本實用新型專利技術公開了一種空調器的氣液分離器、空調器的室外機及空調器，氣液分離器包括罐體、汽化罐和檢測裝置。罐體設有用以與空調器的循環回路的冷媒回收端連通第一冷媒進口、以及用以與汽化罐連通的第一冷媒出口。汽化罐包括與第一冷媒出口、第二冷媒出口以及與壓縮機的冷媒輸出端通過第二連接管連通的蒸汽口，檢測裝置設于所述第一連接管上，第二連接管上設有控制閥。控制閥和檢測裝置用以與空調器的控制器電性連接，檢測裝置用以向所述控制器傳遞壓力和/或溫度參數，控制器用于接收所述壓力和/或溫度參數、并發送控制控制閥開閉的控制信號。如此，壓縮機內不會進入液態冷媒，進而壓縮機不會被損壞。
【技術實現步驟摘要】
本技術設及空調
，特別設及一種空調器的氣液分離器、空調器的室 外機及空調器。
技術介紹
當前的氣液分離器，應用于空調器，所述氣液分離器包括罐體，該罐體和空調器的 循環管路W及壓縮機連通。空調器在運行中，根據運行工況的不同，參與空調系統運行的冷 媒的量有所不同，當在低溫制冷、低溫制熱或是冷媒添加量較多的情況下，大量的冷媒是W 液態儲存在氣液分離器的罐體中而不參加熱交換，如此會存在W下問題：因大量液態冷媒 儲存在所述氣液分離器的罐體中，液態冷媒進入到所述壓縮機內，因壓縮機可W壓縮氣體， 但是不可W壓縮液體，因而不可壓縮的液體在壓縮機的氣缸內形成液擊，損壞壓縮機的氣 閥，進而導致壓縮機的損壞。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種空調器的氣液分離器、空調器的室外機及空 調器，旨在解決空調器的壓縮機因液態冷媒流入而易損壞的問題。 為達到上述之技術目的，本技術提供一種空調器的氣液分離器，包括罐體、汽 化罐和檢測裝置；所述罐體設有用W與所述空調器的循環回路的冷媒回收端連通的第一冷 媒進口、W及與汽化罐連通的第一冷媒出口；所述汽化罐包括與所述第一冷媒出口通過第 一連接管連通的第二冷媒進口、與所述壓縮機的冷媒回收端連通的第二冷媒出口、W及與 所述壓縮機的冷媒輸出端通過第二連接管連通的蒸汽口，所述蒸汽口用于將所述壓縮機的 冷媒輸出端的冷媒引入到所述汽化罐內；所述檢測裝置設于所述第一連接管上，用于檢測 所述第一連接管內的冷媒的壓力和/或溫度，所述第二連接管上設有控制閥；所述控制閥 和所述檢測裝置用W與空調器的控制器電性連接，所述檢測裝置用W向所述控制器傳遞 壓力和/或溫度參數，所述控制器用于接收所述壓力和/或溫度參數、并發送控制所述控制 閥開閉的控制信號。 陽〇化]優選地，所述第二冷媒進口和所述第二冷媒出口分別設于所述汽化罐的兩端，所 述蒸汽口設于所述汽化罐的側壁且靠近所述第二冷媒進口設置。 優選地，所述檢測裝置包括感溫組件和壓力傳感器組件，所述感溫組件包括固定 管和與所述固定管固定連接的感溫包，所述壓力傳感器組件包括傳感器、連通所述傳感器 與所述第一連接管的檢測管。 優選地，所述固定管和所述檢測管與所述第一連接管的管壁焊接。 優選地，所述感溫組件和壓力傳感器組件于所述第一連接管上，且沿所述第一連 接管的延伸方向呈間隔設置。 優選地，所述汽化罐的外壁設有連接板，所述連接板環繞所述汽化罐的圓周設置， 所述連接板與所述罐體固定連接，W將所述汽化罐與所述罐體相互固定。 優選地，所述控制閥為單通電磁閥。 本技術還提供一種空調器的室外機，包括壓縮機、室外換熱器、四通閥W及如 上任一項所述的空調器的氣液分離器， 所述壓縮機的冷媒輸出端與所述四通閥的第一端口連通；所述壓縮機的冷媒回收 端與所氣液分離器的汽化罐的第二冷媒出口連通，所述氣液分離器的罐體的第一冷媒進口 與所述四通閥的第二端口連通，用W通過所述四通閥與所述空調器的循環回路的回收端連 接；所述室外換熱器的一端與所述四通閥的第Ξ端口連通；所述室外換熱器的另一端用W 與室內換熱器的一端連通，所述四通閥的第四端口與所述室內換熱器的另一端連通。 本技術還提供一種空調器，包括如上所述的空調器的室外機。 本技術提供一種空調器的氣液分離器、空調器的室外機及空調器，所述氣液 分離器包括罐體、汽化罐和檢測裝置；所述罐體設有用W與所述空調器的循環回路的冷媒 回收端連通第一冷媒進口、W及用W與汽化罐連通的第一冷媒出口；所述汽化罐包括與所 述第一冷媒出口通過第一連接管連通的第二冷媒進口、與所述壓縮機的冷媒回收端連通 的第二冷媒出口、W及與所述壓縮機的冷媒輸出端通過第二連接管連通的蒸汽口，所述蒸 汽口用于將所述壓縮機的冷媒輸出端的冷媒引入到所述汽化罐內；所述檢測裝置設于所述 第一連接管上，用于檢測所述第一連接管內的冷媒的壓力和/或溫度，所述第二連接管上 設有控制閥；所述控制閥和所述檢測裝置用W與空調器的控制器電性連接，所述檢測裝置 用W向所述控制器傳遞壓力和/或溫度參數，所述控制器用于接收所述壓力和/或溫度參 數、并發送控制所述控制閥開閉的控制信號。