自動(dòng)清潔式鎖芯工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，包括夾具體、滑塊、夾緊氣缸、壓板、吹氣裝置；所述夾具體上設(shè)置有和鎖芯外形相匹配的型腔結(jié)構(gòu)，所述夾緊氣缸設(shè)置于所述夾具體的側(cè)壁，所述滑塊固連于所述夾緊氣缸的活塞桿的末端；所述滑塊嵌入于所述夾具體中，所述滑塊的上部設(shè)置所述壓板；所述夾具體上設(shè)置落屑槽，所述落屑槽位于所述鎖芯的下部；所述吹氣裝置位于所述落屑槽的延伸方向上，與所述夾具體相距十毫米距離。本實(shí)用新型專利技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝用于將鎖芯實(shí)現(xiàn)快速夾緊、定位，以方便后道去毛刺沖刀對(duì)鎖芯進(jìn)行去毛刺作業(yè)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種對(duì)鎖芯進(jìn)行機(jī)械加工的工裝機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
汽車鎖芯在壓鑄成型后會(huì)產(chǎn)生一定量的毛刺，毛刺對(duì)鎖的性能有很大影響，會(huì)降低鑰匙插拔力、旋轉(zhuǎn)手感等等問題，故在鎖芯裝配前就需要對(duì)鎖芯進(jìn)行去毛刺處理。傳統(tǒng)去毛刺的方法為手工用銼刀去毛刺，由于鎖芯結(jié)合小，不方便拿捏，且鎖芯的孔比較小，銼刀不容易對(duì)準(zhǔn)，因此傳統(tǒng)手工去毛刺工人勞動(dòng)量大，效率低。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01120117539.7公開了一種焊點(diǎn)毛刺修挫工具，包括弧形砂紙撐板、手柄固定板和手柄，所述的手柄固定板兩端固定在弧形砂紙撐板內(nèi)，手柄固定在手柄固定板上；所述的弧形砂紙撐板外層粘有砂紙，弧形砂紙撐板兩端的端面向內(nèi)傾斜，端面上固定有外刀片。但該專利技術(shù)仍只能通過手工取出毛刺，效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供了一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝用于將鎖芯實(shí)現(xiàn)快速夾緊、定位，以方便后道去毛刺沖刀對(duì)鎖芯進(jìn)行去毛刺作業(yè)，同時(shí)對(duì)夾具進(jìn)行高效清潔。自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，包括夾具體、滑塊、夾緊氣缸、壓板、吹氣裝置；所述夾具體上設(shè)置有和鎖芯外形相匹配的型腔結(jié)構(gòu)，所述夾緊氣缸設(shè)置于所述夾具體的側(cè)壁，所述滑塊固連于所述夾緊氣缸的活塞桿的末端；所述滑塊嵌入于所述夾具體中，所述滑塊的上部設(shè)置所述壓板；所述夾具體上設(shè)置落肩槽，所述落肩槽位于所述鎖芯的下部；所述吹氣裝置位于所述落肩槽的延伸方向上，與所述夾具體相距十毫米距離。更具體地，所述滑塊上設(shè)置有和所述鎖芯的側(cè)面相匹配的圓弧面。更具體地，所述夾具體上設(shè)置定位板，所述定位板和所述鎖芯的平面及臺(tái)階相匹配。更具體地，所述夾具體上設(shè)置斜坡。和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的有益效果是:本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯的快速夾緊定位。傳統(tǒng)的鎖芯都采用壓鑄工藝制造，壓鑄出來的鎖芯，主要是鎖芯內(nèi)部，附帶有繁多的毛刺，必須經(jīng)過去毛刺沖刀對(duì)內(nèi)部型腔進(jìn)行去毛刺加工處理。所述夾具體采用絡(luò)鋼材料制作，并經(jīng)過真空熱處理，所述夾具體具備良好的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。所述鎖芯放置于所述夾具體的型腔結(jié)構(gòu)中，所述活塞桿處于縮回狀態(tài)，所述鎖芯的側(cè)面和所述夾具體的配合面相匹配。所述夾具體上設(shè)置定位板，所述定位板和所述鎖芯的平面及臺(tái)階相匹配。所述定位板和所述鎖芯的平面相匹配的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯的周向定位；所述定位板和臺(tái)階相匹配的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯的軸向定位。所述滑塊在所述壓板的下部進(jìn)行滑動(dòng)，所述滑塊上設(shè)置有和所述鎖芯的側(cè)面相匹配的圓弧面。所述活塞桿伸出，所述滑塊以一定的壓力作用于所述鎖芯上，所述鎖芯的側(cè)面牢牢地貼于所述夾具體的配合面上。所述平面和鑰匙孔相平行。當(dāng)去毛刺沖刀自上而下沖下來時(shí)，所述配合面用于托住所述鎖芯，使鎖芯具有良好的受力性能。去毛刺沖刀自上而下貫通所述側(cè)面，完成一次去毛刺過程，被加工出來的毛刺落入所述落肩槽中。所述吹氣裝置位于所述落肩槽的延伸方向上，與所述夾具體相距十毫米距離。落于所述落肩槽中的毛刺被所述吹氣裝置所產(chǎn)生的高壓氣體吹走，對(duì)所述夾具體實(shí)現(xiàn)清潔處理。【附圖說明】圖1、2、3是本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。