本發明專利技術公開模具預熱裝置，該模具預熱裝置包括底座以及設置于底座上的至少一組預熱單元，每組預熱單元包括：上預熱板，設置于升降架上，升降架與驅動裝置傳動連接，驅動裝置驅動上預熱板升降；下預熱板，設置于底座上，與上預熱板相匹配；保溫罩，與護罩氣缸傳動連接，護罩氣缸驅動保溫罩升降，對上、下熱板進行隔熱保溫。本發明專利技術一種模具預熱裝置，該裝置可以提前對模具進行預熱，節省模具在硫化機內的預熱時間，有效提高生產效率，提升產品品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及模具加工領域，具體涉及一種模具預熱裝置。
技術介紹
硫化機適用于各種橡塑制品的硫化和壓制，而橡膠硫化工藝所需的其中一個步驟是對模具進行加熱。然而，傳統的橡膠硫化工藝直接采用硫化機對模具進行加熱，其加熱時間慢，生產效率低。故一種結構簡單，可以提前對模具進行預熱，節省模具在硫化機內的預熱時間，有效提高生產效率的模具預熱裝置亟待提出。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提出了一種模具預熱裝置，該裝置可以提前對模具進行預熱，節省模具在硫化機內的預熱時間，有效提高生產效率，提升產品品質。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案如下:模具預熱裝置，包括底座以及設置于底座上的至少一組預熱單元，每組預熱單元包括:上預熱板，設置于升降架上，升降架與驅動裝置傳動連接，驅動裝置驅動上預熱板升降；下預熱板，設置于底座上，與上預熱板相匹配；保溫罩，與護罩氣缸傳動連接，護罩氣缸驅動保溫罩升降，對上、下熱板進行隔熱保溫。本專利技術一種模具預熱裝置，其采用上、下熱板對模具進行單獨預熱，大大縮短了后期模具在硫化機里的預熱時間，有效提高生產效率，提升產品的品質，而保溫罩可以有效提高上、下熱板的隔熱保溫效果，保證設置于上、下熱板之間的模具預熱有效，降低能量的流失，更節能環保。在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:作為優選的方案，升降架包括:升降臂以及與升降臂的一端固定連接的主支撐軸，主支撐軸與上熱板固定連接。采用上述優選的方案，結構簡單、穩定。作為優選的方案，護罩氣缸設置于升降臂上，護罩氣缸通過護罩支架與保溫罩傳動連接。采用上述優選的方案，結構簡單，保證保溫罩升降穩定。作為優選的方案，護罩支架套設于主支撐軸上，且護罩支架包括:與主支撐軸滑動連接的套設部以及多個與保溫罩固定連接的連接部。采用上述優選的方案，結構緊湊，保證保溫罩升降穩定。作為優選的方案，相鄰兩個護罩支架連接部之間距離相等。采用上述優選的方案，保證保溫罩與連接部連接的每個部分受力均勻，升降更穩定有效。作為優選的方案，在升降臂上還設有縱向加固桿和橫向加固桿，縱向加固桿與升降臂平行，橫向加固桿與升降臂垂直，縱向加固桿和橫向加固桿通過導向桿與下預熱板固定連接。采用上述優選的方案，縱向加固桿和橫向加固桿形成垂直的結構，使得保溫罩的升降更穩定，不會發生晃動。導向桿可以有效起到導向的作用，更有利于提升保溫罩與上預熱板的升降穩定性。作為優選的方案，在護罩支架的連接部上設有通孔，導向桿穿設與通孔中。采用上述優選的方案，間接將護罩支架與縱向加固桿和橫向加固桿連連接起來，更有利于提升保溫罩與上預熱板的升降穩定性。作為優選的方案，升降臂水平套設于立柱上。采用上述優選的方案，驅動裝置驅動升降臂沿立柱升降，工作人員還可人工對機械臂以立柱為軸在水平面進行轉動調節。作為優選的方案，在立柱上設有固定板，固定板上設有安全插銷裝置。采用上述優選的方案，防止驅動裝置發生故障，升降架失去支撐，發生墜落事故。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例提供的模具預熱裝置的結構示意圖。圖2為本專利技術實施例提供的模具預熱裝置的半剖視圖。圖3為本專利技術實施例提供的模具預熱裝置的側視圖。圖4為本專利技術實施例提供的模具預熱裝置的俯視圖。其中:1底座、2預熱單元、21上預熱板、22下預熱板、23保溫罩、31升降臂、32立柱、33主支撐軸、34縱向加固桿、35橫向加固桿、36固定板、37安全插銷裝置、4驅動裝置、5護罩氣缸、6護罩支架、61套設部、62連接部、7導向桿、8安全防護裝置、9蒸汽管路。【具體實施方式】下面結合附圖詳細說明本專利技術的優選實施方式。