本實用新型專利技術(shù)的一種循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)，包含鍋爐、冷渣器、暖風器、熱媒水回路和排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包含空氣預熱器，還可以包含煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)，通過冷渣器、暖風器、熱媒水回路和空氣預熱器對廢渣余熱進行循環(huán)利用，以及煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)對排煙系統(tǒng)的排煙余熱進行循環(huán)利用，從而提高鍋爐的熱效率、減低機組煤耗。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于節(jié)能減排領域，涉及一種大型循環(huán)流化床鍋爐電站有效提高鍋爐效率、減少機組煤耗和污染物排放的系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
近年來，在國家節(jié)能減排方針的指導下，循環(huán)流化床電站鍋爐得到了越來越多的應用。近兩年，循環(huán)流化床新建機組基本為超臨界參數(shù)，600MW等級國產(chǎn)超臨界循環(huán)流化床鍋爐也已投運。但是，由于循環(huán)流化床鍋爐的廢渣物理熱損失高于煤粉爐，所以循環(huán)流化床鍋爐效率低于煤粉爐。我國大中型循環(huán)流化床鍋爐機組大多采用滾筒冷渣器將排渣溫度從床溫(850-900°C)降至150°C以下，以方便底渣的輸送處理。早期，電廠多使用閉式水作為滾筒冷渣器的冷卻介質(zhì)，排渣熱量全部損失。目前，多數(shù)電廠使用熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水作為滾筒冷渣器的冷卻介質(zhì)，對底渣進行冷卻。這種方法可將底渣的余熱傳遞給凝結(jié)水，凝結(jié)水吸收排渣余熱后，排擠了原本用來加熱凝結(jié)水的部分抽汽，這部分蒸汽在汽輪機內(nèi)繼續(xù)做功，從而回收了部分排渣余熱。但排擠的這部分蒸汽其大部分熱量都排入凝汽器，增加了冷源損失，所以余熱回收效率較低，一般不高于20%。如何有效利用底渣排放帶出的大量熱量，是目前應用循環(huán)流化床鍋爐亟待解決的冋題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的所解決的技術(shù)問題即在提供一種更加有效的利用排渣余熱，提高循環(huán)流化床鍋爐機組效率、降低煤耗、減少污染物排放的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)。本技術(shù)所采用的技術(shù)手段如下所述。一種循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)，包含有鍋爐，鍋爐具有排渣端和排煙端，該排煙端連接排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)內(nèi)包含與鍋爐相連的空氣預熱器，還包含冷渣器和暖風器，所述鍋爐的排渣端連接冷渣器，所述空氣預熱器連接暖風器，還包含通過冷渣器和暖風器形成的熱媒水回路，冷渣器和暖風器通過熱媒水回路進行熱量交換。所述熱媒水回路上設置水泵、補水口和溢流水口。所述熱媒水回路連接有水箱。所述排煙系統(tǒng)包含依次相連的除塵器、引風機、脫硫吸收塔和煙囪，除塵器連接所述空氣預熱器。 還包含煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)，該煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)設置至少I個煙冷器，其設于所述排煙系統(tǒng)內(nèi)。當采用I個煙冷器時，該煙冷器可置于除塵器之前，或置于脫硫吸收塔之前。當采用2個煙冷器時，其分別設于除塵器之前和脫硫吸收塔之前。所述的2個煙冷器可共同形成一個凝結(jié)水回路，或分別形成各自的凝結(jié)水回路。本技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果如下。1、本技術(shù)通過排渣余熱循環(huán)式利用的設計，廢渣余熱最終隨熱風回到鍋爐爐膛，被鍋爐全部利用，熱量的利用率得到有效的提高，鍋爐的廢渣物理熱損失大大降低。2、本技術(shù)中，排煙溫度有所升高，鍋爐的效率仍得以提高。鍋爐排煙溫度上升帶來的熱量損失，通過在尾部煙道中利用凝結(jié)水或其他需加熱的介質(zhì)進行熱量的回收，進一步提高機組熱效率。3、本技術(shù)提高了機組廢渣余熱利用的效率，在實際應用中，與滾筒冷渣器采用閉式水冷卻方式相比，可降低機組標煤耗4g/kW.h左右。