本發明專利技術涉及一種消失模鑄造專用涂料及其制備方法，其包括以下重量份的組分：粘接料1~2份，懸浮料3~4份，骨料50-60份，水55~60份，石油黃酸鈉0.15~0.25份，消泡劑0.1~0.15份。其制備方法：(1)在懸浮料纖維素中加入其6~7倍重量的水，浸泡12小時，使纖維素在水中完全溶解；(2)再取膨潤土加入其重量6~7的水浸泡10小時;(3)將聚乙烯醇一份加入6~7倍重量的水，加溫至100~120℃，保持5~8小時，使其完全溶于水；(4)將上述三種備用的水溶解液放入攪拌機中再加水攪拌5小時，混合均勻后加入上述重量的石英砂和鋁礬土攪拌6小時、混合均勻后再加入上述重量的消泡劑和石油黃酸鈉攪拌3小時即為成品。本發明專利技術解決了EPS泡沫塑料模樣容易產生鑄件缺陷的問題，涂料價格僅為進口涂料的1/8，用該涂料所生產的鑄件品質、檔次和成品率得到了極大提高，大大降低了鑄造成本。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本專利技術涉及一種涂料，具體涉及一種。
技術介紹
涂料是消失模鑄造的關鍵技術之一，它的性能不僅影響模樣的氣化和氣體的迀移，而且和鑄件的表面質量、內部缺陷密切相關。它在鑄造過程中的作用在于支撐和保護泡沫模型，防止液態金屬滲入砂子和粘砂、吸收分解物并使分解氣體通過涂層，保護泡沫模樣揮發后形成的型腔完整，并保持液態金屬熱量不會很快散發。除工作性能外，消失模鑄造涂料還應有良好的工藝性能:涂掛性、滴淌性和懸浮性等。其中以涂掛性、滴淌性更重要。消失模常采用的水基涂料與有機的泡沫塑料模不潤濕，改善涂掛性必須加表面活性劑，如加入0.05%的JFC。表面活性劑除改善涂料涂掛性外，還能使涂料性能更穩定，并可能使強度有所提高。為使涂料在模型上有一定厚度，應很快不滴不淌，它還可減少涂料消耗和避免污染環境，這就要求涂料有良好的滴淌性，滴淌時間越短、滴淌量越小，則涂料滴淌性越好O目前，我國不少消失模鑄造企業使用的是美國亞什蘭公司的涂料，也有使用國產涂料的，但價格都比較昂貴。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種，該涂料有效解決了消失模鑄造中容易產生鑄件缺陷的問題，且涂料性價比高，可用于生產高精度的鑄造產品，其制備方法簡單，易于操作。本專利技術的技術方案:一種消失模鑄造專用涂料，它括以下重量份的組分:粘接料1~2份，懸浮料3~4份，骨料50-60份，水55~60份，石油黃酸鈉0.15-0.25份，消泡劑0.1-0.15 份。優選以下重量份的組分:粘接料I份，懸浮料3.34份，骨料56.66份，水56.67份，石油黃酸鈉0.2份，消泡劑0.13份。所述懸浮料是由膨潤土、纖維素組成，其中膨潤土占80%，纖維素占20%。所述骨料是由石英砂和鋁釩土組成，石英砂占60-66%，鋁礬土占40-46%。 所述粘接料為聚乙烯醇。上述消失模鑄造專用涂料的制備方法，包括以下步驟: (1)在懸浮料纖維素中加入其6~7倍重量的水，浸泡12小時，每小時攪拌一次，每次5分鐘，使纖維素在水中完全溶解，備用； (2)再取膨潤土加入其重量6~7的水浸泡10小時，備用； (3)將聚乙烯醇一份加入6~7倍重量的水，加溫至100~120°C，保持5~8小時，使其完全溶于水，備用； (4)將步驟(1)、(2)、(3)三種備用的水溶解液放入攪拌機中再加水攪拌5小時，混合均勻后加入上述重量的石英砂和鋁礬土攪拌6小時、混合均勻后再加入上述重量的消泡劑和石油黃酸鈉攪拌3小時即為成品。本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果:本專利技術解決了 EPS泡沫塑料模樣容易產生鑄件缺陷的問題，涂料性價比高，與進口涂料的相比價格低廉，僅為進口涂料的1/8，其制備方法簡單、易學，本專利技術的涂料在消失模鑄造中使用，鑄造出的產品質量穩定，檔次及成品率均能達到進口產品的效果，使所生產的鑄件品質、檔次和成品率都有很大提高，同時還大大降低了鑄造成本。【具體實施方式】實施例1 一種消失模鑄造專用涂料，由以下重量份的組分:粘接料I份，懸浮料3.34份，骨料56.66份，水56.67份，石油黃酸鈉0.2份，消泡劑0.13份。