一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)技術(shù)方案

一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，包括噴桿架、升降支架和機(jī)架，噴桿架包括兩個(gè)側(cè)噴桿架和一中間噴桿架，機(jī)架包括機(jī)架立柱，側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間通過鉸接桿和鉸接折桿鉸接，鉸接折桿由一端鉸接在一起的兩個(gè)折桿構(gòu)成，兩個(gè)折桿的另一端分別鉸接于側(cè)噴桿架和中間噴桿架相對(duì)端部的中間位置上，升降支架包括相互平行布置的上支架和下支架，上支架和下支架的兩端均分別鉸接在中間噴桿架的中部和機(jī)架立柱的上端部上，兩個(gè)側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間固定連接有第一液壓油缸，在機(jī)架立柱和上支架之間連接有第二液壓油缸，第一液壓油缸和第二液壓油缸通過多路換向閥與液壓泵連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠自動(dòng)升降和收展，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)，尤其是一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)的噴射系統(tǒng)，用于將藥箱中的藥液噴灑至作物上，噴射系統(tǒng)在作業(yè)的時(shí)候需要升至一定高度，在高桿作物的上方進(jìn)行噴灑藥液，并且為了實(shí)現(xiàn)較高效率的作業(yè)，噴射系統(tǒng)通常具有較長(zhǎng)的噴桿架，噴桿架一般在作業(yè)時(shí)才展開，非作業(yè)狀態(tài)被折疊起來，以減少占用空間，便于噴霧機(jī)的行駛。目前，自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)的噴射系統(tǒng)的升降方式，是將緊固噴桿架的螺栓旋松，手搖棘輪使整個(gè)噴射系統(tǒng)緩慢升降至合適位置后重新鎖緊螺栓并用鎖母鎖緊。每次噴灑完畢，應(yīng)將噴射系統(tǒng)調(diào)至最低點(diǎn)。螺母螺栓除了在升降過程中是旋松的，在其他任何狀態(tài)下必須是鎖緊的，但不可太緊，否則會(huì)擠碎升降滾輪并使噴桿架懸掛架變形。上述現(xiàn)有噴霧機(jī)的噴射系統(tǒng)，其用于實(shí)現(xiàn)升降的結(jié)構(gòu)為機(jī)械式手工操作，自動(dòng)化程度低，效率低，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本技術(shù)提供一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)噴射系統(tǒng)的自動(dòng)升降及收展，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，作業(yè)效率高。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括噴桿架、升降支架和機(jī)架，所述噴桿架包括兩個(gè)側(cè)噴桿架和一個(gè)中間噴桿架，所述機(jī)架包括機(jī)架立柱，所述側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間通過鉸接桿和鉸接折桿鉸接，鉸接折桿由一端鉸接在一起的兩個(gè)折桿構(gòu)成，兩個(gè)折桿的另一端分別鉸接于側(cè)噴桿架和中間噴桿架的相對(duì)端部的中間位置上，所述升降支架包括相互平行布置的上支架和下支架，上支架和下支架的兩端均分別鉸接在中間噴桿架的中部和機(jī)架立柱的上端部上，兩個(gè)側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間固定連接有第一液壓油缸，弟一液壓油缸的套1??而f父接在中間嗔桿架?而部上，弟一液壓油缸的活塞桿纟而￥父接于鉸接折桿靠近中間噴桿架一側(cè)的折桿上，在機(jī)架立柱和上支架之間連接有第二液壓油缸，第二液壓油缸的套筒端鉸接在機(jī)架立柱端部上，第二液壓油缸的活塞桿端鉸接于上支架的端部上，第一液壓油缸和第二液壓油缸通過多路換向閥與液壓栗連接。