本實用新型專利技術(shù)公開了一種通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板以及支撐桿，夾緊板上設(shè)置有安裝槽孔，所述支撐桿安裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述支撐桿的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿上還設(shè)置有彈簧，彈簧位于支撐塊與夾緊板之間，在產(chǎn)品重力和工裝夾具壓緊力共同作用下，輔助支撐柱壓縮彈簧達到產(chǎn)品需求的支撐位置后，氣缸結(jié)構(gòu)使夾緊板夾緊支撐桿，加強了對產(chǎn)品的支撐防護。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉機械加工中的工裝治具領(lǐng)域，尤其涉及通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)。
技術(shù)介紹
機械加工中常常用到工裝治具，加工產(chǎn)品時，部分產(chǎn)品因產(chǎn)品壁較薄且沒有基準(zhǔn)支撐面，容易出現(xiàn)產(chǎn)品震動，導(dǎo)致產(chǎn)品切削過度等，使得產(chǎn)品被加工面不光滑平整，出現(xiàn)振刀紋，影響產(chǎn)品的加工效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種適用于薄壁件腔體加工的通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板以及支撐桿，夾緊板上設(shè)置有安裝槽孔，所述支撐桿安裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述支撐桿的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿上還設(shè)置有彈簧，彈簧位于支撐塊與夾緊板之間。待加工的產(chǎn)品放置在支撐塊上進行加工，氣缸結(jié)構(gòu)將防震結(jié)構(gòu)定位夾緊后，避免了廣品震動，不會出現(xiàn)因廣品震動而使廣品被加工面出現(xiàn)震刀紋。進一步的是:所述夾緊板上還設(shè)置有夾緊板墊塊。進一步的是:所述支撐桿遠離支撐塊的一端設(shè)置有螺紋，且安裝有至少一個螺母。進一步的是:所述支撐塊為尼龍支撐塊。進一步的是:所述氣缸結(jié)構(gòu)包括氣缸以及氣缸安裝板，氣缸活塞桿伸出的一端位于所述安裝槽孔的外側(cè)。本技術(shù)有益效果是:通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)用于加工產(chǎn)品壁較薄的產(chǎn)品，產(chǎn)品放置在尼龍支撐塊上，在產(chǎn)品重力和工裝夾具壓緊力共同作用下，輔助支撐柱壓縮彈簧達到產(chǎn)品需求的支撐位置后，氣缸缸桿伸出頂住夾緊板，夾緊板夾緊支撐桿，加強了對產(chǎn)品的支撐防護，且定位更加準(zhǔn)確可靠。【附圖說明】圖1為通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)示意圖；圖2為通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)俯視圖示意圖；圖3為夾緊板示意圖；圖中標(biāo)記為:氣缸1，氣缸活塞桿10，氣缸安裝板11，夾緊板2，安裝槽孔20，支撐桿3，支撐桿上部31，支撐桿下部32，夾緊板墊塊4，彈簧5，螺母6，尼龍支撐塊7，。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)進一步加以說明。如圖1-3所示，通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板2以及支撐桿3，夾緊板2上設(shè)置有安裝槽孔20，所述支撐桿3安裝在所述安裝槽孔20內(nèi)，所述支撐桿3的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿3上還設(shè)置有彈簧5，彈簧5位于支撐塊與夾緊板2之間，待加工的產(chǎn)品放置在支撐桿3上，在產(chǎn)品重力和工裝夾具壓緊力的作用下，支撐桿3向下滑動，彈簧5起緩沖作用。為方便夾緊板的安裝，所述夾緊板2上還設(shè)置有夾緊板墊塊4，通過夾緊板墊塊4安裝在鋼板或者工裝治具上。當(dāng)然，還可以將夾緊板2加厚，直接將夾緊板2安裝在鋼板或者工裝治具上。所述支撐桿32遠離支撐塊的一端設(shè)置有螺紋，且安裝有至少一個螺母8，使得支撐桿3位于安裝孔槽20內(nèi)，不會脫離夾緊板2。所述支撐塊為尼龍支撐塊7，尼龍支撐塊7強度及韌性高，減震效果好。當(dāng)然，所述支撐塊還可以是橡膠支撐塊。