一種呼吸閥制造技術

本發明專利技術公開了一種呼吸閥，該呼吸閥包括相互配合的、沿上下方向設置的上閥體與下閥體，上閥體與下閥體的內腔相通，上閥體的頂端部上開設有出液口，下閥體的底端部上開設有進液口、下閥體的側壁上開設有與呼吸裝置相通的呼吸氣口，呼吸閥還包括設于上閥體與下閥體間的帶豎直通孔的閥座、設于上閥體內腔中的可密封在閥座的通孔上或脫離通孔的上閥芯、設于下閥體內腔中的可密封在進液口上或脫離進液口的下閥芯。采用本發明專利技術的呼吸閥，在對油水分離過程中，不會對流體產生剪切力，同時不會造成流體乳化，有效地提高了油水分離效果，且其結構簡單，密封性能好，零部件更換成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及液體處理領域，特別涉及一種用于浮油回收裝置中的呼吸閥。
技術介紹
現有技術中，在使用一些大型機床如車床、絞床、CNC加工中心、研磨機加工產品過程中均需應用到刀具切削液，為了提高其利用率、降低對水環境的污染，一般均需采用浮油回收裝置對其進行回收利用。目前所使用的浮油回收裝置在回收過程中所采用的閥門，通常在抽吸過程中會對廢液產生剪切力并造成廢液乳化，油水分離效果低。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種呼吸閥，主要應用于浮油回收，該呼吸閥結構簡單、不會對流體產生剪切力且不會使流體乳化，油水分離效果好，浮油回收效率高。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種呼吸閥，所述呼吸閥包括相互配合的、沿上下方向設置的上閥體與下閥體，所述上閥體與所述下閥體的內腔相通，所述上閥體的頂端部上開設有出液口，所述下閥體的底端部上開設有進液口、所述下閥體的側壁上開設有與呼吸裝置相通的呼吸氣口，所述呼吸閥還包括設于所述上閥體與所述下閥體間的帶豎直通孔的閥座、設于所述上閥體內腔中的可密封在所述閥座的所述通孔上或脫離所述通孔的上閥芯、設于所述下閥體內腔中的可密封在所述進液口上或脫離所述進液口的下閥芯。優選地，所述上閥體與所述下閥體兩個部件中的一個部件的閥體外側壁上開設有外螺紋、另一個部件的閥體內側壁上開設有與所述外螺紋相配合的內螺紋。進一步優選地，所述下閥體的閥體上端內側壁上開設有所述內螺紋、所述上閥體的閥體下端外側壁上開設有所述外螺紋。更進一步優選地，所述閥座可拆卸地安裝在所述下閥體的內腔中，所述下閥體的內腔中開設有用于安裝所述閥座的安裝槽，所述閥座的外周側壁上固設有與所述安裝槽形狀相配合的安裝部，所述安裝部的下表面與所述安裝槽的槽面相密封設置、所述安裝部的上表面與所述上閥體的下端面相密封設置。優選地，所述上閥芯、所述下閥芯均為球形鋼珠。進一步優選地，所述閥座的上表面上具有一由周向向所述通孔中心逐漸向上傾斜的凸起部，所述凸起部的傾斜面與所述通孔的內側壁間的夾角大于等于20°且小于等于60°。更進一步優選地，所述上閥芯的直徑大于等于所述上閥體的閥腔內徑與所述閥座的所述通孔的孔徑之差。更進一步優選地，所述進液口的上表面上開設有與所述下閥芯的部分外周表面相密封設置的倒角部。優選地，所述上閥體與所述下閥體均是采用了耐腐蝕、抗老化的材料制成的。進一步優選地，所述上閥體與所述下閥體均是采用了尼龍材料制成的。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點：本專利技術的呼吸閥，通過設置相互配合連接的上閥體與下閥體，使得，在對閥體內部進行清理時更為方便，且有利于閥體內零部件的更換，相對于一體式的閥體來說，使用成本低；同時采用可拆卸的閥座、可密封或脫離該閥座的上閥芯、可密封或脫離進液口的下閥芯，使得在使用過程中，整個閥體的密封效果更好，同時不會對流體產生剪切力，且不會對流體產生乳化效應，有利于后期的油水分離，提高了浮油回收效率，而采用耐腐蝕、抗老化的材料制成的閥體，其不僅降低了成本同時還延長了閥體的使用壽命。附圖說明附圖1為本專利技術所述的呼吸閥的結構示意圖；其中：1、上閥體；11、出液口；2、下閥體；21、進液口；221、倒角；22、呼吸氣口；3、上閥芯；4、下閥芯；5、閥座；51、凸起部；52、安裝部；6、出液管接頭；7、進液管接頭。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例來對本專利技術的技術方案作進一步的闡述。參見圖1所示，一種呼吸閥，包括相互配合的、沿上下方向設置的上閥體1與下閥體2，該上閥體1與下閥體2的內腔相通。上閥體1的頂端部上開設有出液口11，下閥體2的底端部上開設有進液口21、下閥體2的側壁上開設有與呼吸裝置相通的呼吸氣口22。在這里，該呼吸裝置為具有真空內腔的呼吸泵。該呼吸閥還包括設于上閥體1與下閥體2間的帶豎直通孔的閥座5、設于上閥體1內腔中的可密封在閥座5的通孔上或脫離該通孔的上閥芯3、設于下閥體2內腔中的可密封在進液口21上或脫離該進液口21的下閥芯4。在這里，該上閥體1與下閥體2間通過螺紋相配合連接。通過該設置，不僅方便了閥芯與閥座5的清洗，同時還方便了呼吸閥內的閥芯與閥座5的更換，從而節約了使用成本。