利用研磨分散制備數碼噴印UV生漆油墨及制備方法技術

本發(fā)明專利技術是利用研磨分散制備的數碼噴印UV生漆油墨及制備方法，其數碼噴印UV生漆油墨，其特征是原料及其質量百分比：UV-LED油墨45%-95%，改性生漆5%-40%，稀釋劑0%-60%，潤濕分散劑0%-5%，其他助劑0-5%%。其制備方法包括：1）取原料；2）研磨；3）粗濾；4）制得生漆油墨粗料；5）粗濾、微孔濾膜過濾；6）制得用于數碼噴印與UV固化的生漆油墨。優(yōu)點：能夠通過數碼噴印設備直接被“打印”到基材表面，實現機械化作業(yè)。合成工藝簡單、條件易于控制、漆膜性能佳，能夠廣泛用于裝飾、家具、建筑、電子、機械、化工等領域，實現了漆藝彩繪從單純傳統(tǒng)人工制作向傳統(tǒng)工藝和數字化相結合生產的轉變。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及的是一種利用研磨分散制備數碼噴印UV生漆油墨及制備方法，屬于 數碼噴墨印刷、UV固化技術、生漆等多個領域的集成創(chuàng)新，針對改性生漆因自身粘稠不能用 于數碼噴墨印刷設備的小孔徑噴涂的缺陷，通過對改性生漆的處理實現漆藝彩繪從單純傳 統(tǒng)人工制作向傳統(tǒng)工藝和數 字化相結合生產的轉變。
技術介紹
生漆（以中國生漆為例)的化學成分主要是漆酚（60%~70%)、漆多糖（5%~7%)、漆 酶（〈1. 0%)和水分（20%~30%)。生漆漆膜具有突出的耐久性、高裝飾性、抗菌性、氧化穩(wěn)定 性、耐腐蝕性及環(huán)境友好性等優(yōu)良性能，被廣泛應用。且改性生漆在繼承生漆原有優(yōu)點的基 礎之上改善了生漆致敏性、附著力及其他性能的優(yōu)點。但改性生漆因其粘度高、分散性差、 分子粒徑大等缺陷不能用于小孔徑噴涂，在日常生產中難以滿足現代工業(yè)化生產的條件要 求。 而數碼噴墨印刷技術是當今發(fā)展最快的
之一，它是一種無接觸、無壓力、 無印版的數字成像技術。UV油墨在光固化印刷技術中有著有機揮發(fā)物零排放、低能耗、適合 于各種承印物、即時干燥而噴墨前不干燥、對噴頭無堵塞等特點。目前在印刷行業(yè)，光固化 技術是一種較為先進的新技術，光固化技術又主要以紫外光光固化為主，其余還有紅外光、 可見光固化等。UV固化是指利用紫外線的能量，使油墨連結料的分子產生聚合，是固化墨滴 的一種技術，具有干燥迅速，可在線作業(yè)；無揮發(fā)性溶劑，減少環(huán)境污染；節(jié)省能源消耗；印 品穩(wěn)定性好等優(yōu)點。將生漆與數碼噴印技術、UV固化技術結合起來對于家具制造行業(yè)也是 一種新的契機。目前，國內將改性生漆與數碼噴印技術結合到一起的研宄非常有限，并未發(fā)現將 UV油墨與生漆或改性漆結合用于數碼噴印技術的研宄和專利文獻。 影響油墨墨滴的形成包括黏度、表面張力、分散性、分子粒徑等，各因素之間相互 影響。本專利技術的目的主要是針對上述改性生漆自身性質不能用于數碼噴印設備噴印的不 足，利用研磨和過濾技術改善改性生漆的黏度、表面張力、提高分散性，再通過UV油墨和其 他溶劑、助劑的加入，使調配得到的"UV生漆油墨"在黏度、表面張力、分子粒徑、分散性方面 與UV油墨的指標參數更加契合，從而可以從數碼噴印設備上在不堵塞噴頭的情況下流暢 地噴印出來，而且UV-LED光源瞬間固化，形成所需的圖像，且形成的漆膜兼具生漆及油墨 二者的優(yōu)良性能，實現生漆涂飾領域與數碼噴印
的跨學科結合，滿足現代工業(yè)化 生產需求。
技術實現思路
本專利技術提出的是一種利用研磨分散制備數碼噴印UV生漆油墨及制備方法，其目 的旨在解決如何利用研磨過濾技術、添加何種溶劑助劑來處理改性生漆，使得與油墨調配 后能在不堵塞噴頭的基礎上流暢地噴出來，在UV-LED光源下瞬間固化，使得制得的"UV生 漆油墨"具有生漆及UV油墨二者的優(yōu)良性能，克服原有技術的缺陷。 本專利技術解決的技術方案是： 利用研磨分散制備的數碼噴印UV生漆油墨，選用的原料及其質量百分比：UV-LED油墨 45%-95%，改性生漆5%-40%，稀釋劑0%-60%，潤濕分散劑0%-5%，其他助劑0-5%，上述原料的 百分比之和為原料的百分比之和為100%。 利用研磨分散制備數碼噴印UV生漆油墨的方法，包括如下步驟： 1)取適量改性生漆、UV油墨、潤濕分散劑、消泡劑先后加入容器攪拌均勻。2)將混合液置于研磨機中，研磨5-24h，當混合液細度小于20ym，黏度小于18s(涂4杯)、分子粒徑及分散性達到后停止研磨。 3)將研磨后的液體經過粗濾后置于燒杯，在加入適量的UV油墨，攪拌后超聲分散 15_30min〇 4)將分散后得到的混合漆液加入適量的稀釋劑和助劑調制到所需性能指標的溶 液，得到生漆油墨粗料。 