用于精磨機的刮刀元件制造技術

本發明專利技術提供一種用于精磨纖維材料的精磨機(10)的刮刀元件(11)，其包括刮刀元件本體(12)和多個刮刀桿(13、13a、13b)以及位于這些刮刀桿之間的多個刮刀槽(14、14a、14b)。刮刀槽(14、14a、14b)的底部具有沿刮刀槽的縱向(LD)的可變輪廓，可變輪廓包括交替的多個高點(14a'、14b')和多個低點(14a”、14b”)，從而在相鄰的刮刀槽(14a、14b)的可變輪廓底部的高點(14a'、14b')與低點(14a”、14b”)之間存在相位移位(X2)。本發明專利技術還提供一種用于精磨纖維材料的精磨機(10)和制造用于精磨機(10)的刮刀元件(11)的方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件，該刮刀元件包括刮刀元件本體和刮刀桿以及位于這些刮刀桿之間的刮刀槽，刮刀桿和刮刀槽形成刮刀元件的精磨表面，而且在該刮刀元件中，刮刀槽的底部具有沿刮刀槽的縱向的可變輪廓，該可變輪廓包括交替的高點和低點。本專利技術還涉及一種用于精磨纖維材料的精磨機，該精磨機包括相對的多個精磨元件，每個精磨元件包括至少一個刮刀元件，該刮刀元件設有刮刀桿以及位于這些刮刀桿之間的刮刀槽。本專利技術還涉及一種制造用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件的方法，該方法包括制造刮刀元件坯料，該刮刀元件坯料包括刮刀元件本體和多個突起部以及位于這些突起部之間的多個凹陷部，突起部和凹陷部用于形成刮刀桿坯料以及位于這些刮刀桿坯料之間的刮刀槽坯料。
技術介紹
用于精磨纖維、含木質纖維素的材料的精磨機舉例來說被用來生產用于制造紙或紙板的紙漿。通常，這些精磨機包括兩個相對的精磨元件，其中至少一個精磨元件被設置為相對于另一個精磨元件旋轉，使得多個精磨表面相對于彼此移動。然而，一個精磨機還可包括若干對相對的精磨元件。在這些相對的精磨元件之間存在刮刀間隙，待精磨材料被供應到該刮刀間隙中。精磨元件包括一個環形的刮刀元件，或若干個共同形成環形精磨元件的扇狀刮刀元件。刮刀元件包括刮刀桿和位于這些刮刀桿之間的刮刀槽，刮刀桿和刮刀槽形成刮刀元件的精磨表面，由此單個刮刀元件的精磨表面單獨地、或若干個刮刀元件的精磨表面一起形成精磨元件的精磨表面。刮刀元件通常是通過鑄造刮刀元件還料來制造的，刮刀元件坯料包括刮刀元件本體和刮刀桿坯料以及位于這些刮刀桿坯料之間的刮刀槽坯料，上述刮刀桿坯料和刮刀槽坯料可隨后被機加工，以最終形成刮刀桿和刮刀槽的幾何結構。美國專利公開文獻6616078B1披露了一種用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件。該刮刀元件具有刮刀桿和位于這些刮刀桿之間的刮刀槽。這些刮刀槽的底部具有沿刮刀槽的縱向的可變輪廓，該可變輪廓包括交替的高點和低點。位于刮刀槽的底部的上述包括交替的高點和低點的可變輪廓迫使待精磨材料流入位于相對的精磨元件之間的刮刀間隙中。其目的是確保被供應到精磨機中的所有材料都進入刮刀間隙中以便被精磨，因此被供應到精磨機中的材料不會有任何部分僅僅流過精磨機而不進入刮刀間隙中被處理。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是提供一種新型的用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件。根據本專利技術的一個實施例，提供了一種用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件，所述刮刀元件可包括刮刀元件本體和多個刮刀桿以及位于所述多個刮刀桿之間的多個刮刀槽，所述刮刀桿和所述刮刀槽形成所述刮刀元件的精磨表面，且在所述刮刀元件中，所述刮刀槽的底部具有沿所述刮刀槽的縱向的可變輪廓，所述可變輪廓包括交替的多個高點和多個低點，其中，相鄰的所述刮刀槽的可變輪廓底部的高點與低點之間存在相位移位。在所述刮刀元件中，所述相位移位的值可在120度和240度之間，優選地在150度和210度之間，且最優選地為180度。在所述刮刀元件中，至少在至少一個刮刀槽中的一個低點處，所述刮刀槽的底部的輪廓可被設置為延伸穿過所述刮刀元件本體，所述刮刀元件由此包括在至少一個刮刀槽中延伸穿過所述刮刀元件本體的至少一個開口。在所述刮刀元件中，所述刮刀槽的底部的輪廓可呈連續周期性波形。在所述刮刀元件中，所述連續周期性波形的波長可被設置為沿所述刮刀槽的縱向變化。在所述刮刀元件中，刮刀桿角度可被設置為沿所述刮刀桿的縱向連續地變化。在所述刮刀元件中，在相鄰的刮刀桿中，在所述相鄰的刮刀桿的相同位置處，所述刮刀桿角度的絕對值可相等，但所述刮刀桿角度的相位角度的方向相反。