塊(3),每一段所述圓弧縫隙為一個引流口(4)。2.根據權利要求1所述的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,若干所述隔塊(3)的上端面均與所述圓環板(2)的上端面平齊。3.根據權利要求1所述的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,若干所述隔塊(3)圍繞所述圓托盤(1)的中心均勻分布。4.根據權利要求3所述的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,所述隔塊(3)包括四組。5.根據權利要求1-4任意一項所述的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,所述圓托盤(1)、所述圓環板(2)以及所述隔塊(3)的材質均為石墨。6.根據權利要求1-4任意一項所述的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,所述圓托盤(1)、所述圓環板(2)以及所述隔塊(3) —體化鑄造成型。【專利摘要】本專利技術公開了一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,包括:圓托盤;位于圓托盤上方,與圓托盤之間形成圓環縫隙的圓環板;位于圓環板內,用于連接圓托盤和圓環板,將圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙的若干隔塊,每一段圓弧縫隙為一個引流口。向結晶器中注入鋁水時,將該鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤置于結晶器中,使下注管的出口正對圓托盤的中心,這樣,從下注管中流出的鋁水進入圓環板中后,會受到若干隔塊的約束,無法任意翻滾,并會在若干隔塊的約束下分成若干股流向結晶器的邊緣,并逐漸填滿結晶器。本專利技術中的鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤能夠限制鋁水任意翻滾,保障鋁水平緩、均勻地填入結晶器中,從而確保產品的質量。【IPC分類】B22D35/04【公開號】CN105328172【申請號】CN201510909485【專利技術人】李朝陽 【申請人】西南鋁業(集團)有限責任公司【公開日】2016年2月17日【申請日】2015年12月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋁合金圓鑄錠鑄造分流盤,其特征在于,包括:圓托盤(1);位于所述圓托盤(1)上方,與所述圓托盤(1)之間形成圓環縫隙的圓環板(2);位于所述圓環板(2)內,用于連接所述圓托盤(1)和所述圓環板(2),將所述圓環縫隙隔成若干段圓弧縫隙的若干隔塊(3),每一段所述圓弧縫隙為一個引流口(4)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李朝陽,
申請(專利權)人:西南鋁業集團有限責任公司,
類型:發明
國別省市:重慶;85
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