相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，將安裝噴桿及噴頭用的噴桿架通過升降支架鉸接在機(jī)架立柱上，噴桿架本身的三段結(jié)構(gòu)之間也是鉸接的，并且側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間通過鉸接桿和鉸接折桿鉸接，鉸接折桿由一端鉸接在一起的兩個(gè)折桿構(gòu)成，兩個(gè)折桿的另一端分別鉸接于側(cè)噴桿架和中間噴桿架的相對(duì)端部的中間位置上，升降支架包括相互平行布置的上支架和下支架，上支架和下支架的兩端均分別鉸接在中間噴桿架的中部和機(jī)架立柱的上端部上，然后進(jìn)一步地，在兩個(gè)側(cè)噴桿架和中間噴桿架之間連接有第一液壓油缸，在機(jī)架立柱和上支架之間連接有第二液壓油缸，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)噴射系統(tǒng)垂直方向上的自動(dòng)升降，以及噴桿架的兩個(gè)活動(dòng)的側(cè)噴桿架相對(duì)于固定的中間噴桿架實(shí)現(xiàn)水平方向的自動(dòng)收展，通過液壓油缸實(shí)現(xiàn)噴射系統(tǒng)的位置鎖定，整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，不易被作物等外力碰變形，保持良好的噴藥高度和寬度，因此獲得的作業(yè)效率也高。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中I處的局部放大圖。圖3是圖1中II處的局部放大圖。圖中，1、側(cè)噴桿架，2、中間噴桿架，3、第一液壓油缸，4、升降支架，5、第二液壓油缸，6、機(jī)架立柱，7、鉸接桿，8、鉸接折桿，9、上支架，10、下支架。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。圖1至圖3示出了本技術(shù)一個(gè)較佳的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，包括噴桿及噴頭、噴桿架架、升降支架4和機(jī)架，所述噴桿架架包括兩個(gè)側(cè)噴桿架1和一個(gè)中間噴桿架2，所述機(jī)架包括機(jī)架立柱6，所述側(cè)噴桿架1和中間噴桿架2之間通過鉸接桿7和鉸接折桿8鉸接，鉸接折桿8由一端鉸接在一起的兩個(gè)折桿構(gòu)成，兩個(gè)折桿的另一端分別鉸接于側(cè)噴桿架1和中間噴桿架2的相對(duì)端部的中間位置上，所述升降支架4包括相互平行布置的上支架9和下支架10，上支架9和下支架10的兩端均分別鉸接在中間噴桿架2的中部和機(jī)架立柱6的上端部上，兩個(gè)側(cè)噴桿架1和中間噴桿架2之間固定連接有第一液壓油缸3，第一液壓油缸3的套筒端鉸接在中間噴桿架2端部上，第一液壓油缸3的活塞桿端鉸接于鉸接折桿8靠近中間噴桿架2 —側(cè)的折桿上，在機(jī)架立柱6和上支架9之間連接有第二液壓油缸5，第二液壓油缸5的套筒端鉸接在機(jī)架立柱6端部上，第二液壓油缸5的活塞桿端鉸接于上支架9的端部上，第一液壓油缸3和第二液壓油缸5通過多路換向閥與液壓栗連接。本實(shí)施例中，所述噴桿架可以包括固定噴桿及噴頭的安裝桿和與安裝桿固連的加強(qiáng)桿，這里的噴桿架可以指的是側(cè)噴桿架1，還可以是指中間噴桿架2，或者二者皆包括，通常所述加強(qiáng)桿連接于安裝桿上方，與其相連共同構(gòu)成噴桿架，加強(qiáng)桿的具體結(jié)構(gòu)形狀可以是橫桿、豎桿、斜桿或彎桿，采用采用一種或者多種不同形狀的加強(qiáng)桿組合使用，例如圖1-3中所示的，兩個(gè)側(cè)噴桿架1是由一個(gè)安裝桿和一個(gè)相連的彎桿構(gòu)成，為了進(jìn)一步增強(qiáng)側(cè)噴桿架1的強(qiáng)度，還可以在彎桿與安裝桿之間加裝若干個(gè)上述結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)桿，圖中的中間噴桿架2由一個(gè)安裝桿和平行于安裝桿的橫桿及若干個(gè)連接于安裝桿與橫桿之間的豎桿組成，但其結(jié)構(gòu)不局限于圖示結(jié)構(gòu)，還可以根據(jù)需要增減布置加強(qiáng)桿的數(shù)量及位置。