在本實施例中，在下閥體2的閥體上端內側壁上開設有內螺紋、上閥體1的閥體下端外側壁上開設有與該內螺紋相配合的外螺紋。當然，也可在上閥體1的下端內側壁上開設內螺紋，在下閥體2的上端外側壁上開設外螺紋，只需將上閥體1與下閥體2固定連接即可。在本實施例中，參見圖1所示，閥座5可拆卸地安裝在下閥體2的內腔中，該下閥體2的內腔中開設有用于安裝該閥座5的安裝槽，在閥座5的外周側壁上固設有與安裝槽形狀相配合的安裝部52，當呼吸閥安裝完畢后，該閥座5的安裝部52的下表面與安裝槽的槽面相密封設置、該安裝部52的上表面與上閥體1的下端面相密封設置。該呼吸閥在使用時，具有進液與出液兩個工作狀態，當呼吸泵處于吸氣狀態時，通過呼吸閥上的呼吸氣口22將所述呼吸閥內抽成負壓，使上閥芯3密封在閥座5的通孔上、下閥芯4脫離進液口21，從而使液體從進液口21進入下閥體2的內腔中，實現進液；當呼吸泵處于呼氣狀態時，通過呼吸氣口22相所述呼吸閥內供氣形成正壓，使下閥芯4密封在進液口21上、上閥芯3脫離閥座5撒上的通孔，使下閥體2內腔中的流體經閥座5上的通孔進入上閥體1內腔中，并從出液口11中流出，實現出液。由此可看出，采用該呼吸閥在對液體進行抽吸時，不會對液體造成剪切力，同時不會造成液體乳化，特別是在浮油處理過程中，有效地防止了浮油被打散而造成油水難分離的現象發生。為了確保上閥芯3與下閥芯4在呼吸閥內腔中活動靈活，在這里，該上閥芯3與下閥芯4均采用了球形鋼珠。為了確保在進液過程中，上閥芯3與閥座5的通孔間密封牢靠，在這里，該閥座5的上表面上還具有一由周向向通孔中心逐漸向上傾斜的凸起部51，參見圖1所示，通過設置凸起部51可減小上閥芯3與通孔間的貼合面積，為了使上閥芯3能穩定地密封在通孔處，該凸起部51的傾斜面與通孔的內側壁間的夾角應大于等于20°且小于等于60°。為了在進液過程中，防止上閥芯3跑偏，在這里，該上閥芯3的直徑要求大于等于上閥體1的閥腔內徑與閥座5的通孔孔徑之差。為了確保在出液過程中，下閥芯4與進液口21之間密封牢靠，液體不會從進液口21中回流，在這里，在進液口21的上表面上還設有可與下閥芯4的部分外周表面相密封設置的倒角部211，參見圖1所示，該倒角部211的倒角大小控制在30°至60°間。為了延長呼吸閥的使用壽命，在這里，上閥體1與下閥體2均是采用了耐腐蝕、抗老化的材料制成的。在本實施例中，該上閥體1與下閥體2均采用了尼龍材料制成。為了便于進液管、出液管與呼吸閥相連，在本實施例中，進液管采用帶外螺紋的進液管接頭7與進液口21相連、出液管采用帶外螺紋的出液管接頭6與出液口11相連。為了連接牢靠，在這里，該進液口21的內側壁上設有與進液管接頭7外螺紋相配合的內螺紋；該出液口11的內側壁上設有與出液管接頭6外螺紋相配合的內螺紋。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并據以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍。凡根據本專利技術精本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種呼吸閥，其特征在于：所述呼吸閥包括相互配合的、沿上下方向設置的上閥體與下閥體，所述上閥體與所述下閥體的內腔相通，所述上閥體的頂端部上開設有出液口，所述下閥體的底端部上開設有進液口、所述下閥體的側壁上開設有與呼吸裝置相通的呼吸氣口，所述呼吸閥還包括設于所述上閥體與所述下閥體間的帶豎直通孔的閥座、設于所述上閥體內腔中的可密封在所述閥座的所述通孔上或脫離所述通孔的上閥芯、設于所述下閥體內腔中的可密封在所述進液口上或脫離所述進液口的下閥芯。

【技術特征摘要】
1.一種呼吸閥，其特征在于：所述呼吸閥包括相互配合的、沿上下方向設置的上閥體與下閥體，所述上閥體與所述下閥體的內腔相通，所述上閥體的頂端部上開設有出液口，所述下閥體的底端部上開設有進液口、所述下閥體的側壁上開設有與呼吸裝置相通的呼吸氣口，所述呼吸閥還包括設于所述上閥體與所述下閥體間的帶豎直通孔的閥座、設于所述上閥體內腔中的可密封在所述閥座的所述通孔上或脫離所述通孔的上閥芯、設于所述下閥體內腔中的可密封在所述進液口上或脫離所述進液口的下閥芯。
2.根據權利要求1所述的呼吸閥，其特征在于：所述上閥體與所述下閥體兩個部件中的一個部件的閥體外側壁上開設有外螺紋、另一個部件的閥體內側壁上開設有與所述外螺紋相配合的內螺紋。
3.根據權利要求2所述的呼吸閥，其特征在于：所述下閥體的閥體上端內側壁上開設有所述內螺紋、所述上閥體的閥體下端外側壁上開設有所述外螺紋。
4.根據權利要求3所述的呼吸閥，其特征在于：所述閥座可拆卸地安裝在所述下閥體的內腔中，所述下閥體的內腔中開設有用于安裝所述閥座的安裝槽，所述閥座...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋洪海，巢志華，
申請(專利權)人：聚瑞環保科技江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32