本實用新型專利技術涉及一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)。采用的技術方案是:車體作為分選系統(tǒng)的支撐基礎。滾軸篩入料端連接原料輸送帶,滾軸篩篩下物出料端連接末煤輸送帶;滾軸篩篩上物出料端與重介圓筒分選機的入口連接。重介圓筒分選機上設有精煤出料槽、矸石出料槽和合格介質入口。脫介篩由分隔板分割成精煤脫介區(qū)和矸石脫介區(qū);精煤脫介區(qū)分別連接精煤出料槽和精煤輸送帶;矸石脫介區(qū)分別連接矸石出料槽和矸石輸送帶。稀介質箱安裝在脫介篩的下端,稀介質箱與稀介質泵連接。磁選機與稀介質泵連接。合格介質箱安裝在磁選機下端,合格介質箱通過合格介質泵與重介圓筒分選機連接。本實用新型專利技術操作簡單,可移動。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種應用于煤礦井下的移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)。
技術介紹
重介洗煤工藝是大型洗煤廠的首選工藝。重介洗煤原理,就是根據(jù)浮沉原理,在洗煤液中加入重介質,把煤和矸石有效分離。其最大的特點是洗煤效率高。現(xiàn)有技術都是在井上進行重介洗煤工藝,大量的矸石堆成山,污染環(huán)境,而且由于廢棄的矸石也升井,浪費了大量的運輸資源,因此如何開發(fā)在井下進行洗煤,將大量的矸石不升井直接填空井下,是本領域不斷研發(fā)的課題。另外,現(xiàn)有的重介洗煤裝置都是固定在一處,不能移動,因此當需要轉移工作場所時,就要進行拆除程序,不僅浪費時間,影響工作效率,而且大部分部件在拆除過程中損壞,不能用于再次安裝,浪費資源。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種操作簡單,可移動的重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)。本技術采用的技術方案是:一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng):設有車體,車體作為分選系統(tǒng)的支撐基礎,并在需要時可移動。設有滾軸篩,滾軸篩的入料端與原料輸送帶連接,滾軸篩的篩下物出料端與末煤輸送帶連接;滾軸篩的篩上物出料端經(jīng)溜槽與重介圓筒分選機的入口連接。設有重介圓筒分選機,重介圓筒分選機上設有精煤出料槽、矸石出料槽和合格介質入口。設有脫介篩,脫介篩由分隔板分割成精煤脫介區(qū)和矸石脫介區(qū);精煤脫介區(qū)一端與重介圓筒分選機的精煤出料槽連接,另一端與精煤輸送帶連接;矸石脫介區(qū)一端與重介圓筒分選機的矸石出料槽連接,另一端與矸石輸送帶連接。設有稀介質箱,稀介質箱安裝在脫介篩的下端,稀介質箱與稀介質泵連接。設有磁選機,磁選機與稀介質泵連接。設有合格介質箱,合格介質箱安裝在磁選機下端,合格介質箱通過合格介質泵與重介圓筒分選機連接。上述的一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng),設有循環(huán)水箱,磁選機產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)循環(huán)水泵進入循環(huán)水箱。上述的一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng),設有空壓機,空壓機與合格介質箱連接。上述的一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng),所述的重介圓筒分選機的結構是:旋轉筒體上設有齒條,驅動電機帶動齒輪,齒輪與齒條嚙合。支架穿過旋轉筒體并與底座固定。旋轉筒體內部,若干用于提升矸石的提升板沿旋轉筒體內壁均勻設置成一圈;設有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽,矸石出料槽下端設有固定在支架上的方形擋板,設有弧形擋板,提升板沿弧形擋板上升,并與弧形擋板間隙配合。上述的重介圓筒分選機,設有支撐輪,支撐輪固定在底座上,并支撐旋轉筒體。上述的重介圓筒分選機,弧形擋板安裝在漏斗一側提升板上升端,用于防止提升板提升的矸石落下。上述的重介圓筒分選機,設有兩組螺旋葉片,兩組螺旋葉片分別安裝在旋轉筒體內提升板的兩側。優(yōu)選的,兩組螺旋葉片的旋轉方向相反。