所述氣缸結(jié)構(gòu)包括氣缸1以及氣缸安裝板11，氣缸缸桿10伸出的一端位于所述安裝槽20的外側(cè)，氣缸安裝板11位于氣缸以及防震結(jié)構(gòu)之間，氣缸安裝板11上設(shè)置有供氣缸活塞桿10伸出的通孔，當(dāng)放置在尼龍支撐塊7上的產(chǎn)品達到產(chǎn)品需求的位置后，氣缸活塞桿10伸出，頂緊夾緊板2使夾緊板2夾緊支撐桿3，產(chǎn)品定位更加可靠。隨著待加工位置的不同，可上下調(diào)節(jié)支撐桿3到達所需要的位置。當(dāng)然，所述氣缸安裝板11還可以設(shè)置在氣缸1遠離氣缸缸桿10伸出端的一端，所述氣缸也可以為液壓缸。通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)用于加工產(chǎn)品壁較薄的產(chǎn)品，產(chǎn)品放置在尼龍支撐塊上，在產(chǎn)品重力和工裝夾具壓緊力共同作用下，支撐桿上部壓縮彈簧達到產(chǎn)品加工需要的支撐位置后，氣缸缸桿伸出頂住夾緊板，夾緊板夾緊支撐桿，加強了對產(chǎn)品的支撐防護，且定位更加準(zhǔn)確可靠。以上所述的【具體實施方式】，對本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本技術(shù)的【具體實施方式】而已，并不用于限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于:包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板以及支撐桿，夾緊板上設(shè)置有安裝槽孔，所述支撐桿安裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述支撐桿的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿上還設(shè)置有彈簧，彈簧位于支撐塊與夾緊板之間。2.如權(quán)利要求1所述的通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊板上還設(shè)置有夾緊板墊塊。3.如權(quán)利要求2所述的通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于:所述支撐桿遠離支撐塊的一端設(shè)置有螺紋，且安裝有至少一個螺母。4.如權(quán)利要求3所述的通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于:所述支撐塊為尼龍支撐塊。5.如權(quán)利要求4所述的通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸結(jié)構(gòu)包括氣缸以及氣缸安裝板，氣缸活塞桿伸出的一端位于所述安裝槽孔的外側(cè)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板以及支撐桿，夾緊板上設(shè)置有安裝槽孔，所述支撐桿安裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述支撐桿的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿上還設(shè)置有彈簧，彈簧位于支撐塊與夾緊板之間，在產(chǎn)品重力和工裝夾具壓緊力共同作用下，輔助支撐柱壓縮彈簧達到產(chǎn)品需求的支撐位置后，氣缸結(jié)構(gòu)使夾緊板夾緊支撐桿，加強了對產(chǎn)品的支撐防護。【IPC分類】B23Q3/08【公開號】CN204997411【申請?zhí)枴緾N201520683577【專利技術(shù)人】張飛, 樊雙俊 【申請人】蘇州金澄精密鑄造有限公司【公開日】2016年1月27日【申請日】2015年9月7日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
通用薄壁腔體加工防震組合機構(gòu)，其特征在于：包括防震結(jié)構(gòu)以及用于將防震結(jié)構(gòu)夾緊的氣缸結(jié)構(gòu)，所述防震結(jié)構(gòu)包括夾緊板以及支撐桿，夾緊板上設(shè)置有安裝槽孔，所述支撐桿安裝在所述安裝槽孔內(nèi)，所述支撐桿的上部設(shè)置有支撐塊，所述支撐桿上還設(shè)置有彈簧，彈簧位于支撐塊與夾緊板之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張飛，樊雙俊，
申請(專利權(quán))人：蘇州金澄精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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