制冷壓縮機的盤管組件制造技術

本實用新型專利技術涉及制冷壓縮機領域，具體提供了一種制冷壓縮機的盤管組件，包括排氣消音蓋、第一盤管、排氣緩沖件、第二盤管，所述排氣緩沖件的內部設置有排氣緩沖腔，所述排氣消音蓋與制冷壓縮機的高壓排氣腔連接，所述第一盤管的一端與所述排氣消音蓋連接，所述第一盤管與所述高壓排氣腔連通，所述第一盤管的另一端與所述排氣緩沖件的一端連接且與所述排氣緩沖腔連通，所述排氣緩沖件的遠離第一盤管的一端與所述第二盤管連接，且所述第二盤管與所述排氣緩沖腔連通。可以減緩壓縮機高壓氣體的流速度和振動，避免壓縮機裝配在冰箱的共振，從而起到提高現有的盤管減緩冰箱振動和降低噪音的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制冷壓縮機領域，具體而言，涉及一種制冷壓縮機的盤管組件。
技術介紹
現有制冷壓縮機的盤管的主要通過將盤管彎曲成型，起到降低振動和噪音的作用，但是氣體脈沖過大，壓縮機裝配冰箱后會引起冰箱共振，存在減緩振動和降低噪音效果不好的缺點。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種制冷壓縮機的盤管組件。可以減緩壓縮機高壓氣體的流速度和振動，避免壓縮機裝配在冰箱的共振，從而起到提高現有的盤管減緩冰箱振動和降低噪音的效果。本技術是這樣實現的:—種制冷壓縮機的盤管組件，包括排氣消音蓋、第一盤管、排氣緩沖件、第二盤管，所述排氣緩沖件的內部設置有排氣緩沖腔，所述排氣消音蓋與制冷壓縮機的高壓排氣腔連接，所述第一盤管的一端與所述排氣消音蓋連接，所述第一盤管與所述高壓排氣腔連通，所述第一盤管的另一端與所述排氣緩沖件的一端連接且與所述排氣緩沖腔連通，所述排氣緩沖件的遠離第一盤管的一端與所述第二盤管連接，且所述第二盤管與所述排氣緩沖腔連通。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件的形狀為圓柱狀管形。氣體在圓形的管中的運動時最流暢的，氣體進入排氣緩沖件中進行緩沖，以減少脈沖，從而減小振動，降低噪音。因此，相比，其他形狀的排氣緩沖件，圓柱狀管形的排氣緩沖件，更有利于氣體的緩沖以及流動。并且圓柱狀管形的排氣緩沖件結構簡單，便于加工制造。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件、排氣消音蓋為金屬材質。由于排氣消音蓋、排氣緩沖件均與制冷壓縮機的高壓排氣腔連通，從而需要承受高壓氣體的作用。因此，金屬材質的排氣緩沖件以及排氣消音蓋，更能滿足上述的要求，不易遭到破壞，有利于長期使用。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件、由酸銑板制成。酸銑板具有很好的機械強度，能夠承受較大的壓力，不易生銹，在滿足高壓需求的前提下，還能夠具有很好的密閉性能，長期使用而不易損壞，從而延長盤管組件的使用壽命O以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述第一盤管、第二盤管為邦迪管。邦迪管就是指直徑在2.5?10.6的細鋼管，邦迪管是用冷乳帶鋼薄板卷管、焊接、鍍鋅完成的，由于邦迪管是使用高精密的冷乳優質低碳鋼帶和精湛的精密乳制的，因此，保證了管材外徑，壁厚的精密性和良好的同心度，同時，還具有密閉性強、爆破強度高和抗振動疲勞極限高的特點；邦迪管在制造過程中，使用含碳量低的潤滑油，從而使其內表面極為清潔，內表面殘留物小于0.05g/m2。并且由于邦迪管采用了優質低碳鋼材，具有易于彎曲成型、易于焊接和易于多種形狀管端加工。因此，第一盤管、第二盤管選擇邦迪管，具有很好的機械特性，既能滿足高壓氣體氣密性的需求，又具有很好的彎曲成形以及焊接性能。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件與所述第一盤管、第二盤管的連接均為焊接。由于管道中流動的氣體為高壓氣體，因此需要很好的氣密性，通過焊接的方式可以很好地保證氣密性，使得氣體在進出排氣緩沖件的時候不容易泄漏。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件分為第一排氣緩沖件、第二排氣緩沖件，所述第一排氣緩沖件與所述第二排氣緩沖件焊接。排氣緩沖件分為兩部分，便于通過沖壓成型來制造排氣緩沖件，使得加工難度降低，兩部分之間的焊接也使得排氣緩沖件具有良好的氣密性，不容易使氣體從連接處泄漏，從而使得盤管組件能夠很好的工作。