本技術的有益效果是:I)本技術通過將所有設備安裝在車體上,在轉移場所時,只要移動車體即可,無需拆除和重新安裝,節(jié)約時間,提高工作效率,而且由于不需要拆除,所以設備無損失,極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。2)本技術由于采用旋轉筒體,筒體在旋轉過程中,將精煤和矸石充分分離,提高分離效率。3)本技術由于設置了提升板,將沉于筒底的矸石提升,經(jīng)漏斗進入矸石出料槽排出筒體,同時也能起到攪拌的作用,將沒有上浮的精煤帶起,最大限度地提高洗煤效率,提高產(chǎn)率,降低資源浪費。4)本技術設置了螺旋葉片,螺旋葉片隨筒體的轉動,將筒底的物料向中部集中,有效提尚砰石的排出?!靖綀D說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本技術重介圓筒分選機的結構示意圖。圖4是本技術重介圓筒分選機的內部剖視結構示意圖(省略弧形擋板和方形擋板)。圖5是本技術重介圓筒分選機內部側視結構示意圖。圖6是本技術的工作原理圖?!揪唧w實施方式】實施例一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng)如圖1所示,一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng),由車體(16)、滾軸篩⑶、重介圓筒分選機(6)、脫介篩(I)、稀介質箱(17)、磁選機(4)、合格介質箱(3)和循環(huán)水箱(10)構成。(一 )重介圓筒分選機(6)的結構是:設有四個支撐輪(23),四個支撐輪(23)固定在底座(30)上,用于支撐旋轉筒體(24)。旋轉筒體(24)上設有齒條(25),驅動電機(26)帶動齒輪(27),齒輪(27)與齒條(25)嚙合。旋轉筒體(24)上設有精煤出料槽(20)、矸石出料槽(21)和合格介質入口(22)。支架(28)穿過旋轉筒體(24)內部,兩端伸出旋轉筒體并與底座(30)固定,用于固定旋轉筒體(24)內部的漏斗、矸石出料槽、弧形擋板和方形擋板。旋轉筒體(24)內部,若干用于提升矸石的提升板(31)沿旋轉筒體(24)內壁均勻設置成一圈。與隨旋轉筒體(24)旋轉到最高點的提升板(31)位置相對應的下端,設有固定在支架(28)上的漏斗(32)和矸石出料槽(21)。矸石隨提升板運行到最高點后,由于重力的作用落入漏斗中,進而落入矸石出料槽,從而排出。矸石出料槽(21)下端設有固定在支架(28)上的方形擋板(34),兩塊方形擋板保證原料進入旋轉筒體的中部,不妨礙提升板對矸石的提升。設有弧形擋板(33),弧形擋板(33)安裝在漏斗(32) —側提升板(31)上升端,制成四分之一弧形,提升板(31)提升矸石上升到一定高度后,即可沿弧形擋板(33)上升,并與弧形擋板(33)間隙配合,這樣保證了提升板中的矸石不會重新落入筒底,當上升到最高點后,落入漏當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種移動式重介圓筒塊煤分選系統(tǒng),其特征在于:設有車體(16),車體(16)作為分選系統(tǒng)的支撐基礎;設有滾軸篩(8),滾軸篩(8)的入料端與原料輸送帶(11)連接,滾軸篩(8)的篩下物出料端與末煤輸送帶(12)連接;滾軸篩(8)的篩上物出料端經(jīng)溜槽與重介圓筒分選機(6)的入口連接;設有重介圓筒分選機(6),重介圓筒分選機(6)上設有精煤出料槽(20)、矸石出料槽(21)和合格介質入口(22);設有脫介篩(1),脫介篩(1)由分隔板(13)分割成精煤脫介區(qū)(1?1)和矸石脫介區(qū)(1?2);精煤脫介區(qū)(1?1)一端與重介圓筒分選機(6)的精煤出料槽(20)連接,另一端與精煤輸送帶(14)連接;矸石脫介區(qū)(1?2)一端與重介圓筒分選機(6)的矸石出料槽(21)連接,另一端與矸石輸送帶(15)連接;設有稀介質箱(17),稀介質箱(17)安裝在脫介篩(1)的下端,稀介質箱(17)與稀介質泵(2)連接;設有磁選機(4),磁選機(4)與稀介質泵(2)連接;設有合格介質箱(3),合格介質箱(3)安裝在磁選機(4)下端,合格介質箱(3)通過合格介質泵(5)與重介圓筒分選機(6)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:許建寧,王成堯,邢子墨,
申請(專利權)人:沈陽科迪通達工程技術有限公司,
類型:新型
國別省市:遼寧;21
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