如此，當所述檢測裝置檢測到流經第一連接管的冷媒的溫度數值及壓力數值時， 將檢測數據發送至控制器，控制器根據壓力值找到對應的飽和溫度，通過該飽和溫度與檢 測到的溫度數據進行做差計算，得出第一連接管內的冷媒的過熱度，將此過熱度與預設值 進行比較，當過熱度小于預設值時，證明第一連接管內的冷媒為液態冷媒，通過控制器發送 控制信號打開控制閥，壓縮機內的高溫冷媒由第二連接管進入汽化罐內，用W汽化汽化罐 內的液態冷媒，再由第二冷媒出口排入到所述壓縮機內。由此，壓縮機內不會進入液態冷 媒，進而所述壓縮機不會被損壞。【附圖說明】 圖1為本技術提供的空調器的氣液分離器的一實施例的結構圖；圖2為本技術提供的空調器的室外機的一實施例的部件連接圖。 陽〇1引附圖標號說明： 本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】 W下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本技術的技術方案。應當理 解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本技術，并不用于限定本技術。 參照圖1至2,圖1為本技術提供的空調器的氣液分離器的一實施例的結構 圖；圖2為本技術提供的空調器的室外機的一實施例的部件連接圖。 在本技術的實施例中，請參閱圖1及圖2,本技術提供一種空調器的氣液 分離器100,包括罐體1、汽化罐2和檢測裝置3。 罐體1設有用W與空調器室外機200的循環回路的冷媒回收端（即圖2中的與四 通閥6的第二端口化連通的循環回路的端口）連通的第一冷媒進口 101、W及用W與汽化 罐2連通的第一冷媒出口 102。汽化罐2包括與第一冷媒出口 102通過第一連接管11連通 的第二冷媒進口 201、與壓縮機4的冷媒回收端4b連通的第二冷媒出口 202、W及與壓縮機 4的冷媒輸出端4a通過第二連接管21連通的蒸汽口 203,蒸汽口 203用于將壓縮機4的冷 媒輸出端4a的冷媒引入到汽化罐2內。檢測裝置3設于第一連接管11上，用于檢測第一 連接管11內的冷媒的壓力和/或溫度，第二連接管21上設有控制閥5 (控制閥5采用單通 電磁閥，可精確控制第二連接管21的管路的開閉）。控制閥5和檢測裝置3用W與空調器 200的控制器（未圖示）電性連接，檢測裝置3用W向控制器傳遞壓力和/或溫度參數，控 制器用于接收壓力和/或溫度參數、并發送控制控制閥5開閉的控制信號。 如此，當所述檢測裝置3檢測到流經第一連接管11的冷媒的溫度數值及壓力數值 后，將檢測數據發送至控制器，控制器根據壓力值找到對應的飽和溫度，通過該飽和溫度 與檢測到的溫度數據進行做差計算，得出第一連接管11內的冷媒的過熱度，將此過熱度與 預設值進行比較，當過熱度小于預設值時，表明第一連接管11內的冷媒含有液態冷媒（當 然，此檢測第一連接管11內是否含有冷媒僅為一種優選實施例，W此測量更為精準。也可W只測量溫度或壓力參數，根據溫度或壓力參數進行判斷第一連接管11內是否含有冷媒 也在本技術的保護范圍），通過控制器發送控制信號打開控制本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空調器的氣液分離器，其特征在于，包括罐體、汽化罐和檢測裝置；所述罐體設有用以與所述空調器的循環回路的冷媒回收端連通的第一冷媒進口、以及與汽化罐連通的第一冷媒出口；所述汽化罐包括與所述第一冷媒出口通過第一連接管連通的第二冷媒進口、與所述壓縮機的冷媒回收端連通的第二冷媒出口、以及與壓縮機的冷媒輸出端通過第二連接管連通的蒸汽口，所述蒸汽口用于將所述壓縮機的冷媒輸出端的冷媒引入到所述汽化罐內；所述檢測裝置設于所述第一連接管上，用于檢測所述第一連接管內的冷媒的壓力和/或溫度，所述第二連接管上設有控制閥；所述控制閥和所述檢測裝置用以與空調器的控制器電性連接，所述檢測裝置用以向所述控制器傳遞壓力和/或溫度參數，所述控制器用于接收所述壓力和/或溫度參數、并發送控制所述控制閥開閉的控制信號。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉，李國華，杜澤鋒，簡卓豪，
申請(專利權)人：TCL空調器中山有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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