在所述刮刀元件中，所述刮刀槽的底部輪廓的相位的變化可與刮刀桿角度的相位角度的變化互相同步。在所述刮刀元件中，所述刮刀元件可為用于形成所述精磨機的精磨元件的完整的精磨表面的一部分的刮刀段。本專利技術還提供一種用于精磨纖維材料的精磨機，所述精磨機可包括多個相對的精磨元件，每個所述精磨元件包括至少一個刮刀元件，所述刮刀元件設有多個刮刀桿以及位于所述多個刮刀桿之間的多個刮刀槽，所述精磨機的至少一個精磨元件可包括至少一個上述的刮刀元件。此外，本專利技術還提供一種制造用于精磨纖維材料的精磨機的刮刀元件的方法，所述方法可包括:制造刮刀元件坯料，所述刮刀元件坯料包括刮刀元件本體和多個突起部以及位于所述多個突起部之間的多個凹陷部，所述突起部和所述凹陷部用于形成多個刮刀桿坯料以及位于所述多個刮刀桿坯料之間的多個刮刀槽坯料，其中，對所述刮刀槽坯料進行機加工，以形成多個刮刀槽，其中，所述刮刀槽的底部具有沿所述刮刀槽的縱向的可變輪廓，所述可變輪廓按照在相鄰的刮刀槽的可變輪廓底部的高點與低點之間存在相位移位的方式，包括交替的多個高點和多個低點。根據上述方法，可通過用三軸線機加工對所述刮刀桿坯料和所述刮刀槽坯料進行機加工，來形成所述刮刀桿和所述刮刀槽。根據本專利技術的刮刀元件的特征在于，相鄰的刮刀槽的可變輪廓底部的高點與低點之間存在相位移位。根據本專利技術的精磨機的特征在于，精磨機的至少一個精磨元件包括如上所述的至少一個刮刀元件。根據本專利技術的方法的特征在于，通過機加工刮刀槽坯料來形成刮刀槽，其中，刮刀槽的底部具有沿刮刀槽的縱向的可變輪廓；該可變輪廓按照在相鄰的刮刀槽的可變輪廓底部的高點與低點之間存在相位移位的方式，包括交替的高點和低點。在相鄰的刮刀槽的可變輪廓底部的高點與低點之間存在相位移位的情況下，沿刮刀桿的縱向，在刮刀桿的所有部分處，至少一個刮刀槽的底部的輪廓在刮刀桿的至少一側為刮刀桿提供支持。由于這樣的支持效果，提供了一種耐久的刮刀桿構造，其例如可抵抗進入精磨機的刮刀間隙中并撞擊刮刀桿的異物引起的沖擊，使得刮刀桿與通常的刮刀桿和刮刀槽的幾何結構相比不那么容易損壞。由于刮刀桿的耐久性增加，刮刀桿的高度也可以增加，這樣就增加了刮刀元件的有效使用壽命。根據刮刀元件的一個實施例，相位移位的值在120度和240度之間，優選地在150度和210度之間，最優選地為180度。根據刮刀元件的一個實施例，至少在至少一個刮刀槽中的一個低點處，刮刀槽的底部的輪廓被設置為延伸穿過刮刀元件本體，刮刀元件由此包括在至少一個刮刀槽中延伸穿過刮刀元件本體的至少一個開口。根據刮刀元件的一個實施例，刮刀槽的底部的輪廓呈連續周期性波形。根據刮刀元件的一個實施例，上述連續周期性波形的波長被設置為沿刮刀槽的縱向變化。根據刮刀元件的一個實施例，刮刀桿角度被設置為沿刮刀桿的縱向連續地變化。根據刮刀元件的一個實施例，在相鄰的刮刀桿中，在相鄰的刮刀桿的相同位置處，刮刀桿角度的絕對值相等，但刮刀桿角度的相位角度的方向相反。根據刮刀元件的一個實施例，刮刀槽的底部輪廓的相位的變化與刮刀桿角度的相位角度的變化互相同步。根據刮刀元件的一個實施例，刮刀元件是用于形成精磨機的精磨元件的完整的精磨表面的一部分的刮刀段。根據該方法的一個實施例，刮刀桿坯料被機加工以形成多個刮刀桿，其中，刮刀桿的刮刀桿角度被設置為按照在相鄰的刮刀桿中，在相鄰的刮刀桿的相同位置處，刮刀桿角度的絕對數值相等、但相位角度的方向相反的方式，沿刮刀桿的縱向變化。根據該方法的一個實施例，刮刀元件坯料是通過鑄造來制造的，該刮刀元件坯料包括刮刀元件本體和突起部以及位于這些本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于精磨纖維材料的精磨機(10)的刮刀元件(11)，所述刮刀元件(11)包括刮刀元件本體(12)和多個刮刀桿(13、13a、13b)以及位于所述多個刮刀桿之間的多個刮刀槽(14、14a、14b)，所述刮刀桿(13、13a、13b)和所述刮刀槽(14、14a、14b)形成所述刮刀元件(11)的精磨表面(11')，且在所述刮刀元件(11)中，所述刮刀槽(14、14a、14b)的底部具有沿所述刮刀槽的縱向(LD)的可變輪廓，所述可變輪廓包括交替的多個高點(14a'、14b')和多個低點(14a”、14b”)，其特征在于：相鄰的所述刮刀槽(14a、14b)的可變輪廓底部的所述高點(14a'、14b')與所述低點(14a”、14b”)之間存在相位移位(X2)。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：M·羅杰斯，T·科諾寧，馬蒂·卡利內瓦，
申請(專利權)人：維美德技術有限公司，
類型：發明
國別省市：芬蘭;FI