本發明專利技術公開一種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。此種管板式蒸發器制冷效果好、能耗低、耐腐蝕性強，適用于新型節能環保冰箱使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及蒸發器生產領域，具體屬于一種新型管板式蒸發器的制作工藝。
技術介紹
蒸發器是冰箱空調內關鍵制冷配件，蒸發器散熱性能的好壞直接決定著冰箱空調整體節能特性。近年來環保節能型冰箱空調的推廣使用是市場發展的趨勢。為此表面積大、制冷效果好的吹脹式蒸發器廣泛應用于冰箱。生產加工吹脹式蒸發器時必須要進行篩印和加壓吹氣，此過程中無法完全控制高壓氣流的走向，導致吹脹式蒸發器內部有大量的支流空隙，使得吹脹式蒸發器裝機后冷媒在其中運行的阻力大，回流速度慢。此外，冰箱內無色透明的儲物盒在連續裝卸使用過程中，經常磨損破裂同時還會刮傷冰箱內膽。本專利技術提供了一種新型管板式蒸發器制作工藝，按照該工藝制作生產的蒸發器，可以解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術提供一種新型管板式蒸發器的制作工藝，通過對鋁管進行校直、裁切、彎制、壓扁，與銅質過渡管進行焊接處理，將剪切成型后的鋁板進行裁切、覆膜，隨后對鋁管和鋁板進行硫化、噴漆、固化、烘干處理，優選組合加工制作成新型管板式蒸發器。此蒸發器具有節能降耗、使用壽命長、拆卸方便的特點，同時可以省去冰箱內的無色透明儲物盒。該制作工藝適用于大批量生產新型管板式蒸發器。本專利技術采用的技術方案如下:—種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。優選地，所述鋁管規格為Φ6.5X0.8mm，Φ 7X0.75mm，Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質為1060鋁材。優選地，所述蛇形鋁管14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。優選地，所述銅質過渡管為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm，管徑和壁厚為Φ 6 X 0.75mm。優選地，所述表面覆有硫化膜層的鋁板四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。優選地，所述硫化成型后的U型產品，其U型折彎處的轉角半徑為24mm。與已有技術相比，本專利技術的有益效果如下:將鋁管進行校直、裁切、彎制、壓扁，與銅質過渡管進行焊接處理，將剪切成型后的鋁板進行裁切、覆膜，隨后對鋁管和鋁板進行硫化、噴漆、固化、烘干處理，通過上述各道工序的連續化生產組合，可以批量生產制作新型管板式蒸發器。此蒸發器具有節能降耗、使用壽命長、拆卸方便的特點，同時可以省去冰箱內的無色透明儲物盒。該制作工藝適用于大批量生產新型管板式蒸發器。【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖；【具體實施方式】參見附圖:一種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管1，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管I管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管I的管端焊接一段銅質過渡管3，在剪切成型后的鋁板2表面覆層硫化膜4，對壓扁后的蛇形鋁管I與表面覆有硫化膜的鋁板2進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。優選地，所述鋁管規格為Φ6.5X0.8mm, Φ7 X0.75mm, Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質為1060鋁材。優選地，所述蛇形鋁管(I) 14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。優選地，所述銅質過渡管3為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm,管徑和壁厚為Φ6Χ0.75mm。優選地，所述表面覆有硫化膜層的招板2四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。優選地，所述硫化成型后的U型產品，其U型折彎處的轉角半徑為24_?！局鳈囗棥?.一種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。2.根據權利要求1所述一種新型管板式蒸發器的制作工藝，其特征在于所述鋁管規格為 Φ 6.5X0.8mm，Φ 7X0.75mm，Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質為 1060 鋁材。3.根據權利要求1所述一種新型管板式蒸發器的制作工藝，其特征在于所述蛇形鋁管14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。4.根據權利要求1所述一種新型管板式蒸發器的制作工藝，其特征在于所述銅質過渡管為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm，管徑和壁厚為Φ6X0.75mm。5.根據權利要求1所述一種新型管板式蒸發器的制作工藝，其特征在于所述表面覆有硫化膜層的鋁板四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。6.根據權利要求1所述一種新型管板式蒸發器的制作工藝，其特征在于所述硫化成型后的U型產品，其U型折彎處的轉角半徑為24mm。【專利摘要】本專利技術公開一種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。此種管板式蒸發器制冷效果好、能耗低、耐腐蝕性強，適用于新型節能環保冰箱使用?！綢PC分類】B23P15/26, F25B39/02【公開號】CN105004104【申請號】CN201510415337【專利技術人】馬功權, 丁惠俊 【申請人】合肥長城制冷科技有限公司【公開日】2015年10月28日【申請日】2015年7月13日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型管板式蒸發器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產品折成U型，對U型產品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬功權，丁惠俊，
申請(專利權)人：合肥長城制冷科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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