為了達到本專利技術的目的，模具預熱裝置的其中一些實施例中，如圖1-4所示，模具預熱裝置，包括底座I以及設置于底座I上的兩組預熱單元2，每組預熱單元2包括:上預熱板21、下預熱板22以及保溫罩23，本實施例中上預熱板21和下預熱板22截面呈圓形，且采用迷宮式熱板。而保溫罩23的截面也呈圓形。上預熱板21設置于升降臂31上，升降臂31的一端水平套設于立柱32上，升降臂31的另一端與主支撐軸33固定連接，主支撐軸33與下熱板22的圓心固定連接。升降臂31與驅動裝置4傳動連接，驅動裝置4驅動升降臂31沿立柱32升降，從而帶動上預熱板31升降。下預熱板22設置于底座I上，與上預熱板21相匹配。在升降臂31上還設置有護罩氣缸5，護罩氣缸5通過護罩支架6與保溫罩23傳動連接。護罩支架6套設于主支撐軸33上，且護罩支架6呈爪形，包括:與主支撐軸33滑動連接的套設部61以及三個與保溫罩23固定連接的連接部62。相鄰兩個護罩支架連接部62之間距離相等，保證保溫罩23與連接部62連接的每個部分受力均勻，升降更穩定有效。在升降臂31的上端還設有縱向加固桿34和橫向加固桿35，縱向加固桿34與升降臂31平行，橫向加固桿35與升降臂31垂直，縱向加固桿34的一端與升降臂31固定連接，另一端通過導向桿7與下預熱板22固定連接；橫向加固桿35在中間位置與升降臂31固定連接，橫向加固桿35的兩端分別通過導向桿7與下預熱板22固定連接。在護罩支架的連接部62上設有通孔，導向桿7穿設與通孔中。縱向加固桿34和橫向加固桿35形成垂直結構，使得保溫罩23的升降更穩定，不會發生晃動。導向桿7可以有效起到導向的作用，更有利于提升保溫罩23與上預熱板21的升降穩定性。在立柱32上設有固定板36，固定板36上設有安全插銷裝置37。防止驅動裝置4發生故障，升降架失去支撐，發生墜落事故。在底座I的外圍還設置有安全防護裝置8，有效保護工作人員的安全。本專利技術一種模具預熱裝置采用蒸汽作為熱源，兩組預熱單元2的蒸汽管路采用串聯的方式進行加熱，其具體工作流程如下:I)驅動裝置4驅動升降臂31沿立柱32上升，從而帶動上預熱板31上升；2)工作人員人工對機械臂31以立柱32為軸在水平面進行轉動調節；3)將模具裝入下預熱板22上；4)工作人員人工對機械臂31以立柱32為軸在水平面進行轉動調節；5)驅動裝置4驅動升降臂31沿立柱32下降，從而帶動上預熱板31下降；6)護罩氣缸5驅動保溫罩23下降，對上預熱板31的位置進行微調；7)開啟蒸汽管路，進行加熱；8)加熱到設定溫度，加熱結束。本專利技術一種模具預熱裝置，其采用上、下熱板對模具進行單獨預熱，大大縮短了后期模具在硫化機里的預熱時間，有效提高生產效率，提升產品的品質，而保溫罩可以有效提高上、下熱板的隔熱保溫效果，保證設置于上、下熱板之間的模具預熱有效，降低能量的流失，更節能環保。新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。【主權項】1.模具預熱裝置，包括底座以及設置于所述底座上的至少一組預熱單元，其特征在于，每組所述預熱單元包括: 上預熱板，設置于升降架上，所述升降架與驅動裝置傳動連接，所述驅動裝置驅動所述上預熱板升降； 下預熱板，設置于所述底座上，與所述上預熱板相匹配； 保溫罩，與護罩氣缸傳動連接，所述護罩氣缸驅動所述保溫罩升降，對所述上、下熱板進行隔熱保溫。2.根據權利要求1所述的模具預熱裝置，其特征在于，所述升降架包括:升降臂以及與所述升降臂的一端固定連接的主支撐軸，所述主支撐軸與所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
模具預熱裝置，包括底座以及設置于所述底座上的至少一組預熱單元，其特征在于，每組所述預熱單元包括：上預熱板，設置于升降架上，所述升降架與驅動裝置傳動連接，所述驅動裝置驅動所述上預熱板升降；下預熱板，設置于所述底座上，與所述上預熱板相匹配；保溫罩，與護罩氣缸傳動連接，所述護罩氣缸驅動所述保溫罩升降，對所述上、下熱板進行隔熱保溫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃桂強，張正羅，厲福陸，
申請(專利權)人：華澳輪胎設備科技蘇州股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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