作為自推進式機械或附接單元對地表面或交通表面進行作業的地面作業機械、特別是冷再生機或土壤穩定機，其中設有機械框架；銑刨鼓/混合鼓，其橫向于機械框架的作業方向旋轉；圍起銑刨鼓/混合鼓并在銑刨操作中擱置于地表面上的鼓殼體，鼓殼體形成混合室以便粉碎銑刨材料和/或將銑刨材料與添加物混合，其中銑刨鼓/混合鼓高度可調節以便調節可選擇的銑刨深度；可樞轉的鼓擋板，其至少布置在如在作業方向上所看到的鼓殼體前端部處；及至少用于作業過程的控制器；設置成實現：鼓擋板是至少兩部分式的設計，并包括不少于一個上部部分和一個下部部分，其中不少于一個部分可樞轉，及不少于一個另外的部分能夠以線性或以弧形形狀以可伸縮的方式調節。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及分別根據權利要求1和10的前序部分所述的作為自推進機械或附接單元的用于對地表面或交通表面進行作業的地面作業機械和方法，特別是冷再生機或土壤穩定機。
技術介紹
這種地面作業機械用于處理材料，S卩，例如用于穩定承重能力不足的土壤、將瀝青路面粉碎以及將粘結(bound)或未粘結(unbound)的路面表面進行再生。為了對土壤進行改善或穩定，已知將粉末狀或液體粘結劑引入到土壤中，以更合適地放置所述土壤和增加所述土壤的承重能力。已知的地面作業機械包括在混合室中旋轉的銑刨鼓/混合鼓，所述銑刨鼓/混合鼓以高度可調節的方式布置在鼓殼體的下方，所述鼓殼體圍起銑刨鼓/混合鼓并且附接到機械框架。地面作業機械可以是自推進的或可以是附接單元。這種機械的示例在 W0 96/24725、W0 2005/054578 或 EP 2218823 A 中有所描述。關于這種地面作業機械的各個組件的描述，參照這些早期的專利申請。以適應于相應應用的方式，在位于鼓殼體和銑刨裝置之間的混合室內執行所需的過程，諸如粉碎地面材料、添加粘結劑、將所添加的材料進行混合和散布。在例如如圖1中所描繪的一種已知的地面作業機械中，已知的是在鼓殼體處提供可樞轉的前部鼓擋板和后部鼓擋板以便在作業過程中分別限制銑刨材料或待混合和/或待粉碎的材料的逸出。在這種設計中，鼓擋板的位置分別取決于任務或底土的性質和所期望的作業結果。從而例如有可能通過如在作業方向上看去的前部鼓擋板的位置來影響級配曲線(grading curve)，即，銑刨材料碎片的粒度分布。在該過程中，以圍繞樞轉軸線的樞轉運動來實現鼓擋板的調節，所述樞轉軸線橫向于作業方向并平行于銑刨鼓/混合鼓的軸線延伸。在所提及的現有技術中的缺陷在于，由于地面或交通表面的層狀結構，銑刨鼓/混合鼓會從表面中破裂出板片，特別是當在行進方向的反方向上操作時，其中銑刨鼓/混合鼓在與輪或履帶單元的旋轉方向相反的旋轉方向上旋轉。這是特別不利的，因為這使得根據規范粉碎現有路面變得更加困難，并且在該過程中，一些超大的碎片進入到混合室中所包含的銑刨材料內，使得銑刨出的碎片的尺寸分布是不均勻的并且不對應于指定的粒度分布。此外，由銑刨鼓所捕獲的較大碎片會將不需要的力施加到銑刨鼓/混合鼓上或施加到鼓殼體上。在該過程中，可能會導致損壞或產生使得地面作業機械搖動或使得地面作業機械抬起的反應，因此干擾作業過程并損害作業結果的質量。從W0 2012/062456已知將粉碎桿布置在鼓殼體內。缺陷在于，由于鼓殼體內的空間有限，在銑刨鼓殼體內需要額外的設計工作，以及粉碎桿元件的維護是困難且耗時的。此夕卜，在混合室中銑刨材料發生積聚，因此需要提高銑刨/混合轉子的操作的性能，否則只能以較慢的操作速度來執行銑刨過程。將粉碎桿布置在內部導致較大的碎片和板片在鼓殼體內一次又一次地被投擲撞向粉碎桿，直到它們被粉碎到能夠通過銑刨鼓/混合轉子和鼓殼體之間的間隙的程度。在該過程中，銑刨材料容易形成積聚，這需要銑刨鼓/混合鼓在阻力顯著增加的情況下操作。根據現有技術，前部鼓擋板的樞轉角度由機械操作人員手動調節并在整個作業過程中保持基本上恒定。在這種布置中，鼓擋板通常不擱置于地面上。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的是提出一種地面作業機械以及用于銑刨地表面或交通表面的方法，其中可針對不同的作業任務且在可能影響碎片的平均粒度和分布范圍的不同結構條件下實現地面或交通表面的可重現(reproducible)的粉碎。上述目的通過權利要求1和10的特征來實現。本專利技術有利地將鼓擋板設置成至少兩部分式的設計，并包括不少于一個上部部分和一個下部部分，在該設計中，至少一個部分是可樞轉的，以及至少一個另外的部分能夠以線性或以弧形形狀可伸縮的方式調節。鼓擋板的經擴展的調節可能性使得，通過擋板位置，不僅能夠改善碎片平均尺寸，而且能夠改善尺寸分布的均勻性，特別是防止在銑刨材料中存在較大的碎片。