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    一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料及其制備方法技術

    技術編號:12277691 閱讀:88 留言:0更新日期:2015-11-05 03:46
    本發明專利技術公開了一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料及其制備方法,所述的鋁合金導線材料包括Ge0.04%-0.09%、Sr0.08%-0.14%、Ta0.05%-0.15%、Re0.1%-0.4%、Mn0.2%-0.6%、Rh0.1%-0.3%、Mo0.2%-0.6%、Ti0.4%-1.0%、Sn0.5%-0.9%、Mg3.5%-6.5%、Cu?4.5%-8.5%、余量為Al;制備方法步驟包括高溫熔煉爐內熔煉、合金液體澆注為合金錠、軋制為合金桿、拉伸為鋁合金導線。制備得到的鋁合金導線材料具有拉伸強度高、抗彎折次數多、導電率高的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于電力電纜材料領域,涉及。
    技術介紹
    鋁合金電纜相比于銅電纜具有很多優點,如:1、鋁合金電纜反彈性能比銅電纜小40% ; 2、鋁合金電纜的柔韌性能比銅電纜高25% ;3、鋁合金電纜有很好的彎曲性能,敷設半徑遠遠小于銅電纜的要求,因此更容易進行敷設和端子連接;4、鋁合金特殊配方與熱處理工藝大大減少了金屬在受熱和壓力下的“蠕變”傾向,用鋁合金導體制造的電器連接與銅導體制造的連接一樣穩定;5、鋁合金電纜的膨脹系數比銅電纜略高,它比銅膨脹或收縮更多一點,因此鋁合金導體不能用銅連接器來連接,為保證運行安全應使用過渡連接器來連接。當鋁合金材料用于電纜導線時,也需要具備較好的拉伸強度、抗彎強度,因而需要提高鋁合金導線材料的以上指標。
    技術實現思路
    要解決的技術問題:電纜用鋁合金導線的抗彎折次數、拉伸強度、導電率是影響鋁合金導線性能的主要因素,常規的鋁合金導線的抗彎折次數、拉伸強度和導電率都較低,本專利技術的目的是公開一種具有具有抗彎折、抗拉伸、導電效果好的鋁合金導線材料及其制備方法。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現: 本專利技術公開了一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料,所述的抗折耐拉伸的鋁合金導線材料由下述重量百分比的成分組成: Ge 0.04wt%-0.09wt%、 Sr0.08wt%-0.14wt%、 Ta0.05wt%-0.15wt%、 Re0.lwt%-0.4wt%、 Mn0.2wt%-0.6wt%、 Rh0.lwt%-0.3wt%、 Mo0.2wt%-0.6wt%、 Ti0.4wt%-l.0wt%、 Sn0.5wt%-0.9wt%、 Mg3.5wt%-6.5wt%、 Cu4.5wt%-8.5wt%、 余星為Al o所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料,優選由下述重量百分比的成分組成: Ge 0.06wt%-0.08wt%、 Sr0.10wt%-0.13wt%、 Ta0.07wt%-0.12wt%、 Re0.2wt%-0.3wt%、 Mn0.3wt%-0.5wt%、 Rh0.2wt%-0.3wt%、 Mo0.3wt%-0.5wt%、 Ti0.6wt%-0.9wt%、 Sn0.6wt%-0.8wt%、 Mg4.5wt%-5.5wt%、 Cu5.5wt%-7.5wt%、 余星為Al o—種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,步驟如下: (1)配料:按重量百分比分別取Ge0.04wt%-0.09wt%、Sr0.08wt%-0.14wt%、Ta0.05wt%-0.15wt%、Re0.lwt%-0.4wt%、Mn0.2wt%-0.6wt%、Rh0.lwt%-0.3wt%、Mo0.2wt%-0.6wt%、T1.4wt%-l.0wt%、Sn0.5wt%-0.9wt%、Mg3.5wt%-6.5wt%、Cu4.5wt%-8.5wt%、余量為Al ;將上述的成分投到高溫熔煉爐內,先將高溫熔煉爐升溫至620-650°C,在該溫度下熔煉 30min-90min ; (2)升高高溫熔煉爐內溫度至910-945°C,在該溫度下再熔煉90min-180min; (3)將步驟(2)的合金液體澆注為合金錠; (4)將合金錠在溫度為420-460°C下將合金錠乳制為合金桿; (5)再將合金桿拉伸為鋁合金導線。所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,所述的步驟(I)中先將高溫熔煉爐升溫至640°C。