【技術實現步驟摘要】
本技術屬于銻冶煉設備
，具體涉及一種除鉛渣回煉爐余熱利用裝置。
技術介紹
從除鉛渣的化學成分上講，一般銻為15%—25%、鉛為3%—11%。除鉛渣中的銻元素和鉛元素主要是以磷酸鹽化合物的形態存在，為回收除鉛渣中的銻、鉛，就需要對除鉛渣進行熔化、還原、浮渣處理和高溫爐氣的冷卻收塵等工藝處理?，F有技術一般是采用有回煉爐對除鉛渣進行再次火法熔化和還原，除鉛渣回煉爐一般由爐頂、爐門、爐體組成，其中爐體由鼓風管、燃燒室、爐池和煙塵沉降室組成，鼓風管向燃燒室通入加熱空氣，給燃燒室供氧，促進燃燒室燃燒。除鉛渣中的磷酸鹽化合物的形態存在銻、鉛被還原形成銻、鉛單質金屬后與浮渣分離。另部分銻在高溫下氧化而生成氣態銻，氣態銻經過煙道進入煙塵沉降室，利用塵粒自身重力作用來沉降煙塵中的固態顆粒。分離了固態顆粒后的氣態銻進入冷凝和收塵系統，收集為銻氧粉。由于煙塵沉降室中的溫度高達750－800℃，其自身的熱源并沒有得到利用，因此增加了生產過程中的熱損失，不利于節能降耗。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足，本技術的目的是提供一種結構簡單、投入成本低、操作簡便、能直接利用煙塵沉降室的余熱對燃燒室空氣進行預加熱的余熱利用裝置。為實現上述目的，本技術通過下述技術方案來實現：一種除鉛渣回煉爐的余熱利用裝置，包括鼓風管、燃燒室、爐池和煙塵沉降室，所述的燃燒室上方設有爐條，燃燒室的一側設有鼓風管，其特征在于：所述的煙塵沉降室內設有空氣迂回管，所述空氣迂回管的一端與鼓風機相連接，另一端與鼓風管相連接。與現有技術相比，本技術的有益效果有：...
【技術保護點】
一種除鉛渣回煉爐的余熱利用裝置，包括鼓風管（1）、燃燒室（8）、爐池（4）和煙塵沉降室（5），所述的燃燒室（1）上方設有爐條（2），燃燒室（8）的一側設有鼓風管（1），其特征在于：所述的煙塵沉降室（5）內設有空氣迂回管（11），所述空氣迂回管（11）的一端與鼓風機（10）相連接，另一端與鼓風管（1）相連接。
【技術特征摘要】
1.一種除鉛渣回煉爐的余熱利用裝置，包括鼓風管（1）、燃燒室（8）、爐池（4）和煙塵沉降室（5），所述的燃燒室（1）上方設有爐條（2），燃燒室（8）的一側設有鼓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉良，譚大國，姚光合，
申請(專利權)人：云南祥云中天銻業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：云南;53
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