將鼓擋板分成至少兩部分，其中一個部分能夠以線性或以弧形可伸縮的方式調節以及其中的另一個部分是可樞轉的，這使得在相應的作業過程中鼓擋板始終被引導成使得其與銑刨鼓相距的距離為最優距離，而不依賴于鼓擋板是否擱置在地面上，特別是所述鼓擋板在銑刨過程中在銑刨鼓在鼓殼體內部中的可變的位置處或在鼓殼體的可變的位置處受到引導。其結果是，前部鼓擋板的調節經由與線性或弧形運動結合的樞轉運動來實現。根據本專利技術，鼓擋板僅允許材料進入鼓殼體下方的混合室中，所述材料已經在鼓擋板的前方或鼓擋板處通過鼓擋板的靈活定位而被充分粉碎。在鼓殼體內不會發生積聚，使得銑刨鼓/混合鼓可以在不增加阻力的情況下在混合室內操作。本專利技術不僅適用于土壤穩定機和冷再生機，而且還適用于設有在銑刨鼓殼體內的銑刨鼓的其它建筑機械，例如，道路銑刨機、露天采礦機，特別是如果作業結果的級配曲線具有重要性的情況，其中通過調節機械框架的高度可調節銑刨鼓的高度。鼓擋板的部分的樞轉角度和/或鼓擋板的能夠以可伸縮的方式調節的部分的位置優選地設置成根據當前的銑刨深度可控，以使得鼓擋板和銑刨鼓/混合鼓之間的距離能夠以可變的方式調節，例如，最小化。下部部分或下部部分的底部邊緣分別與銑刨鼓/混合鼓相距的距離是特別重要的。因為可靈活地調節鼓擋板，使得能夠經由前部鼓擋板和銑刨鼓/混合鼓之間的可任意選擇的距離而可重現地調節級配曲線(即，銑刨材料的平均粒度和粒度分布)。鼓擋板、或鼓擋板的上部部分和下部部分的當前位置分別通過測定捕獲以便使得能夠進行位置控制。在一個優選的實施例中，鼓擋板的可樞轉部分的樞轉角度和/或鼓擋板的能夠以可伸縮的方式調節的部分的位置優選設置成根據當前的銑刨深度可調節，以使得鼓擋板的底部邊緣可用作壓緊裝置。在該設計中，除其它功能之外，鼓擋板滿足作為壓緊裝置的以下功能:-壓緊例如道路結構的最上層；-防止板片破裂；-如果碎片或板片存在的話，防止碎片或板片被吸到鼓殼體內；以及-將碎片和板片保持處于它們在銑刨鼓/混合鼓前方的位置下。銑刨鼓/混合鼓可在壓緊位置下將較大的碎片和板片相繼地清理下來并粉碎。控制器優選設置成至少根據當前銑刨深度自動地控制鼓擋板的可樞轉部分的樞轉角度和鼓擋板的能夠以線性或以弧形形狀可伸縮的方式調節的部分的位置。在本專利技術的進一步改進中，預期在下部部分的底部邊緣處布置可更換的粉碎桿。粉碎桿使得鼓擋板能夠保持與銑刨鼓/混合鼓相距較大的距離，在這種布置中，粉碎桿可防止較大的未被粉碎的碎片能夠進入混合室。進一步預期在下部部分的底部邊緣處布置彼此相鄰地布置的多個滑履，所述多個滑履優選等距地間隔開，所述滑履例如是滑橇形滑履。滑履和粉碎桿也可以同時使用；特別地，滑履可附接到鼓擋板的下端部，以及在滑履的上方，粉碎桿可以在銑刨鼓/混合鼓的方向上突出。滑履(特別是為滑橇形時)可促進粉碎過程，并且例如限制碎片在作業方向的橫向方向上的范圍。即使當鼓殼體被引導在地面上作為壓緊裝置時，位于鼓殼體前方的材料可通過滑履之間的自由空間進入鼓殼體，。一個優選實施例將鼓擋板設置成適合于以預定的接觸壓力壓靠地面或交通表面。從而可以提高鼓擋板的壓緊功能。接觸壓力可通過自重來施加或例如通過液壓可變地可調節的壓力來施加。在一個實施例中，預期上部部分是可樞轉的以及下部部分能夠以線性或以弧形形狀可伸縮的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
地面作業機械(1)，用于對地表面或交通表面(14)進行作業，該地面作業機械作為自推進機械或附接單元，其包括：機械框架(4)；銑刨鼓/混合鼓(20)，其橫向于機械框架(4)的作業方向旋轉，并且是高度能夠調節的以便調節能夠選擇的銑刨深度；圍起銑刨鼓/混合鼓(20)的鼓殼體(28)，所述鼓殼體(28)形成混合室(24)，以便粉碎銑刨材料和/或將銑刨材料與添加物混合；能夠樞轉的鼓擋板(27)，其至少布置在所述鼓殼體(28)的如在作業方向(50)上所看到的前端部處，并且包括至少用于作業過程的控制器；其特征在于：鼓擋板(27)具有至少兩個部分，并包括至少一個上部部分(30)和一個下部部分(32)，其中至少一個部分是能夠樞轉的，以及至少一個另外的部分能夠以線性或以弧形形狀能夠伸縮的方式調節。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：C·門岑巴赫，C·巴里馬尼，G·亨，
申請(專利權)人：維特根有限公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE
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