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述兩個(gè)側(cè)噴桿架1下方的噴桿及噴頭和中間噴桿架2下方的噴桿及噴頭分別連接一條水管，三條水管通過三路分水器連接到液栗上。這樣可以對(duì)兩個(gè)側(cè)噴桿架1下方的噴桿及噴頭和中間噴桿架2下方的噴桿及噴頭分別控制關(guān)閉，從而能夠選擇噴桿的一段或多段噴灑進(jìn)行作業(yè)，適應(yīng)性更強(qiáng)。又進(jìn)一步地，在所述機(jī)架立柱6的下端朝向升降支架4的一側(cè)上固定設(shè)置有支撐桿11，所述支撐桿11與機(jī)架立柱6垂直連接。圖1中的支撐桿11為兩個(gè)桿件，均布于機(jī)架立柱6的下端，但支撐桿11的具體形狀、數(shù)量和位置不作限制，能起到在升降支架4收回的時(shí)候支撐定位的主要作用即可。本技術(shù)通過將安裝噴桿及噴頭用的噴桿架通過升降支架4鉸接在機(jī)架立柱6上，噴桿架本身的三段結(jié)構(gòu)之間也是鉸接的，并且側(cè)噴桿架1和中間噴桿架2之間通過鉸接桿7和鉸接折桿8鉸接，然后進(jìn)一步地，在兩個(gè)側(cè)噴桿架1和中間噴桿架2之間連接有第一液壓油缸3，在機(jī)架立柱6和上支架9之間連接有第二液壓油缸5，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)噴射系統(tǒng)垂直方向上的自動(dòng)升降，以及噴桿架的兩個(gè)活動(dòng)的側(cè)噴桿架1相對(duì)于固定的中間噴桿架2實(shí)現(xiàn)水平方向的自動(dòng)收展，通過液壓油缸實(shí)現(xiàn)噴射系統(tǒng)的位置鎖定，整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，保持了良好的噴藥高度和寬度，因此獲得的作業(yè)效率也高。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本技術(shù)做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作出任何簡(jiǎn)單修改和同等變化，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種自走式尚桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自走式高桿作物噴桿架噴霧機(jī)噴射系統(tǒng)，包括噴桿及噴頭、噴桿架、升降支架(4)和機(jī)架，所述噴桿架包括兩個(gè)側(cè)噴桿架(1)和一個(gè)中間噴桿架(2)，所述機(jī)架包括機(jī)架立柱(6)，其特征是：所述側(cè)噴桿架(1)和中間噴桿架(2)之間通過鉸接桿(7)和鉸接折桿(8)鉸接，鉸接折桿(8)由一端鉸接在一起的兩個(gè)折桿構(gòu)成，兩個(gè)折桿的另一端分別鉸接于側(cè)噴桿架(1)和中間噴桿架(2)的相對(duì)端部的中間位置上，所述升降支架(4)包括相互平行布置的上支架(9)和下支架(10)，上支架(9)和下支架(10)的兩端均分別鉸接在中間噴桿架(2)的中部和機(jī)架立柱(6)的上端部上，兩個(gè)側(cè)噴桿架(1)和中間噴桿架(2)之間固定連接有第一液壓油缸(3)，第一液壓油缸(3)的套筒端鉸接在中間噴桿架(2)端部上，第一液壓油缸(3)的活塞桿端鉸接于鉸接折桿(8)靠近中間噴桿架(2)一側(cè)的折桿上，在機(jī)架立柱(6)和上支架(9)之間連接有第二液壓油缸(5)，第二液壓油缸(5)的套筒端鉸接在機(jī)架立柱(6)端部上，第二液壓油缸的活塞桿端鉸接于上支架(9)的端部上，第一液壓油缸(3)和第二液壓油缸(5)通過多路換向閥與液壓泵連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆先平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇鑫泰豐農(nóng)業(yè)裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32