【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鈑金加工
，尤其是鈑金的沖孔機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對(duì)于機(jī)架上下移動(dòng)的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動(dòng)下，上模板帶動(dòng)沖頭相對(duì)于底模上下移動(dòng)，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)存在的缺點(diǎn)是：只能根據(jù)預(yù)設(shè)的沖孔壓力進(jìn)行沖孔，不能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，沖孔質(zhì)量較低，板材易變形、孔邊緣毛刺較多，并且缺少安全防護(hù)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)人針對(duì)上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種基于熱成像檢測(cè)反饋調(diào)節(jié)的鈑金沖孔裝置，其具有沖孔質(zhì)量高、加工安全的特點(diǎn)。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：一種基于熱成像檢測(cè)反饋調(diào)節(jié)的鈑金沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、上模板、沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝被加工件，還包括主機(jī)、控制器、壓力控制閥、成品檢測(cè)架，所述成品檢測(cè)架中裝置有用于檢測(cè)被加工件成品的熱成像檢測(cè)器及加熱管，被加工件下方設(shè)有支撐塊，中所述夾持裝置上安裝有接近開關(guān)；所述主機(jī)的輸出端分別與所述控制器、熱成像檢測(cè)器及接近開關(guān)連接，所述熱成像檢測(cè)器將檢測(cè)被加工件成品的圖像反饋至主機(jī)，主機(jī)根據(jù)圖像中裂紋比例及變形量通過控制器控制壓力控制閥，壓力控制閥控制沖孔驅(qū)動(dòng)裝置的輸出壓力。本技術(shù)的有益效果如下：本技術(shù)通過熱成像檢測(cè)器檢測(cè)被加工件...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于熱成像檢測(cè)反饋調(diào)節(jié)的鈑金沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)、上模板(2)、沖孔頭(3)及位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置(10)，所述夾持裝置(10)中安裝被加工件(4)，其特征在于：還包括主機(jī)(6)、控制器(8)、壓力控制閥(9)、成品檢測(cè)架(12)，所述成品檢測(cè)架(12)中裝置有用于檢測(cè)被加工件成品的熱成像檢測(cè)器(7)及加熱管(13)，被加工件(4)下方設(shè)有支撐塊(11)，中所述夾持裝置(10)上安裝有接近開關(guān)(5)；所述主機(jī)(6)的輸出端分別與所述控制器(8)、熱成像檢測(cè)器(7)及接近開關(guān)(5)連接，所述熱成像檢測(cè)器(7)將檢測(cè)被加工件成品的圖像反饋至主機(jī)(6)，主機(jī)(6)根據(jù)圖像中裂紋比例及變形量通過控制器(8)控制壓力控制閥(9)，壓力控制閥(9)控制沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)的輸出壓力。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于熱成像檢測(cè)反饋調(diào)節(jié)的鈑金沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)、
上模板(2)、沖孔頭(3)及位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置(10)，
所述夾持裝置(10)中安裝被加工件(4)，其特征在于：還包括主機(jī)(6)、控
制器(8)、壓力控制閥(9)、成品檢測(cè)架(12)，所述成品檢測(cè)架(12)中裝
置有用于檢測(cè)被加工件成品的熱成像檢測(cè)器(7)及加熱管(13)，被加工件...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州璟瑜自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。