5)將得到的粗料先粗濾幾遍，再用微孔濾膜過濾掉顆粒較大的物質。 6)最后再加入適量助劑或稀釋劑攪拌后超聲分散15-30min后，得到用于數碼噴 印與UV固化的生漆油墨。 本專利技術具有如下創(chuàng)新性優(yōu)點：克服了生漆及改性生漆不可噴印、易堵塞噴頭、干燥 時間長的問題，制成的"UV生漆油墨"不僅能夠通過數碼噴印設備直接被"打印"到基材表 面，而且彌補了傳統(tǒng)生漆及改性漆干燥條件苛刻及耗時的缺陷，可以UV光瞬間固化，整個 過程不超過40秒，可實現機械化作業(yè)。而且此"UV生漆油墨"既保留了原有生漆漆膜附著 力高、耐酸、耐堿、耐水、耐油、耐磨、光澤度高的優(yōu)點，同時漆液繼承了UV-LED油墨完美的 光澤度、色彩，瞬間固化、不堵塞噴頭、低污染、噴印質量耐抗性佳、適用于各種基材的優(yōu)點， 集合了UV-LED油墨與改性生漆二者的優(yōu)點，合成工藝簡單、條件易于控制、漆膜性能佳，能 夠廣泛用于裝飾、家具、建筑、電子、機械、化工等領域，本專利技術創(chuàng)造性地應用了 "數碼噴墨打 印技術"和"UV固化技術"，并結合傳統(tǒng)工藝，實現了數碼噴印技術的集成創(chuàng)新，使得漆藝彩 繪從單純傳統(tǒng)人工制作向傳統(tǒng)工藝和數字化相結合生產的轉變?！揪唧w實施方式】 利用研磨分散制備的數碼噴印UV生漆油墨，其原料及其質量百分比：UV-LED油墨 45%-95%，改性生漆5%-40%，稀釋劑0%-60%，潤濕分散劑0%-5%，其他助劑0-5%，上述原料的 百分比之和為原料的百分比之和為100%。 所述UV-LED油墨為UV油墨，其主要成分包括：光引發(fā)劑、顏料、稀釋單體、預聚物 和其他助劑，在UV-LED光源下可瞬間固化。 所述改性生漆為環(huán)氧改性生漆、漆酚縮甲醛改性生漆、精制漆、UV改性生漆中的一 種或一種以上。 所述稀釋劑為二甲苯、乙醇、丙酮、環(huán)己酮、活性單體、雙氧水（H202)、防白水、溶劑 油（IP2028)中的一種或幾種。其中，二甲苯：乙醇的質量比為2:1，環(huán)己酮：丙酮的質量比 為 2:1〇 所述潤濕分散劑為改性聚酯、含顏料親和基團的聚合物中的一種或幾種。 所述其他助劑可以為光引發(fā)劑、胺化試劑、表面活性劑、消泡劑、阻聚劑、流平劑。 所述稀釋劑中的活性單體為己二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、新戊 二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烯 三丙烯酸酯中的一種或一種以上。其中己二醇二丙烯酸酯：鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯： 新戊二醇二丙烯酸酯的質量比為1 :2 :1，二縮三乙二醇二丙烯酸酯：二縮三丙二醇二丙烯 酸酯：三羥甲基丙烯三丙烯酸酯的質量比為1 :1 :1。 所述稀釋劑中的防白水為乙二醇單丁醚、乙二醇一丁醚。 所述其他助劑中的光引發(fā)劑為2-異丙基硫雜蒽酮、苯基雙（2, 4, 6-三甲基苯甲酞 基）氧化磷、2, 4, 6-三甲基苯甲酞基-二苯基氧化磷、2-甲基-l--2-嗎 啉基-1-丙、2-苯基芐-2-二甲基胺-1- (4-嗎啉節(jié)芐基）丁酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮 中的一種或幾種。其中2-異丙基硫雜蒽酮：苯基雙（2, 4, 6-三甲基苯甲酞基）氧化磷： 2, 4, 6-三甲基苯甲酞基-二苯基氧化磷質量比為1 :2 :1. 5。 所述其他助劑中的胺化試劑為氨水、單乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種 或幾種，其中單乙醇胺：2_氨基-2-甲基-1-丙醇的質量比為2:1。 利用研磨分散制備數碼噴印UV生漆油墨的方法，包括如下步驟： 1) 取適量改性生漆、UV油墨、潤濕分散劑、消泡劑先后加入容器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
利用研磨分散制備的數碼噴印UV生漆油墨，其特征是原料及其質量百分比：UV?LED油墨45%?95%，改性生漆5%?40%，稀釋劑0%?60%，潤濕分散劑0%?5%，其他助劑0?5%，上述原料的百分比之和為原料的百分比之和為100%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳智慧，吳燕，李慧敏，桑瑞娟，閆小星，
申請(專利權)人：南京林業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32