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣緩沖件的外表面包裹有隔熱塑料層。排氣緩沖件相對于盤管，與外部的接觸面積更大，發生熱交換的可能性越大，隔熱塑料層的設置，可以有效地防止排氣緩沖件與外部進行熱交換，從而避免影響制冷壓縮機的運行效果。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，隔熱塑料層由聚乙烯材料制成。聚乙烯材料是常見的塑料材料，使用聚乙烯來制造隔熱塑料層，加工成型方便快捷，并且具有良好的隔熱效果。以上所述制冷壓縮機的盤管組件，優選地，所述排氣消音蓋與所述高壓排氣腔通過螺釘固定連接。通過螺釘來連接排氣消音蓋與高壓排氣腔，使得連接更穩固，不易脫落，能夠長期使用。本技術實現的有益效果:通過在盤管的中部設置排氣緩沖件，進一步對具有脈沖的氣體進行了緩沖，從而使管道減小了振動，也進一步地降低了噪音。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術的第一實施例提供的制冷壓縮機的盤管組件的結構示意圖；圖2為本技術的第二實施例提供的制冷壓縮機的盤管組件的結構示意圖。附圖標記匯總:排氣消音蓋100 ;第一盤管200 ;排氣緩沖件300 ;第一排氣緩沖件310 ;第二排氣緩沖件320 ;第二盤管400 ;螺釘500。【具體實施方式】現有制冷壓縮機的盤管的主要通過將盤管彎曲成型，起到降低振動和噪音的作用，但是氣體脈沖過大，壓縮機裝配冰箱后會引起冰箱共振，存在減緩振動和降低噪音效果不好的缺點。本技術提供了一種制冷壓縮機的盤管組件，改善了以上問題。下面通過具體的實施例子并結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。第一實施例參考附圖1，本技術的第一實施例提供的制冷壓縮機的盤管組件，包括排氣消音蓋100、第一盤管200、排氣緩沖件300、第二盤管400。排氣緩沖件300的內部設置有排氣緩沖腔，排氣緩沖腔的形狀與排氣緩沖件300的外部形狀一致，本實施例中，所述排氣緩沖件的形狀為圓柱狀管形，圓柱管的兩端為半球狀。氣體在圓形的管中的運動時最流暢的，氣體進入排氣緩沖件300中進行緩沖，由于流動過程中，橫截面變大，氣體在緩沖腔體中會向四周擴散，從減小了氣體整體的流動速度，從而減小振動，降低噪音。因此，相比，其他形狀的排氣緩沖件300，圓柱狀管形的排氣緩沖件300，更有利于氣體的緩沖以及流動，兩端為半球狀使氣體可以沿內部的弧形面流動更順暢。并且圓柱狀管形的排氣緩沖件300結構簡單，便于加工制造。當然，在其他實施例中，也可以根據冰箱內部的結構情況選擇方形的其他形狀結構的排氣緩沖件300，并不以此實施例為限。本實施例中，排氣緩沖件300為一個整體，一體成型的，排氣緩沖件300采用熔模鑄造成型的。從而整個排氣緩沖件300的內部，氣密性良好，能夠長期使用。排氣緩沖件300的內腔的直徑應當大于第一盤管200、第二盤管400的內徑的3倍，這樣才能起到很好的緩沖效果，有效地減小管道振動以及降低產品的內部噪音。排氣消音蓋100與制冷壓縮機的高壓排氣腔連接，本實施例中，排氣消音蓋100與所述高壓排氣腔通過螺釘500固定連接。通過螺釘500來連接排氣消音蓋100與高壓排氣腔，使得連接更穩固，不易脫落，能夠長期使用。當然，只要能滿足二者之間的氣密性，也可以采用鉚接等其他連接方式。第一盤管200的一端與排氣消音蓋100焊接，第一盤管200與所述高壓排氣腔連通，第一盤管200的另一端與排氣緩沖件300的一端連接且與所述排氣緩沖腔連通，排氣緩沖件300的遠離第一盤管200的一端與第二盤管400連接，且第二盤管400與所述當前第1頁1 2&n本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制冷壓縮機的盤管組件，其特征在于，包括排氣消音蓋、第一盤管、排氣緩沖件、第二盤管，所述排氣緩沖件的內部設置有排氣緩沖腔，所述排氣消音蓋與制冷壓縮機的高壓排氣腔連接，所述第一盤管的一端與所述排氣消音蓋連接，所述第一盤管與所述高壓排氣腔連通，所述第一盤管的另一端與所述排氣緩沖件的一端連接且與所述排氣緩沖腔連通，所述排氣緩沖件的遠離第一盤管的一端與所述第二盤管連接，且所述第二盤管與所述排氣緩沖腔連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：竇作為，朱金江，萬朋，孫繼勇，
申請(專利權)人：東貝機電江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32