所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,所述的步驟(I)中熔煉60mino所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,所述的步驟(2)中升高高溫熔煉爐內溫度至925 °C。所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,所述的步驟(2)中再熔煉150mino所述的一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料的制備方法,所述的步驟(4)中在440 V下將合金錠乳制為合金桿。有益效果:鋁合金導線材料中金屬成分的種類及其含量對鋁合金材料的性能有較大的作用,本專利技術的鋁合金導線材料中的Re和Mn單獨加入至鋁合金材料中對其性能的改進作用顯著的低于同時加入Re和Mn的作用,兩種材料的加入共同提高了制備的鋁合金導線材料的抗彎折、抗拉伸、導電性能。【具體實施方式】以下結合實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1 (I)配料:按重量百分比分別取 Ge0.09wt%、Sr0.14wt%、Ta0.05wt%、Re0.4wt%、Mn0.2wt%、Rh0.lwt%、Mo0.6wt%、T1.4wt%、Sn0.9wt%、Mg3.5wt%、Cu 8.5wt%、余量為 Al ;將上述的成分投到高溫熔煉爐內,先將高溫熔煉爐升溫至650°C,在該溫度下熔煉90min ; (2)升高高溫熔煉爐內溫度至910°C,在該溫度下再熔煉180min ; (3)將步驟(2)的合金液體澆注為合金錠;(4)將合金錠在溫度為460°C下將合金錠乳制為合金桿;(5)再將合金桿拉伸為鋁合金導線。實施例1的鋁合金導線材料的導電率為83.9%IACS,彎折次數為29次,拉伸強度為127MPa0實施例2 (I)配料:按重量百分比分別取 Ge0.04wt%、Sr0.08wt%、Ta0.15wt%、Re0.lwt%、Mn0.6wt%、Rh0.3wt%、Mo0.2wt%、Til.0wt%、Sn0.5wt%、Mg6.5wt%、Cu 4.5wt%、余量為 Al ;將上述的成分投到高溫熔煉爐內,先將高溫熔煉爐升溫至620°C,在該溫度下熔煉30min ; (2)升高高溫熔煉爐內溫度至945°C,在該溫度下再熔煉90min ; (3)將步驟(2)的合金液體澆注為合金錠;(4)將合金錠在溫度為420°C下將合金錠乳制為合金桿;(5)再將合金桿拉伸為鋁合金導線。實施例2的鋁合金導線材料的導電率為81.7%IACS,彎折次數為31次,拉伸強度為134MPa0實施例3 (I)配料:按重量百分比分別取 Ge0.07wt%、Sr0.llwt%、Ta0.10wt%、Re0.3wt%、Mn0.4wt%、Rh0.2wt%、Mo0.4wt%、T1.8wt%、Sn0.7wt%、Mg5wt%、Cu 6.5wt%、余量為 Al ;將上述的成分投到高溫熔煉爐內,先將高溫熔煉爐升溫至640°C,在該溫度下熔煉60min ; (2)升高高溫熔煉爐內溫度至925°C,在該溫度下再熔煉150min ; (3)將步驟(2)的合金液體澆注為合金錠;(4)將合金錠在溫度為440°C下將合金錠乳制為合金桿;(5)再將合金桿拉伸為鋁合金導線。實施例3的鋁合金導線材料的導電率為85.3%IACS,彎折次數為38次,拉伸強度為154MPa0實施例4 (I)配料:按重量百分比分別取 Ge0.06wt%、Sr0.13wt%、Ta0.12wt%、Re0.3wt%、Mn0.3wt%、Rh0.2wt%、Mo0.3wt%、T1.9wt%、Sn0.6wt%、Mg5.5wt%、C當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種抗折耐拉伸的鋁合金導線材料,其特征在于,所述的抗折耐拉伸的鋁合金導線材料由下述重量百分比的成分組成:Ge??????0.04wt%?0.09wt%、Sr???????0.08wt%?0.14wt%、Ta???????0.05wt%?0.15wt%、Re???????0.1wt%?0.4wt%、Mn???????0.2wt%?0.6wt%、Rh???????0.1wt%?0.3wt%、Mo???????0.2wt%?0.6wt%、Ti????????0.4wt%?1.0wt%、Sn????????0.5wt%?0.9wt%、Mg???????3.5wt%?6.5wt%、Cu???????4.5wt%?8.5wt%、余量為Al。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒黎清
    申請(專利權)人:蘇州科茂電子材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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