上述消失模鑄造專用涂料的制備方法，包括以下步驟: Cl)先取懸浮料中的纖維素0.667Kg，加入水4.002Kg，浸泡12小時，每小時攪拌5分鐘，使其完全溶解于水； (2)再取懸浮料中的膨潤土2.667Kg，加入水15.96Kg，浸泡10小時； (3)再在粘接劑聚乙烯醇IKg中加入水7Kg，加溫至120°C，保持6小時，使其完全溶解于水； (4)將以上三種用水溶解和浸泡的材料放入攪拌機中，再加入水29.708Kg，攪拌5小時，混合均勻后再加入石英砂33.33Kg和鋁礬土 20Kg攪拌6小時，最后加入消泡劑130g和石油黃酸鈉200g，攪拌3小時即為成品涂料。這種涂料適用于大批量生產變矩器殼體。實施例2 一種消失模鑄造專用涂料，由以下重量份的組分:粘接料I份，懸浮料4份，骨料60份，水60份，石油黃酸鈉0.2份，消泡劑0.13份。上述消失模鑄造專用涂料的制備方法，包括以下步驟: (1)先取懸浮料中的纖維素lKg，加入水6Kg，浸泡12小時，每小時攪拌5分鐘，使其完全溶解于水； (2)再取懸浮料中的膨潤土4Kg，加入水24Kg，浸泡10小時； (3)再在粘接劑聚乙烯醇IKg中加入水7Kg，加溫至120°C，保持6小時，使其完全溶解于水； (4)將以上三種用水溶解和浸泡的材料放入攪拌機中，再加入水21Kg，攪拌5小時，混合均勾后再加入石英砂33.33Kg和招鞏土 20Kg攪拌6小時，最后加入消泡劑130g和石油黃酸鈉200g，攪拌3小時即為成品涂料。這種涂料主要適用于栗體的批量生產。【主權項】1.消失模鑄造專用涂料，其特征是它括以下重量份的組分:粘接料1~2份，懸浮料3~4份，骨料50-60份，水55~60份，石油黃酸鈉0.15-0.25份，消泡劑0.1-0.15份。2.根據權利要求1所述的消失模鑄造專用涂料，其特征是它包括以下重量份的組分:粘接料I份，懸浮料3.34份，骨料56.66份，水56.67份，石油黃酸鈉0.2份，消泡劑0.13份。3.根據權利要求1所述的消失模鑄造專用涂料，其特征是所述懸浮料是由膨潤土、纖維素組成，其中膨潤土占80%，纖維素占20%。4.根據權利要求1所述的消失模鑄造專用涂料，其特征是所述骨料是由石英砂和鋁釩土組成，石英砂占60-66 %，鋁礬土占40-46 %。5.根據權利要求1或2所述的消失模鑄造專用涂料，其特征是所述粘接料為聚乙烯醇。6.權利要求1所述消失模鑄造專用涂料的制備方法，其特征是包括以下步驟: (1)在懸浮料纖維素中加入其6~7倍重量的水，浸泡12小時，每小時攪拌一次，每次5分鐘，使纖維素在水中完全溶解，備用； (2)再取膨潤土加入其重量6~7的水浸泡10小時，備用； (3)將聚乙烯醇一份加入6~7倍重量的水，加溫至100~120°C，保持5~8小時，使其完全溶于水，備用； (4)將步驟(1)、(2)、(3)三種備用的水溶解液放入攪拌機中再加水攪拌5小時，混合均勻后加入上述重量的石英砂和鋁礬土攪拌6小時、混合均勻后再加入上述重量的消泡劑和石油黃酸鈉攪拌3小時即為成品。【專利摘要】本專利技術涉及一種，其包括以下重量份的組分：粘接料1~2份，懸浮料3~4份，骨料50-60份，水55~60份，石油黃酸鈉0.15~0.25份，消泡劑0.1~0.15份。其制備方法：(1)在懸浮料纖維素中加入其6~7倍重量的水，浸泡12小時，使纖維素在水中完全溶解；(2)再取膨潤土加入其重量6~7的水浸泡10小時;(3)將聚乙烯醇一份加入6~7倍重量的水，加溫至100~120℃，保持5~8小時，使其完全溶于水；(4)將上述三種備用的水溶解液放入攪拌機中再加水攪拌5小時，混合均勻后加入上述重量的石英砂和鋁礬土攪拌6小時、混合均勻后再加入上述重量的消泡劑和石油黃酸鈉攪拌3小時即為成品。本專利技術解決了EPS泡沫塑料模樣容易產生鑄件缺陷的問題，涂料價格僅為進口涂料的1/8，用該涂料所生產的鑄件品質、檔次和成品率得到了極大提高，大大降低了鑄造成本。【IPC分類】B22C3/00, B22C9/04【公開號】CN105057580【申本文檔來自技高網...
【技術保護點】
消失模鑄造專用涂料，其特征是它括以下重量份的組分：粘接料1~2份，懸浮料3~4份，骨料50?60份，水55~60份，石油黃酸鈉0.15~0.25份，消泡劑0.1~0.15份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬春田，趙勇澤，
申請(專利權)人：馬春田，
類型：發明
國別省市：山西;14
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