11夾具體、12滑塊、13夾緊氣缸、14壓板、15定位板、16斜坡、17配合面、18活塞、19圓弧面、20鑰匙孔、21平面、22側(cè)面、23臺(tái)階、24落肩槽、25吹氣裝置。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本技術(shù)提供了一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，用于將鎖芯實(shí)現(xiàn)快速夾緊、定位，以方便后道去毛刺沖刀對(duì)鎖芯進(jìn)行去毛刺作業(yè)。圖1、2、3是本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，包括夾具體11、滑塊12、夾緊氣缸13、壓板14、吹氣裝置25;所述夾具體11上設(shè)置有和鎖芯1外形相匹配的型腔結(jié)構(gòu)，所述夾緊氣缸13設(shè)置于所述夾具體11的側(cè)壁，所述滑塊12固連于所述夾緊氣缸13的活塞桿18的末端；所述滑塊12嵌入于所述夾具體11中，所述滑塊12的上部設(shè)置所述壓板14 ;所述夾具體11上設(shè)置落肩槽24，所述落肩槽24位于所述鎖芯1的下部；所述吹氣裝置25位于所述落肩槽24的延伸方向上，與所述夾具體11相距十毫米距離。更具體地，所述滑塊12上設(shè)置有和所述鎖芯1的側(cè)面22相匹配的圓弧面19。更具體地，所述夾具體11上設(shè)置定位板15，所述定位板15和所述鎖芯1的平面21及臺(tái)階23相匹配。更具體地，所述夾具體11上設(shè)置斜坡16。見圖1至4，接下來，詳細(xì)描述本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝的工作過程和工作原理:本技術(shù)自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯1的快速夾緊定位。傳統(tǒng)的鎖芯都采用壓鑄工藝制造，壓鑄出來的鎖芯，主要是鎖芯內(nèi)部，附帶有繁多的毛刺，必須經(jīng)過去毛刺沖刀對(duì)內(nèi)部型腔進(jìn)行去毛刺加工處理。所述夾具體11采用絡(luò)鋼材料制作，并經(jīng)過真空熱處理，所述夾具體11具備良好的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。所述鎖芯1放置于所述夾具體11的型腔結(jié)構(gòu)中，所述活塞桿18處于縮回狀態(tài)，所述鎖芯1的側(cè)面22和所述夾具體11的配合面17相匹配。所述夾具體11上設(shè)置定位板15，所述定位板15和所述鎖芯1的平面21及臺(tái)階23相匹配。所述定位板15和所述鎖芯1的平面21相匹配的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯1的周向定位；所述定位板15和臺(tái)階23相匹配的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鎖芯1的軸向定位。所述滑塊12在所述壓板14的下部進(jìn)行滑動(dòng)，所述滑塊12上設(shè)置有和所述鎖芯1的側(cè)面22相匹配的圓弧面19。所述活塞桿18伸出，所述滑塊12以一定的壓力作用于所述鎖芯1上，所述鎖芯1的側(cè)面22牢牢地貼于所述夾具體11的配合面17上。所述平面21和鑰匙孔20相平行。當(dāng)去毛刺沖刀自上而下沖下來時(shí)，所述配合面17用于托住所述鎖芯1，使鎖芯1具有良好的受力性能。去毛刺沖刀自上而下貫通所述側(cè)面22，完成一次去毛刺過程，被加工出來的毛刺落入所述落肩槽24中。所述吹氣裝置25位于所述落肩槽24的延伸方向上，與所述夾具體11相距十毫米距離。落于所述落肩槽24中的毛刺被所述吹氣裝置25所產(chǎn)生的高壓氣體吹走，對(duì)所述夾具體11實(shí)現(xiàn)清潔處理。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本技術(shù)較有代表性的例子。顯然，本技術(shù)不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，其特征在于，包括夾具體、滑塊、夾緊氣缸、壓板、吹氣裝置；所述夾具體上設(shè)置有和鎖芯外形相匹配的型腔結(jié)構(gòu)，所述夾緊氣缸設(shè)置于所述夾具體的側(cè)壁，所述滑塊固連于所述夾緊氣缸的活塞桿的末端；所述滑塊嵌入于所述夾具體中，所述滑塊的上部設(shè)置所述壓板；所述夾具體上設(shè)置落肩槽，所述落肩槽位于所述鎖芯的下部；所述吹氣裝置位于所述落肩槽的延伸方向上，與所述夾具體相距十毫米距離。【專利摘要】本技術(shù)涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，包括夾具體、滑塊、夾緊氣缸、壓板、吹氣裝置；所述夾具體上設(shè)置有和鎖芯外形相匹配的型腔結(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)清潔式鎖芯工裝，其特征在于，包括夾具體、滑塊、夾緊氣缸、壓板、吹氣裝置；所述夾具體上設(shè)置有和鎖芯外形相匹配的型腔結(jié)構(gòu)，所述夾緊氣缸設(shè)置于所述夾具體的側(cè)壁，所述滑塊固連于所述夾緊氣缸的活塞桿的末端；所述滑塊嵌入于所述夾具體中，所述滑塊的上部設(shè)置所述壓板；所述夾具體上設(shè)置落屑槽，所述落屑槽位于所述鎖芯的下部；所述吹氣裝置位于所述落屑槽的延伸方向上，與所述夾具體相距十毫米距離。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬金玉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33