與滾筒冷渣器采用凝結(jié)水冷卻方式相比，可降低機組標煤耗2g/kW.h左右。結(jié)合煙氣余熱利用，還可進一步降低機組標煤耗 l~2g/kff.ho4、本技術(shù)的熱媒水回路中，水泵為熱媒水回路提供動力。機組負荷變化時，排渣量和冷風量會隨之改變。此時水泵有兩種運行方式:定流量運行，這種運行方式適用于機組負荷變化不大的情況；定溫度運行，這種運行方式適用于機組負荷變化較大的情況。因此，設置水泵可根據(jù)不同排渣量、進風量從而改變熱媒水流量，以達到最佳的換熱效率。5、本技術(shù)中的暖風器與常規(guī)暖風器不同:常規(guī)暖風器的作用是在冷風溫度較低時，加熱冷風以避免空預器低溫腐蝕，一般在冬季運行，本技術(shù)中的暖風器常年運行，主要作用是將排渣余熱送回鍋爐，同時也可避免空預器的低溫腐蝕?！靖綀D說明】圖1A為本技術(shù)的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)的示意圖之一。圖1B為本技術(shù)的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)的示意圖之二。圖2A為本技術(shù)的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)與煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)結(jié)合應用的示意圖之一。圖2B為本技術(shù)的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)與煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)結(jié)合應用的示意圖之二。圖2C為本技術(shù)的循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)與煙氣-凝結(jié)水換熱系統(tǒng)結(jié)合應用的示意圖之三?！揪唧w實施方式】本技術(shù)的一種循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)，結(jié)合圖1及圖2所示，包含有鍋爐1，該鍋爐I具有排渣端和排煙端，排煙端連接排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)內(nèi)包含與鍋爐相連的空氣預熱器5。本技術(shù)的重點在于，還包含冷渣器2和暖風器4。所述鍋爐I的排渣端連接冷渣器2，還包含暖風器4，其可與鍋爐相連，使用時暖風機的出口熱風可直接送回鍋爐(圖中未示出)，而本技術(shù)最佳的方式如圖所示，暖風機與空氣預熱器5連接，暖風器4的出口熱風通過空氣預熱器5回收部分煙氣余熱后回到鍋爐爐膛。本技術(shù)的重點還包含通過冷渣器和暖風器的熱媒水回路，冷渣器2和暖風器4通過熱媒水回路3進行熱量交換。熱媒水回路3上設置水泵30，該水泵30為熱媒水回路提供動力，即機組負荷變化時，排渣量和冷風量會隨之改變。此時水泵有兩種運行方式:第一，定流量運行:不改變熱媒水回路的流量，改變熱媒水溫度。若負荷變化較大，熱媒水回路流量不變的話，水溫變化也較大，會危及冷渣器及空預器的安全運行。因此這種運行方式適用于機組負荷變化不大的情況。第二，定溫度運行，改變熱媒水回路的流量，不改變熱媒水溫度。這種運行方式適用于機組負荷變化較大的情況。因此，設置水泵可根據(jù)不同排渣量、進風量從而改變熱媒水流量，以達到最佳的換熱效率。水泵的定溫度運行方式需要改變熱媒水回路流量，可通過補充水箱為熱媒水回路提供補水或溢流空間，如圖1所示的熱媒水回路3連接水箱10，該水箱10還能起到定壓、排氣等作用。另外，也可根據(jù)實際情況采用其他水系統(tǒng)進行當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種循環(huán)流化床鍋爐排渣余熱利用系統(tǒng)，包含有鍋爐，鍋爐具有排渣端和排煙端，該排煙端連接排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)內(nèi)包含與鍋爐相連的空氣預熱器，其特征在于，還包含冷渣器和暖風器，所述鍋爐的排渣端連接冷渣器，所述空氣預熱器連接暖風器，還包含通過冷渣器和暖風器進行熱量交換的熱媒水回路。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李少華，彭紅文，袁雄俊，劉利，李仁，
申請(專利權(quán))人：中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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