鋼渣水泥樁及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼渣水泥樁及其制備方法，該制備方法包括：1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體進行養護制得鋼渣水泥樁。通過該方法能夠使用鋼渣替代部分砂子以制得力學性能優異的水泥樁，同時該方法對養護條件無嚴苛要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水泥樁，具體地，涉及一種鋼渣水泥樁及其制備方法。
技術介紹
水泥樁是一種常日生活中使用較為普遍的水泥制品，能夠應用于河堤的加固、地基的夯實和建議的橋墩等領域。目前，水泥樁一般是通過將混凝土澆筑于鋼筋骨架中，然后進行養護而得到的；其中，混凝土主要是砂子、水泥和水混合而成。由于砂子為不可再生的自然資源，總量呈遞減的趨勢，基于此人們一直在尋找砂子的替代品。現有技術中，砂子的替代品較多，如各種礦渣和各種石料廠的粉塵。雖然這些替代骨料能夠在一定的條件下能夠替代砂子，但是通過替代骨料制得的水泥樁在養護過程中對養護條件較為苛刻，否則制得的水泥樁的力學性能難以滿足需求，這種情況尤其反映在以鋼渣為替代骨料的情況下。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鋼渣水泥樁及其制備方法，通過該方法能夠使用鋼渣替代部分砂子以制得力學性能優異的水泥樁，同時該方法對養護條件無嚴苛要求。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種鋼渣水泥樁的制備方法，包括：1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體進行養護制得鋼渣水泥樁。本專利技術還提供了一種鋼渣水泥樁，該鋼渣水泥樁通過上述的方法制備而得。通過上述技術方案，本專利技術通過利用鋼渣代替部分砂子以減少砂子的用量，同時在砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷和硫酸鋁鉀的協同作用下使得水泥樁胚體能夠在寬泛的條件下進行養護，同時制得的鋼渣水泥樁具有優異的力學性能，主要體現為具有優異的抗沖擊強度。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種鋼渣水泥樁的制備方法，包括：1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體進行養護制得鋼渣水泥樁。在本專利技術的步驟1)中，各原料的具體用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，在步驟1)中，相對于100重量份的水泥，砂子的用量為30-40重量份，鋼渣的用量為20-30重量份，麥礦石粉的用量為10-15重量份，粉煤灰的用量為20-25重量份，稀土氧化物的用量為3-5重量份，氨基磺酸鈉的用量為2-6重量份，三萜皂苷的用量為1-3重量份，硫酸鋁鉀的用量為4-9重量份，水的用量為300-400重量份。在本專利技術的步驟1)中，各原料的粒徑可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，在步驟1)中，砂子的粒徑為0.4-0.5mm，鋼渣的粒徑為0.2-0.4mm，麥礦石粉的粒徑為0.3-0.5mm。在本專利技術的步驟1)中，稀土氧化物的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，在步驟1)中，稀土氧化物選自氧化鑭、氧化釹、氧化鐠、氧化釓、氧化鉺和氧化銪中的一種或多種。在本專利技術的步驟1)中，混合的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，在步驟1)中，混合至少滿足以下條件：混合溫度為-5～35℃，混合時間為20-40min。在本專利技術的步驟3)中，養護的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，在步驟3)中，養護至少滿足以下條件：混合溫度為-5～40℃，混合時間為5-7天，相對空氣濕度為70-95％。在本專利技術中，為了使得水泥樁胚體中各組分結合的更加緊密進而提高制得的水泥樁的力學性能，優選地，在步驟2)之后，該制備方法還包括：將水泥樁胚體進行震動夯實或者離心夯實。在本專利技術中，水泥的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥樁胚體能夠在更為寬泛地范圍內養護以具有更為優異的力學性能，優選地，水泥為標號為42.5、42.5R或52.5的硅酸鹽水泥。本專利技術還提供了一種鋼渣水泥樁，該鋼渣水泥樁通過上述的方法制備而得。以下將通過實施例對本專利技術進行詳細描述。實施例11)將水泥(標號為42.5)、砂子(粒徑為0.45mm)、鋼渣(粒徑為0.3mm)、麥礦石粉(粒徑為0.4mm)、粉煤灰、稀土氧化物(氧化鑭)、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水按照100：35：25：13：23：4：4：2：6：350的重量比于0℃下混合30min制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體于0℃且相對空氣濕度為85％的條件下養護6天制得鋼渣水泥樁A1。實施例21)將水泥(標號為42.5R)、砂子(粒徑為0.4mm)、鋼渣(粒徑為0.2mm)、麥礦石粉(粒徑為0.3mm)、粉煤灰、稀土氧化物(氧化釹和氧化鐠的重量比為1：2)、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水按照100：30：20：10：20：3：2：1：4：300的重量比于-5℃下混合20min制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體于-5℃且相對空氣濕度為70％的條件下養護5天制得鋼渣水泥樁A2。實施例31)將水泥(標號為52.5)、砂子(粒徑為0.5mm)、鋼渣(粒徑為0.4mm)、麥礦石粉(粒徑為0.5mm)、粉煤灰、稀土氧化物(氧化鉺和氧化銪的重量比為1:1)、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水按照100：40：30：15：25：5：6：3：9：400的重量比于35℃下混合40min制得混凝土；2)將混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將水泥樁胚體于40℃且相對空氣濕度為95％的條件下養護7天制得鋼渣水泥樁A3。實施例4按照實施例1的方法進行制得鋼渣水泥樁A4，不同的是，將水泥樁胚體于離心轉速為1200r/min的條件下離心處理1h后再進行養護處理。對比例1按照實施例2的方法進行制得鋼渣水泥樁B1，不同的是，步驟1)未使用麥礦石粉。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼渣水泥樁的制備方法，其特征在于，包括：1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；2)將所述混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；3)將所述水泥樁胚體進行養護制得鋼渣水泥樁。

【技術特征摘要】
1.一種鋼渣水泥樁的制備方法，其特征在于，包括：
1)水泥、砂子、鋼渣、麥礦石粉、粉煤灰、稀土氧化物、氨基磺酸鈉、
三萜皂苷、硫酸鋁鉀和水混合制得混凝土；
2)將所述混凝土澆筑于鋼筋骨架中形成水泥樁胚體；
3)將所述水泥樁胚體進行養護制得鋼渣水泥樁。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟1)中，相對于100
重量份的所述水泥，所述砂子的用量為30-40重量份，所述鋼渣的用量為
20-30重量份，所述麥礦石粉的用量為10-15重量份，所述粉煤灰的用量為
20-25重量份，所述稀土氧化物的用量為3-5重量份，所述氨基磺酸鈉的用
量為2-6重量份，所述三萜皂苷的用量為1-3重量份，所述硫酸鋁鉀的用量
為4-9重量份，所述水的用量為300-400重量份。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述砂
子的粒徑為0.4-0.5mm，所述鋼渣的粒徑為0.2-0.4mm，所述麥礦石粉的粒徑
為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱琪，
申請(專利權)人：安徽蕪湖飛琪水泥制品有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34