本發(fā)明專利技術(shù)公開一種去溢料裝置，包括藥液子槽、藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間連接有管道，所述管道上設(shè)有過濾分離器，所述過濾分離器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于過濾分離器頂部的驅(qū)動裝置連接。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，有效去除因電解工藝殘留于藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，無需人工清理，大大減少工作量從而降低生產(chǎn)成本，有效提高工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種半導(dǎo)體封裝設(shè)備，具體涉及一種去溢料裝置。
技術(shù)介紹
半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域中所常用的去溢料電解生產(chǎn)線主要有:藥液子槽、藥液母槽、輸送鋼帶、陰極電解板、陽極導(dǎo)。在生產(chǎn)工藝過程中，藥液槽內(nèi)盛有電解藥液，輸送鋼帶將需要進(jìn)行電解的鍍件伸入子槽藥液內(nèi)，此時左右電解板形成陰極，鍍件形成陽極，電解反應(yīng)后，軟化鍍件的表面出現(xiàn)溢料及毛刺等雜質(zhì)脫落于藥液子槽內(nèi)，藥液子槽內(nèi)的藥液再回流至藥液母槽內(nèi)。目前自動去溢料一體化設(shè)備中，去溢料裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括藥液子槽，與藥液子槽通過管道連接的藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間沒有安裝相關(guān)的過濾裝置，藥液子槽內(nèi)的溢料、雜質(zhì)等浮塵物會造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降以及管道的堵塞，每隔3個月需要將藥液抽出線外進(jìn)行自然沉淀，清洗藥液子槽和母槽等，沉淀完后人工加栗抽回槽中，從而清理頻繁，工作量大，清理效率低，清理成本高，且產(chǎn)品質(zhì)量差等等不足。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供一種無需人工清理、清理成本低、產(chǎn)品品質(zhì)高的去溢料裝置。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案:與現(xiàn)有的去溢料裝置結(jié)構(gòu)一樣，包括藥液子槽、藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間連接有管道，所不同的是管道上設(shè)有過濾分離器，所述過濾分離器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于過濾分離器頂部的驅(qū)動裝置連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了有效過濾掉溢料、雜質(zhì)等浮塵物，提高清理質(zhì)量，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)，所述驅(qū)動裝置為攪拌栗。作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了防止溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過濾分離器的內(nèi)壁，影響設(shè)備的正常運行，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件，所述清潔刷組件包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的安裝桿、設(shè)于安裝桿的端頭且與過濾分離器的內(nèi)壁接觸的清潔刷。作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了避免安裝桿影響轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，同時有效控制制造成本，所述安裝桿是由高強度輕質(zhì)材料組成。作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了有效清除過濾分離器內(nèi)壁上的雜質(zhì)，同時有效延長清潔刷的使用壽命，所述清潔刷是由磨料尼龍絲材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有的有益效果:1、藥液子槽與藥液母槽連接的管道上設(shè)置過濾分離器，有效去除因電解工藝殘留于藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，無需人工清理，大大減少工作量從而降低生產(chǎn)成本，且有效提尚工作效率和廣品的品質(zhì)。2、在過濾分離器的頂部安裝有攪拌栗，進(jìn)一步有效保證去除藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，清理質(zhì)量尚，提尚廣品品質(zhì)。3、在過濾分離器內(nèi)設(shè)置多組清潔刷組件，有效避免溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過濾分離器的內(nèi)壁，既提高清理質(zhì)量，同時保證裝置的正常運行。4、安裝桿和清潔刷的材料設(shè)置合理，既保證了裝置的正常運行，同時提高清理質(zhì)量和清潔刷組件的使用壽命。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有去溢料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)號:1、藥液子槽，2、藥液母槽，3、管道，4、過濾分離器，5、轉(zhuǎn)軸，6、攪拌栗，7、清潔刷組件，7-1、安裝桿，7-2、清潔刷。【具體實施方式】如圖1所示提出本專利技術(shù)一種具體實施例，一種去溢料裝置，包括藥液子槽1、藥液母槽2，藥液子槽1與藥液母槽2之間連接有管道3，所述管道3上設(shè)有過濾分離器4，所述過濾分離器4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5與位于過濾分離器4頂部的驅(qū)動裝置連接。 所述驅(qū)動裝置為攪拌栗6，選擇攪拌栗6作為轉(zhuǎn)軸5的驅(qū)動裝置，有效過濾掉溢料、雜質(zhì)等浮塵物，提尚清理質(zhì)量和廣品品質(zhì)。所述轉(zhuǎn)軸5上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件7，所述清潔刷組件7包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上的安裝桿7-1、設(shè)于安裝桿7-1的端頭且與過濾分離器4的內(nèi)壁接觸的清潔刷7-2，有效防止溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過濾分離器4的內(nèi)壁，從而影響設(shè)備的正常運行。所述安裝桿7-1是由高強度輕質(zhì)材料制成，高強度可有效防止清潔刷組件7進(jìn)行清潔時，安裝桿7-1受強大受力而斷裂，輕質(zhì)可有效避免轉(zhuǎn)軸5不會因設(shè)有多組清潔刷組件7增加重量而影響其轉(zhuǎn)動。所述清潔刷7-2是由磨料尼龍絲材料制成，既可有效清除過濾分離器4內(nèi)壁上的雜質(zhì)，同時有效延長清潔刷刷7-2的使用壽命。當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對本專利技術(shù)優(yōu)選的【具體實施方式】作了詳細(xì)描述，并非以此限制本專利技術(shù)的實施范圍，凡依本專利技術(shù)的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種去溢料裝置，包括藥液子槽(1)、藥液母槽(2)，藥液子槽(1)與藥液母槽(2)之間連接有管道(3)，其特征在于:管道(3)上設(shè)有過濾分離器(4)，所述過濾分離器(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)與位于過濾分離器(4)頂部的驅(qū)動裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為攪拌栗(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件(7)，所述清潔刷組件(1)包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸(5)上的安裝桿(7-1)、設(shè)于安裝桿(7-1)的端頭且與過濾分離器(4)的內(nèi)壁接觸的清潔刷(7-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述安裝桿(7-1)是由高強度輕質(zhì)材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述清潔刷(7-2)是由磨料尼龍絲材料制成。【專利摘要】本專利技術(shù)公開一種去溢料裝置，包括藥液子槽、藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間連接有管道，所述管道上設(shè)有過濾分離器，所述過濾分離器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于過濾分離器頂部的驅(qū)動裝置連接。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，有效去除因電解工藝殘留于藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，無需人工清理，大大減少工作量從而降低生產(chǎn)成本，有效提高工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。【IPC分類】C25F1/00【公開號】CN105239145【申請?zhí)枴緾N201510716856【專利技術(shù)人】唐艷平, 李勇昌, 彭順剛, 黃湖江, 朱金華 【申請人】桂林斯壯微電子有限責(zé)任公司【公開日】2016年1月13日【申請日】2015年10月29日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種去溢料裝置，包括藥液子槽(1)、藥液母槽(2)，藥液子槽(1)與藥液母槽(2)之間連接有管道(3)，其特征在于：管道(3)上設(shè)有過濾分離器(4)，所述過濾分離器(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)與位于過濾分離器(4)頂部的驅(qū)動裝置連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐艷平，李勇昌，彭順剛，黃湖江，朱金華，
申請(專利權(quán))人：桂林斯壯微電子有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45
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